一种棉花打包膜辊输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉花打包膜辊输送装置，包括收卷辊机架，所述收卷辊机架的一端固定连接有托辊架，所述托辊架的两侧内壁之间通过轴承转动连接有托辊，所述托辊架的顶部设置有防皱组件，所述收卷辊机架的另一端固定连接有膜卷架，所述膜卷架顶部设置有卸料机构，所述防皱组件包括固定于托辊架两侧顶部的安装板。该种棉花打包膜辊输送装置，通过防皱组件的设置，可以对打包膜进行紧贴，防止打包膜出现位置偏移而发生褶皱堆叠、膜损坏现象，影响后续的使用；同时利用液压缸和翻转架的配合使用，可以方便工作人员将拆卸后的打包膜卷直接拆卸至预设的收集装置上，避免工作人员的搬运，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花打包膜辊输送装置


[0001]本技术涉及棉花打包膜加工设备
，具体为一种棉花打包膜辊输送装置。

技术介绍

[0002]随着机械化进程，棉花人工采摘成本越来越高，机采棉逐渐代替人工采摘，采棉机机采棉需要使用打包膜，对采摘的棉花进行打包处理。
[0003]而目前，在棉花打包膜生产完成之后，往往需要通过辊输送装置对打包膜进行收卷成膜卷，但现有的棉花打包膜辊输送装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：
[0004]1、棉花打包膜在进行收卷时，现有的辊输送装置大都对打包膜不具有防卷曲褶皱的效果，在棉花打包膜收卷过程中容易使得打包膜卷曲或者褶皱堆叠，影响后续的使用；
[0005]2、现有的辊输送装置在收膜辊将成品膜收卷成膜卷后，需要将膜卷从收膜辊上拆卸下来进行更换新的卷轴，此时需要多人同时操作不仅影响生产效率，且增加了工作人员的劳动强度。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种棉花打包膜辊输送装置。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术一种棉花打包膜辊输送装置，包括收卷辊机架，所述收卷辊机架的一端固定连接有托辊架，所述托辊架的两侧内壁之间通过轴承转动连接有托辊，所述托辊架的顶部设置有防皱组件，所述收卷辊机架的另一端固定连接有膜卷架，所述膜卷架顶部设置有卸料机构；
[0009]所述防皱组件包括固定于托辊架两侧顶部的安装板，两个所述安装板之间通过轴承转动连接有橡胶辊，两个所述安装板相互靠近的一侧均设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有压膜组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括固定安装于安装板内侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定套杆，所述固定套杆的顶端转动连接有调节丝杆，调节丝杆的底端延伸至固定套杆内部，且调节丝杆延伸端外周螺纹套设有移动杆，所述移动杆的外周与固定套杆内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆的底部开设有螺纹孔，所述移动杆通过螺纹孔与调节丝杆的延伸端螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压膜组件包括固定于移动杆底端的连接板，所述连接板顶部四角位置均设置有T形限位杆，所述T形限位杆的底端贯穿至连接板底部并固定连接有安装座，所述安装座的两侧均转动连接有两个压膜轮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述T形限位杆的外周套设有缓冲弹簧，缓
冲弹簧固定于所述连接板与安装座之间。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料机构包括转动于膜卷架两侧内壁之间的翻转架，所述翻转架的底端固定安装有卷轴，所述翻转架与收卷辊机架的一端之间通过销轴转动连接有液压缸。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、该种棉花打包膜辊输送装置，利用电动伸缩杆可以对压膜轮的水平位置进行调节，同时转动调节丝杆使得移动杆带动压膜轮向下移动并与打包膜的表面紧贴，在橡胶辊的配合下，可以增加其之间的摩擦，以便于防止打包膜出现位置偏移而发生褶皱堆叠、膜损坏现象，影响后续的使用；
[0017]2、该种棉花打包膜辊输送装置，利用液压缸可以将翻转架向下翻转，并使得卷轴上的成卷的打包膜拆卸后直接落至地面或者预设的收集装置上，避免了拆卸后多人进行搬运，减少的工作人员的劳动强度，提高了输送的效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种棉花打包膜辊输送装置的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术一种棉花打包膜辊输送装置的防皱组件结构示意图；
