一种珍珠棉发泡片材增厚机制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠棉增厚机技术领域，尤其涉及一种珍珠棉发泡片材增厚机，解决了现有技术中全开放式珍珠棉增厚机导致珍珠棉的贴个面易被灰尘污染的问题。一种珍珠棉发泡片材增厚机，包括底座，底座正上方通过四个呈矩形阵列的支撑柱固定连接有机箱，机箱的内外侧设置有两个呈左右对称分布的传送机构，机箱的上箱壁内开设有两个与传送机构一一对应的操作窗口。本实用新型专利技术通过机箱、传送机构以及除尘风机的配合，可使得珍珠棉发泡片的传送路径绝大部分均位于机箱内，同时可对吹向珍珠棉发泡片贴合面处的热气流进行过滤，有效降低了珍珠棉发泡片在贴合前的传输路径上被污染的概率，有利于提升珍珠棉发泡片间的贴合度以提升成品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉发泡片材增厚机


[0001]本技术涉及珍珠棉增厚机
，尤其涉及一种珍珠棉发泡片材增厚机。

技术介绍

[0002]增厚机又叫珍珠棉复合机，由于常规的珍珠棉发泡片卷材大多都是10mm厚度以内的。所以有需要超过10mm厚度的珍珠棉绝大多数都是通过珍珠棉发泡片增厚机将两卷或者多卷珍珠棉发泡片热合后以达到要求厚度，增厚机的复合原理是将热风吹在两卷珍珠棉交汇处，将两卷珍珠棉发泡片表面融化的同时由挤压辊筒挤压后将两卷珍珠棉发泡片粘合成一卷达到复合增厚的目的。
[0003]现有的增厚机为全开放式结构，在珍珠棉发泡片的传送路径上，珍珠棉发泡片的贴合面长期暴露在空气中，且在两个珍珠棉发泡片压合前，热气流中夹杂的灰尘也会随气流运动至贴合面上，因此，珍珠棉发泡片的贴合面在被压合前被污染的概率极大，夹杂在贴合面间的灰尘会导致贴合度下降，使得增厚所得的成品质量下降，针对此问题，可提出一种珍珠棉发泡片材增厚机，通过改进结构降低珍珠棉发泡片的贴合面被污染的概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种珍珠棉发泡片材增厚机，解决了现有技术中全开放式珍珠棉增厚机导致珍珠棉的贴个面易被灰尘污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种珍珠棉发泡片材增厚机，包括底座，底座正上方通过四个呈矩形阵列的支撑柱固定连接有机箱，机箱的内外侧设置有两个呈左右对称分布的传送机构，机箱的上箱壁内开设有两个与传送机构一一对应的操作窗口，机箱的顶部固定连接有固定架且固定架呈U形结构，固定架的顶部转动连接有转向辊，转向辊的正上方设置有裁切刀且转向辊的一侧设置有与裁切刀相配合的支撑架，支撑架固定架固定连接，裁切刀与支撑架通过刀架连接，刀架与支撑架通过阻尼转轴转动连接，裁切刀与刀架固定连接，机箱的正下方安装有除尘风箱且除尘风箱1与机箱连通，底座的顶部安装有加热风机，加热风机与除尘风箱通过通风管连通，机箱和固定架内均开设有与传送机构和转向辊配合形成的传送系统相适应的通料槽。
[0007]优选的，传送机构包括料辊、张紧辊以及压辊，料辊位于机箱的底部且与机箱可拆卸式转动连接，料辊的斜上方设置有相配合的张紧辊和压辊，张紧辊和压辊均位于机箱内且均与机箱活动连接，机箱的外侧螺栓固定连接有压辊相配合的驱动电机且驱动电机的输出轴与压辊传动连接。
[0008]优选的，张紧辊的两侧均转动连接有滑块，机箱内开设有两个与滑块一一对应的滑槽，滑块通过弹簧在滑槽内弹性滑动且弹簧位于滑槽内。
[0009]优选的，除尘风箱包括箱体且箱体与机箱固定连接，箱体的一侧连通有进风管，箱体内设置有风筒，风筒的弧形筒壁呈网状结构，风筒的一侧竖直筒壁内开设有与进风管相
配合的通槽且另一侧固定连接有侧盖，侧盖贯穿箱体的侧壁且与箱体通过螺纹旋合连接，侧盖的外侧固定连接有把手。
[0010]优选的，箱体内转动安装有若干个与风筒相配合且呈线性阵列分布的支撑辊，支撑辊位于风筒的正下方且与风筒的外壁可贴合。
[0011]优选的，机箱和固定架内的各个通料槽内均转动安装有两个呈左右对称的输送辊。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过设置与机箱相配合的传送机构使得珍珠棉发泡片的传送路径绝大部分均位于机箱内，同时利用除尘风机对吹向珍珠棉发泡片贴合面处的热气流进行过滤，有效降低了珍珠棉发泡片在贴合前的传输路径上被污染的概率，有利于提升珍珠棉发泡片间的贴合度，从而提升增厚的珍珠棉发泡片的品质。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]热气流进入除尘风箱后首先进人风筒，随后穿过网状结构的弧形内壁最终进入机箱内，过滤出的灰尘则可留存在风筒内，通过旋转机壳拆卸下风筒和侧盖连接成的整体以清除滤出的灰尘，可防止灰尘随气流运动至珍珠棉发泡片的贴合面上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视局部剖示图；
