一种安全性高的高速滚齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全性高的高速滚齿机，包括工作台、滚齿机本体和侧板，所述工作台的上表面固定连接有滚齿机本体，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有防护机构，所述工作台的下表面固定连接有处理机构，所述防护机构包括固定连接在侧板上表面的顶板，所述顶板的下表面固定连接有定位罩，所述定位罩的内部活动连接有活动管，所述活动管的左侧固定连接有推板，所述顶板的上表面固定连接有推杆。该安全性高的高速滚齿机，在进行齿轮滚齿加工的时候，在防护机构的作用下，使活动管向下进行一定，且将齿轮加工的地方罩住，此时飞溅的碎屑全部被活动管和定位罩进行阻挡，避免与人体皮肤接触。避免与人体皮肤接触。避免与人体皮肤接触。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的高速滚齿机


[0001]本技术涉及滚齿机
，具体为一种安全性高的高速滚齿机。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮和链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
[0003]目前市场上的高速滚齿机多种多样，但是普遍上存在着安全性低的缺点，在齿轮进行滚齿的时候，会时刻产生飞溅的碎屑和刺激性的气体，当碎屑产生的时候，十分容易与附近工作人员的皮肤接触，会导致工作人员受伤，而产生的刺激性气体，也在工作人员长时间吸入后，对身体健康造成一定的危害，大大降低了滚齿机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的高速滚齿机，具备安全性高等优点，解决了碎屑与皮肤接触和刺激性气体容易吸入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的高速滚齿机，包括工作台、滚齿机本体和侧板，所述工作台的上表面固定连接有滚齿机本体，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有防护机构，所述工作台的下表面固定连接有处理机构；
[0006]所述防护机构包括固定连接在侧板上表面的顶板，所述顶板的下表面固定连接有定位罩，所述定位罩的内部活动连接有活动管，所述活动管的左侧固定连接有推板，所述顶板的上表面固定连接有推杆，所述顶板的上表面固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风机。
[0007]进一步，所述处理机构包括固定连接在工作台下表面的底座，所述底座内腔的左右两侧壁均固定连接有导向板，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有压盘，所述底座的左右两侧均开设有排风口，所述排风口的内部固定连接有活性炭层。
[0008]进一步，所述防护机构还包括固定连接在推杆输出轴外侧的连接盘，所述连接盘固定连接在推板的上表面。
[0009]进一步，所述定位罩的内径与活动管的外径相适配，所述活动管面向滚齿机本体方向。
[0010]进一步，所述推板活动连接在左侧侧板的右侧，所述风管靠近顶板的一端贯穿并延伸至定位罩的内部。
[0011]进一步，所述处理机构还包括固定连接在底座内腔底壁的滑台，所述滑台的形状为三棱柱。
[0012]进一步，两个所述导向板呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述导向板与水平面之间的夹角为十五度。
[0013]进一步，所述电机的输出轴贯穿并延伸至底座的内部，所述电机的数量为两个，两个所述压盘相啮合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该安全性高的高速滚齿机，在进行齿轮滚齿加工的时候，在防护机构的作用下，使活动管向下进行一定，且将齿轮加工的地方罩住，此时飞溅的碎屑全部被活动管和定位罩进行阻挡，避免与人体皮肤接触，且在风机的作用下，使碎屑到达处理机构的内部进行处理，处理机构将碎屑进一步粉碎后，经两侧的活性炭层对产生的异味进行全面吸附，避免影响到工作人员的健康。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术防护机构示意图；
[0018]图3为本技术处理机构示意图。
