扇叶防撞机构及工业大风扇制造技术

扇叶防撞机构及工业大风扇，扇叶固定座与电机固定座可旋转连接；扇叶固定座的内端通过拉伸弹簧与电机固定座相互拉紧；扇叶固定座、电机固定座上分别设有位置传感器和对应的挡片；运行中的扇叶遇阻时，扇叶固定座反向转动，至挡片与位置传感器脱离接触，位置传感器向控制器发送信号、停止电机运行。当风扇在运行过程中遇到外部阻碍物，能克服叶片固定座内的弹簧拉力旋转一定角度后，当位置传感器感知叶片工作异常，系统自动停止风扇运转，从而避免了风扇叶片转动过程中碰到外部障碍物，造成叶片破损、坠落等重大安全事故。坠落等重大安全事故。坠落等重大安全事故。

【技术实现步骤摘要】
扇叶防撞机构及工业大风扇


[0001]本专利技术涉及工业风扇机械领域，具体地说是在工业领域使用的一种扇叶防撞机构、及一种具有上述风扇叶片防撞机构的工业大风扇。

技术介绍

[0002]目前在仓库、车间等大型场所，工业大风扇得到广泛应用，用于替代传统的空调等来达到提高室内空气流动，达到降低室内温度、调节湿度等目的。工业大风扇由于重量大，通常悬挂于仓库、车间等场所上方，对于风扇的安全性有极高的要求。意外事故包括风扇零部件坠落、风扇叶受外力冲击断裂等，都会对人员、设备财产造成极大损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决现有的问题，旨在提供一种扇叶防撞机构及工业大风扇。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案中，风扇的电机固定座由电机驱动旋转，扇叶固定座的外端连接风扇叶片；还包括转动销轴和拉伸弹簧，其中：扇叶固定座内端背向旋转方向的一侧与电机固定座可旋转连接；扇叶固定座的内端还通过拉伸弹簧与电机固定座相互拉紧；扇叶固定座、电机固定座上分别设有位置传感器和对应的挡片，位置传感器与控制电机的控制器通信连接；运行中的扇叶遇阻时，扇叶固定座反向转动，至挡片与位置传感器脱离接触，位置传感器向控制器发送信号、停止电机运行。
[0005]作为优选，拉伸弹簧的两端分别通过销轴与扇叶固定座、电机固定座连接。
[0006]作为优选，所述扇叶固定座与电机固定座通过转动销轴可旋转连接。
[0007]作为优选，所述拉伸弹簧设于扇叶固定座与电机固定座的内腔中，所述内腔分别位于扇叶固定座、电机固定座的接触面的两侧。
[0008]作为优选，扇叶固定座、电机固定座分别设有对应的连接块，连接块上设有通孔；两个连接块通孔重合后，通过插入转动销轴实现可转动连接。
[0009]作为优选，位置传感器通过向挡片发射光线是否反射回，来判断扇叶固定座反向转动的角度/位置。
[0010]作为优选，位置传感器和挡片安装于位置
[0011]作为优选，位置传感器通过无线网络与控制器通信连接。
[0012]本专利技术还提供一种工业大风扇，包括上述的叶片防撞机构。
[0013]和现有技术相比，本专利技术提供一种扇叶防撞机构，当风扇在运行过程中，如果风扇叶片转动时遇到外部阻碍物，叶片能克服叶片固定座内的弹簧拉力旋转一定角度后，当位置传感器感知叶片工作异常，系统自动停止风扇运转，从而避免了风扇叶片转动过程中碰到外部障碍物，造成叶片破损、坠落等重大安全事故，动作可靠，维护方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例一种工业风扇的示意图；
[0015]图2为风扇固定座的示意图；
[0016]图3为图2中A部分受到外部碰撞力时的状态图；
[0017]图4为图2中A部分的局部剖面示意图；
[0018]图5、6为扇叶防撞机构正常运行状态时的示意图；
[0019]图7、8为扇叶防撞机构遇到外部阻力时的示意图；
[0020]图9为工业大风扇的示意图；
[0021]附图标记如下：风扇固定座总成100、扇叶固定座101、电机固定座102、拉伸弹簧103、位置传感器104、转动销轴105、传感器挡片106、销轴I107、销轴II108、风扇叶片200、驱动电机300。
具体实施方式
[0022]现结合附图对本专利技术作进一步地说明。
[0023]参见图1至图8，图1至图8所展示的是本专利技术的一个实施例。参见图1，作为本专利技术第一个实施例可装五片的工业大风扇的局部构造图，包含风扇固定座总成100和五片风扇叶片200，其转速为每分钟60转。另外还有其他各种装置，但以下省略对它们的图示和说明。