[0021]图3是本技术一种棉花打包膜辊输送装置的调节组件结构示意图；
[0022]图4是本技术一种棉花打包膜辊输送装置的压膜组件拆分结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、收卷辊机架；
[0025]2、托辊架；201、托辊；
[0026]3、防皱组件；301、安装板；302、橡胶辊；303、调节组件；3031、电动伸缩杆；3032、固定套杆；3033、调节丝杆；3034、移动杆；304、压膜组件；3041、连接板；3042、T形限位杆；3043、安装座；3044、压膜轮；3045、缓冲弹簧；
[0027]4、膜卷架；
[0028]5、卸料机构；501、翻转架；502、卷轴；503、液压缸。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种棉花打包膜辊输送装置，包括收卷辊机架1，收卷辊机架1的一端固定连接有托辊架2，托辊架2的两侧内壁之间通过轴承转动连接有托辊201，托辊架2的顶部设置有防皱组件3，收卷辊机架1的另一端固定连接有膜卷架4，膜卷架4顶部设置有卸料机构5；
[0031]防皱组件3包括固定于托辊架2两侧顶部的安装板301，两个安装板301之间通过轴承转动连接有橡胶辊302，两个安装板301相互靠近的一侧均设置有调节组件303，调节组件303的底端设置有压膜组件304，在使用时，通过调节组件303的设置，可以压膜组件304位置
进行调节，使得压膜组件304底部与橡胶辊302上的打包膜顶面进行挤压，防止打包膜在绕卷时出现褶皱堆叠而造成膜损坏，从而影响后续的使用。
[0032]其中，调节组件303包括固定安装于安装板301内侧的电动伸缩杆3031，电动伸缩杆3031的一端固定连接有固定套杆3032，固定套杆3032的顶端转动连接有调节丝杆3033，调节丝杆3033的底端延伸至固定套杆3032内部，且调节丝杆3033延伸端外周螺纹套设有移动杆3034，移动杆3034的外周与固定套杆3032内壁滑动连接，在使用时，利用电动伸缩杆3031可以对压膜组件304的水平位置进行调节，同时转动调节丝杆3033可以使得移动杆3034带动压膜组件304沿着固定套杆3032内壁向下移动，从而可以使得压膜组件304底面能够紧贴打包膜的表面，防止在绕卷过程中张力不足而使得打包膜出现褶皱堆叠现象，从而造成膜损坏，影响后续的使用。
[0033]其中，移动杆3034的底部开设有螺纹孔，移动杆3034通过螺纹孔与调节丝杆3033的延伸端螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，转动调节丝杆3033便可以实现移动杆3034带动压膜组件304竖向位置的调节。
[0034]其中，压膜组件304包括固定于移动杆3034底端的连接板3041，连接板3041顶部四角位置均设置有T形限位杆3042，T形限位杆3042的底端贯穿至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花打包膜辊输送装置，包括收卷辊机架(1)，其特征在于，所述收卷辊机架(1)的一端固定连接有托辊架(2)，所述托辊架(2)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有托辊(201)，所述托辊架(2)的顶部设置有防皱组件(3)，所述收卷辊机架(1)的另一端固定连接有膜卷架(4)，所述膜卷架(4)顶部设置有卸料机构(5)；所述防皱组件(3)包括固定于托辊架(2)两侧顶部的安装板(301)，两个所述安装板(301)之间通过轴承转动连接有橡胶辊(302)，两个所述安装板(301)相互靠近的一侧均设置有调节组件(303)，所述调节组件(303)的底端设置有压膜组件(304)。2.根据权利要求1所述的一种棉花打包膜辊输送装置，其特征在于，所述调节组件(303)包括固定安装于安装板(301)内侧的电动伸缩杆(3031)，所述电动伸缩杆(3031)的一端固定连接有固定套杆(3032)，所述固定套杆(3032)的顶端转动连接有调节丝杆(3033)，调节丝杆(3033)的底端延伸至固定套杆(3032)内部，且调节丝杆(3033)延伸端外周螺纹套设有移动杆(3034)，所述移动杆(3034)的外周与固定套杆(3032)内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳林，覃新萍，
申请(专利权)人：深圳奇缘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：