[0019]图中：1工作台、2滚齿机本体、3侧板、4防护机构、401顶板、402定位罩、403活动管、404推板、405推杆、406风管、407风机、408连接盘、5处理机构、501底座、502导向板、503电机、504压盘、505排风口、506活性炭层、507滑台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种安全性高的高速滚齿机，包括工作台1、滚齿机本体2和侧板3，工作台1的上表面固定连接有滚齿机本体2，将齿轮进行滚齿加工，且同时产生飞溅的碎屑和刺激性气体，工作台1上表面的左右两侧均固定连接有侧板3，侧板3的上表面固定连接有防护机构4，将碎屑飞溅处进行阻挡，工作台1的下表面固定连接有处理机构5，将碎屑和刺激性气体进行有效的处理。
[0022]请参阅图2，为了提升滚齿机的安全性，本实施例中的防护机构4包括固定连接在侧板3上表面的顶板401，顶板401的下表面固定连接有定位罩402，与活动管403的配合，将碎屑飞溅处罩住，定位罩402的内部活动连接有活动管403，活动管403的左侧固定连接有推板404，经推杆405的作用带着活动管403向下进行移动，顶板401的上表面固定连接有推杆405，其输出伸长会带着推板404向下进行移动，顶板401的上表面固定连接有风管406，风管406的内部固定连接有风机407，对产生的碎屑和刺激性气体进行吸附。
[0023]防护机构4还包括固定连接在推杆405输出轴外侧的连接盘408，提升推杆405输出轴与推板404的连接效果，连接盘408固定连接在推板404的上表面，定位罩402的内径与活动管403的外径相适配，活动管403面向滚齿机本体2方向，向下移动后，能够精准的将齿轮加工处罩住，推板404活动连接在左侧侧板3的右侧，风管406靠近顶板401的一端贯穿并延
伸至定位罩402的内部。
[0024]所以齿轮滚齿加工处罩住后，会将飞溅的碎屑进行阻挡，也有利于风机407对碎屑的收集。
[0025]请参阅图3，为了方便对刺激性气体进行处理，本实施例中的处理机构5包括固定连接在工作台1下表面的底座501，底座501内腔的左右两侧壁均固定连接有导向板502，将碎屑引入至两侧压盘504之间，底座501的背面固定连接有电机503，带着两侧压盘504转动啮合，将碎屑齿碎，电机503输出轴的外侧固定连接有压盘504，底座501的左右两侧均开设有排风口505，气体依次排出，排风口505的内部固定连接有活性炭层506，对排出的气体进行净化。
[0026]处理机构5还包括固定连接在底座501内腔底壁的滑台507，避免碎屑集中在一起而影响到后侧的收集，滑台507的形状为三棱柱，两个导向板502呈对称分布于底座501中轴线的左右两侧，导向板502与水平面之间的夹角为十五度，因此碎屑能在其上侧进行移动，电机505运行震动的时候，能够避免碎屑停留在导向板502上侧，电机503的输出轴贯穿并延伸至底座501的内部，电机503的数量为两个，两个压盘504相啮合。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)当滚齿机本体2对齿轮进行加工的时候，在推杆405的作用下，其输出伸长会带着推板404向下进行移动，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的高速滚齿机，包括工作台(1)、滚齿机本体(2)和侧板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有滚齿机本体(2)，所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的上表面固定连接有防护机构(4)，所述工作台(1)的下表面固定连接有处理机构(5)；所述防护机构(4)包括固定连接在侧板(3)上表面的顶板(401)，所述顶板(401)的下表面固定连接有定位罩(402)，所述定位罩(402)的内部活动连接有活动管(403)，所述活动管(403)的左侧固定连接有推板(404)，所述顶板(401)的上表面固定连接有推杆(405)，所述顶板(401)的上表面固定连接有风管(406)，所述风管(406)的内部固定连接有风机(407)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的高速滚齿机，其特征在于：所述处理机构(5)包括固定连接在工作台(1)下表面的底座(501)，所述底座(501)内腔的左右两侧壁均固定连接有导向板(502)，所述底座(501)的背面固定连接有电机(503)，所述电机(503)输出轴的外侧固定连接有压盘(504)，所述底座(501)的左右两侧均开设有排风口(505)，所述排风口(505)的内部固定连接有活性炭层(506)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，冷雨泉，周爱鹏，
申请(专利权)人：盐城川洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：