门帘自复位机构及工业门制造技术

门帘自复位机构及工业门，门帘的两侧在正常轨道内移动，在正常运行轨道的内部和外部的两侧分别设有内轨道和外轨道；内轨道和外轨道中分别设有传感器；传感器探知门帘受外力冲撞而进入内轨道或外轨道后，主动滚筒将门帘完全升起，再经正常轨道上端的导向块引导而重新进入正常轨道内。通过在内轨道、外轨道内设置传感器，探知门帘受到撞击而脱位，再通过机械操作实现对门帘进行自动复位，能有效防止门帘撞击后导致冷库门变形或门帘不能自动复位从而导致冷库跑冷的现象。导致冷库跑冷的现象。导致冷库跑冷的现象。

【技术实现步骤摘要】
门帘自复位机构及工业门


[0001]本专利技术涉及工业门
，具体地说是一种门帘自复位机构及工业门。

技术介绍

[0002]目前，随着冷链技术的广泛使用，在冷库系统中如何有效保证冷库内低温效果，特别是人员高速出入时，容易对门帘进行撞击，导致门帘变形或损坏，造成冷库逸冷及能量损失。如何实现工业门设备自维护包括门帘脱落时实现自复位，减少维护成本，提高设备使用效率，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
[0003]目前常用的工业门通常采用的人工复位或采用如同步带、弹簧等复位机构，存在效率低，成本高、维护复杂等诸多问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有的问题，旨在提供一种门帘自复位机构及工业门。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案中，包括门帘，所述门帘可卷曲在主动滚筒上，主动滚筒驱动门帘升降，门帘的两侧在正常轨道内移动，在正常运行轨道的内部和外部的两侧分别设有内轨道和外轨道；内轨道和外轨道中分别设有传感器；传感器探知门帘受外力冲撞而进入内轨道或外轨道后，主动滚筒将门帘完全升起，再经正常轨道上端的导向块引导而重新进入正常轨道内。优选地，正常轨道的上方设有顶部密封组件，所述顶部密封组件可与门帘帘体形成横向的密封。
[0006]优选地，所述顶部密封组件包括横向设置的顶部球形密封，弯曲顶部球形密封的两端固定于顶部型材上，顶部球形密封经弯曲而形成的弧面凸向门帘方向，并可与之形成密封。
[0007]优选地，顶部球形密封经弯曲所形成的弧面与门帘帘体之间接触时，受压形变而密封配合。
[0008]优选地，还包括顶部密封毛刷，所述顶部密封毛刷设于顶部球形密封的上方和/或下方，亦可与门帘帘体接触。
[0009]优选地，顶部密封毛刷的根部固定于顶部型材的凹槽内。
[0010]优选地，顶部型材背向门帘的一侧设有顶部保温棉。
[0011]优选地，顶部密封组件的上方设有用于引导门帘进入正常轨道的顶部导向块。优选地，所述顶部导向块为弯折板，其弯折点朝向门帘。
[0012]优选地，顶部密封组件的内部设有顶部加热丝。
[0013]优选地，正常轨道的两侧设有侧部密封组件，所述顶部密封组件可与门帘帘体形成纵向的密封。
[0014]优选地，侧部密封组件包括分别位于门帘内部和外部的两具L型轨道型材，在L型轨道型材朝向门帘一侧设有内侧球形密封，内侧球形密封经弯曲所形成的弧面与门帘帘体之间接触时，受压形变而密封配合。
[0015]优选地，内侧球形密封的左右两侧设有内侧密封毛刷。
[0016]优选地，在另一L型轨道型材门帘一侧仅设有外侧密封毛刷。
[0017]优选地，两具L型轨道型材的外侧分别安装在轨道固定架上。
[0018]优选地，侧部密封组件安装有用于与墙面密封固定的导轨密封棉。
[0019]优选地，门帘的下端部设有底部密封。
[0020]优选地，门帘的下端部侧面设有门帘侧面导向块。
[0021]优选地，正常轨道上端的导向块设有用于引导的斜面。
[0022]优选地，导向块设于正常轨道与外轨道、和/或正常轨道与内轨道之间的上端。
[0023]优选地，所述传感器为光电传感器或触点传感器，并向控制器传输门帘的位置信号，所述控制器还控制主动滚筒的旋转。
[0024]本专利技术还提供一种工业门，包括上述的门帘自复位机构。
[0025]和现有技术相比，本专利技术通过在内轨道、外轨道内设置传感器，探知门帘受到撞击而脱位，再通过机械操作实现对门帘进行自动复位，能有效防止门帘撞击后导致冷库门变形或门帘不能自动复位从而导致冷库跑冷的现象。采用双重毛刷、球形密封、加热丝等密封加热能，实现了超低温(低至