[0018]图2为除尘风箱正视剖示图；
[0019]图3为张紧辊与机箱侧视连接剖示图。
[0020]图中：1、底座；2、机箱；3、传送机构；4、料辊；5、张紧辊；6、压辊；7、固定架；8、转向辊；9、刀架；10、裁切刀；11、支撑架；12、输送辊；13、加热风机；14、除尘风箱；15、通风管；16、箱体；17、进风管；18、风筒；19、侧盖；20、支撑辊；21、滑块；22、滑槽；23、操作窗口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种珍珠棉发泡片材增厚机，包括底座1，底座1正上方通过四个呈矩形阵列的支撑柱固定连接有机箱2，机箱2的内外侧设置有两个呈左右对称分布的传送机构3，机箱2的上箱壁内开设有两个与传送机构3一一对应的操作窗口23，机箱2的顶部固定连接有固定架7且固定架7呈U形结构，固定架7的顶部转动连接有转向辊8，转向辊8的正上方设置有裁切刀10且转向辊8的一侧设置有与裁切刀10相配合的支撑架11，支撑架11固定架7固定连接，裁切刀10与支撑架11通过刀架9连接，刀架9与支撑架11通过阻尼转轴转动连接，裁切刀10与刀架9固定连接，机箱2的正下方安装有除尘风箱14且除尘风箱14与机箱2连通，
底座1的顶部安装有加热风机13，加热风机13与除尘风箱14通过通风管15连通，机箱2和固定架7内均开设有与传送机构3和转向辊8配合形成的传送系统相适应的通料槽。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在对珍珠棉发泡片材进行增厚加工时，可从操作窗口23处将两卷珍珠棉发泡片分别安装在两个传送机构3上，还需要将压合后的物料带缠绕过转向辊8并与外置的收卷机构固定，最后旋转刀架9以使裁切刀10与增厚后的物料带接触，开启两个传送机构3以及加热风机后即可开始加工，在加工过程中，一方面热气流在经过除尘风箱14时可清除气流中夹杂的灰尘，另一方面，两卷珍珠棉发泡片的的传送路径大部分位于机箱2内，且两卷珍珠棉发泡片的贴合面始终背对操作窗口23，因此可以大大降低两卷珍珠棉发泡片的贴合面被污染的概率。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过设置位于机箱2内的珍珠棉发泡片传送路径，同时利用除尘风机13对吹向珍珠棉发泡片贴合面处的热气流进行过滤，有效降低了珍珠棉发泡片在贴合前的传输路径上被污染的概率，有利于提升珍珠棉发泡片间的贴合度，从而提升增厚的珍珠棉发泡片的品质。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉发泡片材增厚机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正上方通过四个呈矩形阵列的支撑柱固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内外侧设置有两个呈左右对称分布的传送机构(3)，所述机箱(2)的上箱壁内开设有两个与传送机构(3)一一对应的操作窗口(23)，所述机箱(2)的顶部固定连接有固定架(7)且固定架(7)呈U形结构，所述固定架(7)的顶部转动连接有转向辊(8)，所述转向辊(8)的正上方设置有裁切刀(10)且转向辊(8)的一侧设置有与裁切刀(10)相配合的支撑架(11)，所述支撑架(11)固定架(7)固定连接，所述裁切刀(10)与支撑架(11)通过刀架(9)连接，所述刀架(9)与支撑架(11)通过阻尼转轴转动连接，所述裁切刀(10)与刀架(9)固定连接，所述机箱(2)的正下方安装有除尘风箱(14)且除尘风箱(14)与机箱(2)连通，所述底座(1)的顶部安装有加热风机(13)，所述加热风机(13)与除尘风箱(14)通过通风管(15)连通，所述机箱(2)和固定架(7)内均开设有与传送机构(3)和转向辊(8)配合形成的传送系统相适应的通料槽。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡片材增厚机，其特征在于：所述传送机构(3)包括料辊(4)、张紧辊(5)以及压辊(6)，所述料辊(4)位于机箱(2)的底部且与机箱(2)可拆卸式转动连接，所述料辊(4)的斜上方设置有相配合的张紧辊(5)和压辊(6)，所述张紧辊(5)和压辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福昌，高建宝，
申请(专利权)人：龙口市福昌包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：