本实用新型专利技术公开了一种双面胶生产用精密性切膜装置，包括第一卷辊和第二卷辊和双面胶膜体，第一卷辊和第二卷辊之间设有切割平台，双面胶膜体的一端绕接于第一卷辊上，双面胶膜体的另一端经过切割平台的正上方并绕接于第二卷辊上，第二卷辊上设有对接组件，切割平台的顶部设有悬架，悬架的顶端一侧设有切割组件，悬架的顶端另一侧设有定位组件。该种双面胶生产用精密性切膜装置，保证了双面胶的切割精准，有效避免了双面胶后续使用时的材料浪费或双面胶的覆盖面积不足的弊端，且在双面胶牵引过程中，完成对双面胶的切割，提高了双面胶的切割加工的效率。的切割加工的效率。的切割加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双面胶生产用精密性切膜装置
[0001]本技术涉及双面胶切膜
，具体为一种双面胶生产用精密性切膜装置。
技术介绍
[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成；对于双面胶的制作过程包括涂胶和切割工艺，通过采用涂胶机和切割机分别实现双面胶的涂胶和切割过程。
[0003]在双面胶生产过程中需要对双面胶的长度进行提前切割，传统的切割方式在切割过程中具有一定的弊端：
[0004]1、传统的切割时较少针对双面胶的使用长度进行精准切割，这种切割方式容易造成双面胶后续使用时的材料浪费或双面胶的覆盖面积不足；
[0005]2、在双面胶切割时，传统的作业中的切割和收卷为分步进行，这样容易降低双面胶的加工效率。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种双面胶生产用精密性切膜装置。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术一种双面胶生产用精密性切膜装置，包括第一卷辊和第二卷辊和双面胶膜体，所述第一卷辊和第二卷辊之间设有切割平台，所述双面胶膜体的一端绕接于第一卷辊上，所述双面胶膜体的另一端经过切割平台的正上方并绕接于第二卷辊上，所述第二卷辊上设有对接组件，所述切割平台的顶部设有悬架，所述悬架的顶端一侧设有切割组件，所述悬架的顶端另一侧设有定位组件；
[0009]所述对接组件包括卡台、步进电机、对接轴，所述卡台与第二卷辊配合卡接，所述步进电机设置于卡台上，且所述步进电机的输出轴穿过卡台并与对接轴传动连接，所述对接轴与第二卷辊卡合连接；
[0010]所述切割组件包括升降台和切割刀，所述切割刀固定于升降台的底端；
[0011]所述定位组件包括平行射灯和感光板，所述平行射灯固定于悬架的一侧，所述感光板固定于切割平台的底端一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卷辊的一侧固定设有与卡台配合卡接的环形卡位节。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡台的顶端一侧为圆弧形并开设有限位槽，所述限位槽内部活动连接有活动轴。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卷辊的一侧开设有锁孔型卡孔，所述对接轴的一端卡接于锁孔型卡孔内部。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡台上开设有贯穿槽，所述对接轴的一端与贯穿槽的整体均为锁孔型结构。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡台的顶端开设有滑槽，所述步进电机的底端设有滑座，所述滑座滑动连接于滑槽内部，且所述滑座一侧设有推杆，所述卡台的一侧固定有油缸，且所述油缸的输出轴穿过卡台并与推杆固定。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割平台上开设有对穿槽。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀上开设有齿槽。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、该种双面胶生产用精密性切膜装置，在针对双面胶的使用长度进行精准切割，利用定位组件精确定位双面胶需要切合的长度，然后利用切割组件完成对双面胶的切割，保证了双面胶的切割精准，有效避免了双面胶后续使用时的材料浪费或双面胶的覆盖面积不足的弊端；
[0021]2、该种双面胶生产用精密性切膜装置，在双面胶切割时，利用第一卷辊对双面胶固定，并保证双面胶的自由转动，然后利用第二卷辊对双面胶进行牵引，在双面胶牵引过程中，完成对双面胶的切割，提高了双面胶的切割加工的效率。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术一种双面胶生产用精密性切膜装置的外观整体示意图；
