一种PS片材生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PS发泡片技术领域，尤其涉及一种PS片材生产设备，解决了现有技术中在对于PS片材卷取的过程中，通常是使用电机带动缠绕滚筒对PS片进行收卷。该方式虽能够完成卷取作业，但在卷取的产品中，容易出现缝隙，使得PS片卷取的不够紧密，人员拆除卷取完成后的卷筒时，出现散落的情况，还需要返工的问题。一种PS片材生产设备，包括生产本体，生产本体的一侧设置有支撑架，支撑架的一侧开设有安装槽。本实用新型专利技术避免了在生产卷取过程中的产品中，容易出现缝隙，使得PS片卷取的不够紧密，也避免了人员拆除卷取完成后的套筒时，出现散落的问题，提高了装置的实际使用率，减少了人员的工作负担，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PS片材生产设备


[0001]本技术涉及PS发泡片
，尤其涉及一种PS片材生产设备。

技术介绍

[0002]PS片材以聚苯乙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PS片材具有强度高、刚度大、易于加工成型、热封性能好等特点，用其加工的包装制品形状稳定、美观挺括。可广泛用于化妆品业、电子业、服装业等行业的包装。
[0003]而在PS片材的生产过程中，需要使用到专用的PS片材生产设备，而传统的PS片材生产设备在使用过程中会经历各种生产步骤，其中，在对于PS片材卷取的过程中，通常是使用电机带动缠绕滚筒对PS片进行收卷。该方式虽能够完成卷取作业，但在卷取的产品中，容易出现缝隙，使得PS片卷取的不够紧密，人员拆除卷取完成后的卷筒时，出现散落的情况，还需要返工，因此需要一种PS片材生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种PS片材生产设备，解决了现有技术中在对于PS片材卷取的过程中，通常是使用电机带动缠绕滚筒对PS片进行收卷。该方式虽能够完成卷取作业，但在卷取的产品中，容易出现缝隙，使得PS片卷取的不够紧密，人员拆除卷取完成后的卷筒时，出现散落的情况，还需要返工的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PS片材生产设备，包括生产本体，所述生产本体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁安装有动力电机，且动力电机的一端传动连接有贯穿安装槽侧壁的圆棍，所述圆棍的外圈可拆卸连接有套筒，所述安装槽的一侧内壁开设有贯穿安装槽内壁的通槽，所述安装槽的另一侧内壁安装有旋转电机，且旋转电机的一端传动连接有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的横杆，所述横杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离横杆的一端固定连接有U形夹，所述U形夹的内腔设置有柔性材料，所述柔性材料的外弧面与相邻的U形夹的内弧面之间通过若干个弹簧弹性连接。
[0007]优选地，所述圆棍的外圈两侧均开设有滑槽，所述套筒的内腔两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑杆。
[0008]优选地，所述圆棍的一端通过轴套贯穿安装槽侧壁与旋转电机的输出轴传动连接。
[0009]优选地，所述旋转电机的一侧设置有侧板，且侧板与的一侧与相邻的安装槽的内侧壁固定连接，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧通过转轴转动连接，且丝杆的另一端与旋转电机的输出轴传动连接。
[0010]优选地，所述柔性材料的内弧面与相邻的套筒的外圈相适配。
[0011]优选地，所述支撑架的一侧上部通过转轴转动连接有辅助辊轴。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员通过生产本体对片材进行生产，人员将圆棍的外圈装上套筒，随后人员将PS片材与套筒相连接，通过动力电机带动套筒旋转，对PS片材进行收卷作业，通过动力电机带动丝杆旋转，使得螺套在横杆配合通槽的限制下，带动U形夹对缠绕在套筒外圈的片材进行一定程度上的夹持相抵，通过结构上的设计，避免了在生产卷取过程中的产品中，容易出现缝隙，使得PS片卷取的不够紧密，也避免了人员拆除卷取完成后的套筒时，出现散落的问题，提高了装置的实际使用率，减少了人员的工作负担，提高了生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过滑槽和滑杆的设置，方便人员将套筒与圆棍进行安装固定，通过旋转电机的设置，给予了丝杆旋转动力，通过侧板的设置，使得丝杆一端的稳定性得到保障，通过柔性材料的设置，避免了U形夹对材料的挤压造成材料的破损，通过辅助辊轴的设置，使得人员可根据实际情况选择是否需要辅助辊轴进行使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑架结构示意图；