‑
30℃)环境下的保温效果，同时具有结构简单、成本低、免维护等特点。
附图说明
[0026]图1为工业门门帘自复位结构的结构示意图；
[0027]图2为工业门门帘自复位结构的门帘正常运行时的侧视图；
[0028]图3为工业门门帘自复位结构的门帘在外轨道复位时的侧视图；
[0029]图4为工业门门帘自复位结构的门帘在内轨道复位时的侧视图；
[0030]图5为门帘底部密封的结构示意图；
[0031]图6为工业门的局部立体图；
[0032]图7为工业门的结构示意图；
[0033]图8为门帘的侧部球形密封的结构示意图；
[0034]图9为门帘的顶部球形密封的结构示意图；
[0035]参见附图，100门帘组件，101门帘弹性复位块，102门帘侧面导向块，103低温PVC传送带帘布，104PVC保温帘布，105门帘底部断冷型材，106底部导电橡胶，107底部密封门帘，108门帘配重，109密封棉，110橡塑发泡棉，111固定塑料螺母，112固定塑料螺栓；200左侧导轨密封组件，201L型轨道型材，202内侧密封毛刷，203内密封导向块，204外密封导向块，205导轨固定架，206顶部导向块，207导轨加热丝，208外侧密封毛刷，209内侧球形密封，210导轨架盖板，211导轨密封棉；300顶部密封组件，301顶部密封毛刷，302顶部球形密封，303顶部加热丝，304顶部型材，305顶部保温棉，306顶部断冷大方管，307顶部断冷小方管，308顶部固定方管，309自攻螺丝；400右侧导轨密封组件，401L型轨道型材，402内侧密封毛刷，403内密封导向块，404外密封导向块，405导轨固定架，406顶部导向块，407导轨加热丝，408外侧密封毛刷，409内侧球形密封，410导轨架盖板，411导轨密封棉，412内侧光电传感器，413外侧光电传感器；500机头组件，501主动滚筒，502从动滚筒，503机头固定方管。
具体实施方式
[0036]现结合附图对本专利技术作进一步地说明。
[0037]参见图1至图9，图1至图9展示的是本专利技术的实施例。电气控制箱601、加热装置控制箱602位于冷库保温快速门的一侧，本实施例所述的侧部密封组件分布位于门帘组件100的两侧，顶部密封组件300位于门帘后部机头组件500位于门帘的上方。
[0038]其中机头组件500主要包含主动滚筒501、从动滚筒502。门帘组件100在通过从动轮502后，可卷曲/收纳在主动滚轮501的轮体上。当需要关门时，通过电机反转，门帘组件100通过从动轮502后开始由顶部导向块206的弯折板体处引导通过顶部密封组件300，然后再进入由外密封导向块204、内密封导向块203形成的门帘运正常轨道的上端开口中。同时，因内侧球形密封202顶部固定在内密封导向块203的下方内部凹槽中，如此门帘组件100运行时可顺畅进入该球形密封，门帘组件100与内球形密封202进行过盈配合进而进行较好的密封。
[0039]在正常运行轨道的内部和外部的两侧分别设有内轨道和外轨道(选图面的左侧为外)，如果遇到撞击，门帘组件100会(根据受力方向不同)自其原本所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门帘自复位机构，包括门帘，所述门帘可卷曲在主动滚筒上，主动滚筒驱动门帘升降，门帘的两侧在正常轨道内移动，其特征在于：在正常运行轨道的内部和外部的两侧分别设有内轨道和外轨道；内轨道和外轨道中分别设有传感器；传感器探知门帘受外力冲撞而进入内轨道或外轨道后，主动滚筒将门帘完全升起，再经正常轨道上端的导向块引导而重新进入正常轨道内。2.根据权利要求1所述的门帘自复位机构，其特征在于：正常轨道的上方设有顶部密封组件，所述顶部密封组件可与门帘帘体形成横向的密封。3.根据权利要求2所述的门帘自复位机构，其特征在于：所述顶部密封组件包括横向设置的顶部球形密封，弯曲顶部球形密封的两端固定于顶部型材上，顶部球形密封经弯曲而形成的弧面凸向门帘方向，并可与之形成密封；顶部球形密封经弯曲所形成的弧面与门帘帘体之间接触时，受压形变而密封配合。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：费清川，余勇，
申请(专利权)人：上海快联门业有限公司，
类型：发明
国别省市：