[0024]图2是本技术一种双面胶生产用精密性切膜装置的对接组件的示意图；
[0025]图3是本技术一种双面胶生产用精密性切膜装置的示意图；
[0026]图4是本技术一种双面胶生产用精密性切膜装置的切割组件的示意图。
[0027]图中：
[0028]1、第一卷辊；
[0029]2、第二卷辊；201、环形卡位节；202、锁孔型卡孔；
[0030]3、切割平台；301、对穿槽；
[0031]4、双面胶膜体；
[0032]5、对接组件；501、卡台；5011、限位槽；5012、活动轴；5013、贯穿槽；5014、滑槽；5015、油缸；502、步进电机；5021、滑座；5022、推杆；503、对接轴；
[0033]6、悬架；
[0034]7、切割组件；701、升降台；702、切割刀；7021、齿槽；
[0035]8、定位组件；801、平行射灯；802、感光板。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种双面胶生产用精密性切膜装置，包括第一卷辊1和第二卷辊2和双面胶膜体4，第一卷辊1和第二卷辊2之间设有切割平台3，双面胶
膜体4的一端绕接于第一卷辊1上，双面胶膜体4的另一端经过切割平台3的正上方并绕接于第二卷辊2上，第二卷辊2上设有对接组件5，切割平台3的顶部设有悬架6，悬架6的顶端一侧设有切割组件7，悬架6的顶端另一侧设有定位组件8；
[0038]第一卷辊1用于收卷整个待切割双面胶膜体4，第二卷辊2拉动双面胶膜体4并收卷，移动的双面胶膜体4在切割平台3完成精密性切割，对接组件5用于与第二卷辊2对接并控制第二卷辊2转动，悬架6用于控制切割组件7与定位组件8的高度，切割组件7对双面胶膜体4进行切割，定位组件8定位双面胶膜体4的切割长度；
[0039]对接组件5包括卡台501、步进电机502、对接轴503，卡台501与第二卷辊2配合卡接，步进电机502设置于卡台501上，且步进电机502的输出轴穿过卡台501并与对接轴503传动连接，对接轴503与第二卷辊2卡合连接；
[0040]卡台501用于对第二卷辊2进行卡位，然后对接轴503与第二卷辊2固定并完成进一步的锁位固定，且对接轴503与第二卷辊2同步转动，步进电机502可控制对接轴503的转动；
[0041]切割组件7包括升降台701和切割刀702，切割刀702固定于升降台701的底端；
[0042]升降台701控制切割刀702的高度，从而形成对双面胶膜体4的切割；
[0043]定位组件8包括平行射灯801和感光板802，平行射灯801固定于悬架6的一侧，感光板802固定于切割平台3的底端一侧；
[0044]平行射灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面胶生产用精密性切膜装置，包括第一卷辊(1)和第二卷辊(2)和双面胶膜体(4)，其特征在于，所述第一卷辊(1)和第二卷辊(2)之间设有切割平台(3)，所述双面胶膜体(4)的一端绕接于第一卷辊(1)上，所述双面胶膜体(4)的另一端经过切割平台(3)的正上方并绕接于第二卷辊(2)上，所述第二卷辊(2)上设有对接组件(5)，所述切割平台(3)的顶部设有悬架(6)，所述悬架(6)的顶端一侧设有切割组件(7)，所述悬架(6)的顶端另一侧设有定位组件(8)；所述对接组件(5)包括卡台(501)、步进电机(502)、对接轴(503)，所述卡台(501)与第二卷辊(2)配合卡接，所述步进电机(502)设置于卡台(501)上，且所述步进电机(502)的输出轴穿过卡台(501)并与对接轴(503)传动连接，所述对接轴(503)与第二卷辊(2)卡合连接；所述切割组件(7)包括升降台(701)和切割刀(702)，所述切割刀(702)固定于升降台(701)的底端；所述定位组件(8)包括平行射灯(801)和感光板(802)，所述平行射灯(801)固定于悬架(6)的一侧，所述感光板(802)固定于切割平台(3)的底端一侧。2.根据权利要求1所述的一种双面胶生产用精密性切膜装置，其特征在于，所述第二卷辊(2)的一侧固定设有与卡台(501)配合卡接的环形卡位节(201)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳林，覃新萍，
申请(专利权)人：深圳奇缘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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