[0019]图3为本技术套筒结构示意图。
[0020]图中：1、生产本体；2、支撑架；3、辅助辊轴；4、通槽；5、横杆；6、连接块；7、U形夹；8、柔性材料；9、弹簧；10、安装槽；11、旋转电机；12、丝杆；13、螺套；14、动力电机；15、圆棍；16、套筒。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种PS片材生产设备，包括生产本体1，生产本体1的一侧设置有支撑架2，支撑架2的一侧开设有安装槽10，安装槽10的一侧内壁安装有动力电机14，且动力电机14的一端传动连接有贯穿安装槽10侧壁的圆棍15，圆棍15的外圈可拆卸连接有套筒16，安装槽10的一侧内壁开设有贯穿安装槽10内壁的通槽4，安装槽10的另一侧内壁安装有旋转电机11，且旋转电机11的一端传动连接有丝杆12，丝杆12的外圈套设有螺套13，螺套13的外圈一侧固定连接有贯穿通槽4的横杆5，横杆5的一侧固定连接有连接块6，连接块6远离横杆5的一端固定连接有U形夹7，U形夹7的内腔设置有柔性材料8，柔性材料8的外弧面与相邻的U形夹7的内弧面之间通过若干个弹簧9弹性连接，具体的，在人员使用时，人员通过生产本体1对片材进行生产，人员将圆棍15的外圈装上套筒16，随后人员将PS片材与套筒16相连
接，通过动力电机14带动套筒16旋转，对PS片材进行收卷作业，通过动力电机14带动丝杆12旋转，使得螺套13在横杆5配合通槽4的限制下，带动U形夹7对缠绕在套筒16外圈的片材进行一定程度上的夹持相抵，使得套筒16外圈材料卷取不会出现缝隙的同时，也能够对套筒16进行支撑，通过结构上的设计，避免了在生产卷取过程中的产品中，容易出现缝隙，使得PS片卷取的不够紧密，也避免了人员拆除卷取完成后的套筒16时，出现散落的问题，提高了装置的实际使用率，减少了人员的工作负担，提高了生产效率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员通过生产本体1对片材进行生产，人员将圆棍15的外圈装上套筒16，随后人员将PS片材与套筒16相连接，通过动力电机14带动套筒16旋转，对PS片材进行收卷作业，通过动力电机14带动丝杆12旋转，使得螺套13在横杆5配合通槽4的限制下，带动U形夹7对缠绕在套筒16外圈的片材进行一定程度上的夹持相抵，使得套筒16外圈材料卷取不会出现缝隙的同时，也能够对套筒16进行支撑。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过结构上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PS片材生产设备，包括生产本体(1)，其特征在于，所述生产本体(1)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的一侧内壁安装有动力电机(14)，且动力电机(14)的一端传动连接有贯穿安装槽(10)侧壁的圆棍(15)，所述圆棍(15)的外圈可拆卸连接有套筒(16)，所述安装槽(10)的一侧内壁开设有贯穿安装槽(10)内壁的通槽(4)，所述安装槽(10)的另一侧内壁安装有旋转电机(11)，且旋转电机(11)的一端传动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外圈套设有螺套(13)，所述螺套(13)的外圈一侧固定连接有贯穿通槽(4)的横杆(5)，所述横杆(5)的一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)远离横杆(5)的一端固定连接有U形夹(7)，所述U形夹(7)的内腔设置有柔性材料(8)，所述柔性材料(8)的外弧面与相邻的U形夹(7)的内弧面之间通过若干个弹簧(9)弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福昌，高建宝，
申请(专利权)人：龙口市福昌包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：