[0024]参见图2，风扇固定座总成100包含电机固定座102，五个扇叶固定座101及对应可安装五片风扇叶片200。五个扇叶固定座101和电机固定座102的连接方式完全相同，本专利技术后面将仅针对其中某一叶片(图2中A的范围)对扇叶防撞机构进行详细说明。
[0025]参见图3，在风扇叶片200碰到障碍物时，扇叶固定座101会与电机固定座102产生位置变化。参见图4，扇叶固定座101和电机固定座102通过转动销轴105连接，转动销轴105使用开口销进行固定。转动销轴105的位置在背向旋转方向的一侧，进而扇叶固定座101可绕转动销轴105相对与电机固定座102转动。其中扇叶固定座101和电机固定座102位于接触面两侧的凹槽(即内腔)中分别设有销轴I107和销轴II108，拉伸弹簧103的两端分别固定在销轴I107和销轴II108上，依靠处于拉伸状态的拉伸弹簧103的拉力将扇叶固定座101和电机固定座102相互拉紧、并紧密结合在一起，构成固定连接的状态、并一同旋转。
[0026]参见图5和图6，为扇叶防撞机构正常运行状态时结构图。其中扇叶固定座101和电机固定座102通过转动销轴105连接。作为优选，扇叶固定座101、电机固定座102分别设有对应的连接块，连接块上设有通孔；两个连接块通孔重合后，通过插入转动销轴105实现可转动连接。
[0027]在电机固定座102上安装有位置传感器104(优选光学传感器)，对应的扇叶固定座101上设有传感器挡片106，用来检测固定在扇叶固定座101上的风扇叶片200的工作状态。在风扇叶片200正常运转情况下，拉伸弹簧103的拉力将扇叶固定座101和电机固定座102紧密结合，这时位置传感器挡片106处于遮挡传感器104位置，遮挡传感器104光线发射端被位置传感器挡片106遮挡，传感器处于关闭(Off)状态。
[0028]参见阅图7和图8，为扇叶防撞机构叶片遇到外部阻力时工作状态图。风扇沿图中箭头方向旋转；当扇叶固定座101或所固定的风扇叶片200(本图省略未表示)遇到外部障碍物时，旋转遇阻，外部碰撞力会使扇叶固定座101绕转动销轴105反向地相对电机固定座102转动。本实施例中在此处的注意要点是：在收集统计外部碰撞力的基础上，确定合适的拉伸弹簧103的拉伸强度，以确保在受到足以使风扇叶片200产生破坏的外部碰撞力时，拉伸弹
簧103能够被拉伸，同时确保风扇叶片200有足够的机械强度保证在遭受上述外部碰撞力时不产生断裂等重大破坏。以上所述拉伸强度的确定，可根据设计具体要求，通过有限的常规试验、结合公知常识来作出。
[0029]参见图8，位置传感器挡片106随着扇叶固定座101转动而远离可遮挡位置传感器104的位置，若位置传感器104光线发射端未被位置传感器挡片106遮挡，位置传感器104则处于开启(ON)状态。控制器/控制系统在通过无线网络接收到位置传感器104的ON状态的信号后，自动切断电源、停止风扇的运行，从而能够避免风扇叶片200遭受外力时所引起的损坏和事故。
[0030]常规的大风扇的风扇叶片200由于通常是刚性连接，高速运转在碰到障碍物时，会造成大面积的破损，破损碎片坠落后会给人员造成极大事故。此外常规的大风扇在碰到障碍物时，驱动电机300还在持续供电，会造成驱动电机300堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片防撞机构，风扇的电机固定座由电机驱动旋转，扇叶固定座的外端连接风扇叶片，其特征在于：还包括转动销轴和拉伸弹簧，其中：扇叶固定座内端背向旋转方向的一侧与电机固定座可旋转连接；扇叶固定座的内端还通过拉伸弹簧与电机固定座相互拉紧；扇叶固定座、电机固定座上分别设有位置传感器和对应的挡片，位置传感器与控制电机的控制器通信连接；运行中的扇叶遇阻时，扇叶固定座反向转动，至挡片与位置传感器脱离接触，位置传感器向控制器发送信号、停止电机运行。2.根据权利要求1所述的叶片防撞机构，其特征在于：拉伸弹簧的两端分别通过销轴与扇叶固定座、电机固定座连接。3.根据权利要求1所述的叶片防撞机构，其特征在于：所述扇叶固定座与电机固定座通过转动销轴可旋转连接。4.根据权利要求1
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3任一所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：费清川，翁秋华，
申请(专利权)人：上海快联门业有限公司，
类型：发明
国别省市：