可折叠工业大风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及的可折叠工业大风扇，其特征在于：包括至少2片扇叶，相邻的2片扇叶通过连接件相互连接，所述连接件包括连接件本体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别连接在所述连接件本体的两端，所述第一连接部和所述第二连接部均包括导向固定组件，所述扇叶的连接端开设有连接孔，所述第一连接部和所述第二连接部均插接在所述连接孔中。通过连接件对相邻的扇叶进行拼接，能够方便快捷的实现多个扇叶的相互拼接，在运输过程中，能够显著降低对扇叶的长度要求，从而降低对扇叶的运输难度。从而降低对扇叶的运输难度。从而降低对扇叶的运输难度。

【技术实现步骤摘要】
可折叠工业大风扇


[0001]本技术涉及了工业风扇
，具体的是可折叠工业大风扇。

技术介绍

[0002]工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题。目前的工业风扇中的风扇叶片为了扩大其有效地吹拂空间，其长度一般都设计的比较宽且大，远远要超过电机马达的尺寸，因此，在运输这类风扇时，往往会占据着较大的储存空间。运输难度大，而且需要定制长度较长的的运输箱体，运输成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种可折叠工业大风扇，结构简单，使用方便，能够实现相邻扇叶拼接，降低工业风扇的运输难度。
[0004]本技术涉及的可折叠工业大风扇，包括至少2片扇叶，相邻的2片扇叶通过连接件相互连接，所述连接件包括连接件本体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别连接在所述连接件本体的两端，所述第一连接部和所述第二连接部均包括导向固定组件，所述扇叶的连接端开设有连接孔，所述第一连接部和所述第二连接部均插接在所述连接孔中；
[0005]所述导向固定组件包括第一导向部、第二导向部和连接板，所述第一导向部、第二导向部以及连接板分别与所述连接件本体连接，所述第一导向部和所述第二导向部与所述连接孔的两侧匹配，所述扇叶的上表面和下表面均开设有第一通孔，所述连接板上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置，所述连接板通过穿过所述第一通孔和所述第二通孔的连接螺栓与所述扇叶连接。
[0006]进一步地，所述第一导向部、第二导向部、连接板以及所述连接件本体为一体化成型结构。
[0007]进一步地，所述连接板为两端开口的矩形框体结构，所述连接件本体的外轮廓与所述扇叶的外轮廓一致，所述连接件本体内部开设有两端开口的腔体，所述腔体与所述连接板的内腔连通。
[0008]进一步地，所述第一通孔为沉头孔，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。
[0009]进一步地，每个所述连接板上开设有2个所述第二通孔，对应的每个所述扇叶上开设有 2个所述第一通孔。
[0010]进一步地，所述连接孔具有匹配所述第一导向部的第一导向孔。
[0011]进一步地，所述连接孔具有匹配所述第二导向部的第二导向孔。
[0012]本技术的有益之处在于：通过连接件对相邻的扇叶进行拼接，能够方便快捷的实现多个扇叶的相互拼接，在运输过程中，能够显著降低对扇叶的长度要求，从而降低对
扇叶的运输难度；第一连接部和第二连接部均包括导向固定组件，导向固定组件包括第一导向部、第二导向部和连接板，第一导向部、第二导向部以及连接板分别与连接件本体连接，第一导向部和第二导向部与所述连接孔的两侧匹配，第一连接部和第二连接部与连接孔的匹配度高，能够增加相邻扇叶之间连接的稳定性和可靠性。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是可折叠工业大风扇的整体结构示意图。
[0016]图2是连接件的结构示意图。
[0017]图3是扇叶的截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术一较佳实施例中的一种可折叠工业大风扇，包括至少2片扇叶1，相邻的 2片扇叶1通过连接件2相互连接，所述连接件2包括连接件本体21、第一连接部22和第二连接部23，所述第一连接部22和所述第二连接部23分别连接在所述连接件本体21的两端，所述第一连接部22和所述第二连接部23均包括导向固定组件3，所述扇叶1的连接端开设有连接孔4，所述第一连接部22和所述第二连接部23均插接在所述连接孔4中；通过连接件2对相邻的扇叶1进行拼接，能够方便快捷的实现多个扇叶1的相互拼接，在运输过程中，能够显著降低对扇叶1的长度要求，从而降低对扇叶1的运输难度。
[0020]所述导向固定组件3包括第一导向部31、第二导向部32和连接板33，所述第一导向部31、第二导向部32以及连接板33分别与所述连接件本体21连接，所述第一导向部31和所述第二导向部32与所述连接孔4的两侧匹配，所述扇叶1的上表面和下表面均开设有第一通孔11，所述连接板33上开设有第二通孔331，所述第一通孔11与所述第二通孔331同轴设置，所述连接板33通过穿过所述第一通孔11和所述第二通孔331的连接螺栓与所述扇叶 1连接。第一连接部22和第二连接部23与连接孔4的匹配度高，能够增加相邻扇叶1之间连接的稳定性和可靠性。在实际实施过程中，所述连接孔4具有匹配所述第一导向部31的第一导向孔41，所述连接孔4具有匹配所述第二导向部32的第二导向孔42。
[0021]在上述实施例中，为了降低后续拼装的效率，降低现场丢件的可能性，所述第一导向部 31、第二导向部32、连接板33以及所述连接件本体21为一体化成型结构。
[0022]在上述实施例中，为了降低工业风扇的整体重量，降低运输难度，所述连接板33为
两端开口的矩形框体结构，所述连接件本体21的外轮廓与所述扇叶1的外轮廓一致，所述连接件本体21内部开设有两端开口的腔体，所述腔体与所述连接板33的内腔连通。
[0023]在上述实施例中，所述第一通孔11为沉头孔，连接螺栓的端部位于沉头孔中，为了方便将连接件2与扇叶1固定，所述第二通孔331的直径大于所述第一通孔11的直径。
[0024]在上述实施例中，为了提高连接的稳定性和可靠性，每个所述连接板33上开设有2个所述第二通孔331，对应的每个所述扇叶1上开设有2个所述第一通孔11。陈然，在实际情况下也可以根据实际需要将第一通孔11和第二通孔331的数量设置为3个及3个以上。
[0025]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠工业大风扇，其特征在于：包括至少2片扇叶，相邻的2片扇叶通过连接件相互连接，所述连接件包括连接件本体、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别连接在所述连接件本体的两端，所述第一连接部和所述第二连接部均包括导向固定组件，所述扇叶的连接端开设有连接孔，所述第一连接部和所述第二连接部均插接在所述连接孔中；所述导向固定组件包括第一导向部、第二导向部和连接板，所述第一导向部、第二导向部以及连接板分别与所述连接件本体连接，所述第一导向部和所述第二导向部与所述连接孔的两侧匹配，所述扇叶的上表面和下表面均开设有第一通孔，所述连接板上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置，所述连接板通过穿过所述第一通孔和所述第二通孔的连接螺栓与所述扇叶连接。2.根据权利要求1所述的可折叠工业大风扇，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗庆果，赵瑞红，
申请(专利权)人：福思达环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：