本实用新型专利技术涉及工业风扇技术领域，一种工业风扇吊装的防脱结构，包括与电机端部通过螺栓固定连接的防脱板，所述防脱板中部开设有第一圆形通孔，其特征在于还包括内插式底盘，所述内插式底盘靠近上端的圆周上设置有第一圆形防脱凸台，所述第一圆形防脱凸台的直径大于所述第一圆形通孔的直径，所述内插式底盘下端设置有叶片安装盘，所述防脱板设置于所述第一圆形凸台和叶片安装盘之间，电机机轴与内插式底盘相连。本实用新型专利技术提供一种工业风扇吊装的防脱结构，通过多层设计，保证扇叶不会脱落飞出，杜绝了事故的发生，加强了风扇的结构稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇吊装的防脱结构
[0001]本技术涉及工业风扇
，特别涉及一种工业风扇防脱结构。
技术介绍
[0002]工业风扇一般体型较大，其叶片较长较重，转速较快，如果在悬吊安装的时候如果叶片掉落，则会产生非常不利的事件，因此要求风扇的吊装一定要稳固，安全可靠，本技术提供一种扇叶安装稳定性好，具有防脱保险的防脱装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种工业风扇吊装的防脱结构，通过多层设计，保证扇叶不会脱落飞出，杜绝了事故的发生，加强了风扇的结构稳定性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工业风扇吊装的防脱结构，包括与所述电机端部通过螺栓固定连接的防脱板，所述防脱板中部开设有第一圆形通孔，其特征在于还包括内插式底盘，所述内插式底盘包括上底盘与下底盘，所述上底盘靠近上端的圆周上设置有第一圆形防脱凸台，所述第一圆形防脱凸台的直径大于所述第一圆形通孔的直径，所述下底盘下端设置有叶片安装盘，所述上底盘与下底盘之间通过螺纹连接，所述防脱板设置于所述第一圆形凸台和叶片安装盘之间，所述电机机轴与内插式底盘相连，所述内插式底盘与所述第一圆形防脱凸台之间通过螺纹连接。
[0004]所述内插式底盘圆柱上端面上设置有相配合的螺纹通孔。
[0005]优选的是，电机机轴端部中心设置有沿其轴向的螺纹孔，所述内插式底盘底部设置有圆柱槽，所述圆柱槽内固定设置底盘下圆盘，所述底盘下圆盘与所述内插式底盘通过螺栓固定连接，所述电机机轴穿过设置于内插式底盘上的配合通孔和底盘下圆盘上的第二配合通孔然后通过螺丝锁紧，所述螺丝的端部直径大于第二配合通孔的直径。
[0006]优选的是，所述叶片安装盘上设置有若干扇翅安装槽，所述扇翅安装槽底部沿径向设置有第三螺栓通孔和第四螺栓通孔用以固定扇翅，还包括套在所述内插式底盘上并位于叶片安装盘上侧的环状扇翅压盘，第三螺栓依次穿过扇翅压盘、扇翅和第三螺栓通孔紧固叶片。
[0007]优选的是，还包括扇叶连接片，所述扇叶连接片首尾设置有螺栓通孔，所述扇叶连接片连接相邻的两个扇叶。
[0008]进一步优选的是，所述配合通孔与电机机轴之间还设置有锥形轴套，所述配合通孔内腔面与所述锥形轴套配合。
[0009]本技术采用的设计方案中在扇叶装置掉落时第一圆形防脱凸台会卡在防脱盘上，扇叶如果单独脱落时通过扇叶连接片相互连锁固定，防止掉落。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种具体实施方式结构示意图截面图。
[0011]图2为本技术的一种具体实施方式结构示意图主视图。
[0012]图3为本技术的一种具体实施方式结构示意图立体图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供一种工业风扇吊装的防脱结构，通过多层设计，保证扇叶不会脱落飞出，杜绝了事故的发生，加强了风扇的结构稳定性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工业风扇吊装的防脱结构，包括与所述电机1端部通过螺栓固定连接的防脱板3，所述防脱板3中部开设有第一圆形通孔，其特征在于还包括内插式底盘，所述内插式底盘4靠近上端的圆周上设置有第一圆形防脱凸台2，所述第一圆形防脱凸台2的直径大于所述第一圆形通孔的直径，所述防脱板3设置于所述第一圆形凸台2和叶片安装盘10之间，所述电机机轴与内插式底盘4相连。
[0015]优选的是，电机机轴端部中心设置有沿其轴向的螺纹孔，所述内插式底盘4底部设置有圆柱槽6，所述圆柱槽6内固定设置底盘下圆盘7，所述底盘下圆盘7与所述内插式底盘4 通过螺栓固定连接，所述电机机轴9穿过设置于内插式底盘4上的配合通孔和底盘下圆盘7 上的第二配合通孔然后通过螺丝8锁紧，所述螺丝8的端部直径大于第二配合通孔的直径。
[0016]优选的是，所述叶片安装盘10上设置有若干扇翅安装槽11，所述扇翅安装槽11底部沿径向设置有第三螺栓通孔和第四螺栓通孔用以固定扇翅，还包括套在所述内插式底盘上并位于叶片安装盘上侧的环状扇翅压盘12，第三螺栓依次穿过扇翅压盘、扇翅15和第三螺栓通孔紧固叶片。
[0017]所述扇翅安装槽两侧的凸台上中部设置有凹槽，用以减轻内插式安装盘的质量。
[0018]所述扇翅包括与所述所述扇翅安装槽相配合的配合部，还包括与所述配合部相连的倾斜部。
[0019]优选的是，还包括扇叶连接片13，所述扇叶连接片13首尾设置有螺栓通孔，所述扇叶连接片连接相邻的两个扇叶。
[0020]进一步优选的是，所述配合通孔与电机机轴之间还设置有锥形轴套14，所述配合通孔内腔面与所述锥形轴套配合5，所述锥形轴套内腔面为圆柱形，所述锥形轴套上设置有条状开口，所述条状开口的宽度与轴键相配合，所述配合通孔内腔面与所述锥形轴套配合。
[0021]本技术采用的设计方案中在扇叶装置掉落时第一圆形防脱凸台会卡在防脱盘上，扇叶如果单独脱落时通过扇叶连接片相互连锁固定，防止掉落。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业风扇吊装的防脱结构，包括与电机端部通过螺栓固定连接的防脱板，所述防脱板中部开设有第一圆形通孔，其特征在于还包括内插式底盘,所述内插式底盘上端的圆周上设置有第一圆形防脱凸台，所述第一圆形防脱凸台的直径大于所述第一圆形通孔的直径，所述内插式底盘下端设置有叶片安装盘，所述防脱板设置于所述第一圆形凸台和叶片安装盘之间，电机机轴与内插式底盘相连。2.如权利要求1所述的一种工业风扇吊装的防脱结构，其特征在于电机机轴端部中心设置有沿其轴向的螺纹孔，所述内插式底盘底部设置有圆柱槽，所述圆柱槽内固定设置底盘下圆盘，所述底盘下圆盘与所述内插式底盘通过螺栓固定连接，所述电机机轴穿过设置于内插式底盘上的配合通孔和底盘下圆盘上的第二配合通孔然后通过螺丝锁紧，所述螺丝的端部直径大于第二配合通...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗庆果，
申请(专利权)人：福思达环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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