一种纸浆模塑成型烘干设备制造技术

技术编号:36279728 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-07 10:34
本实用新型专利技术涉及模塑烘干技术领域,尤其涉及一种纸浆模塑成型烘干设备,解决了现有技术中根据实测数据显示烘干线排出的尾气约为130℃左右,此部分的尾气温度无法经过有效的手段进行再利用无疑是对资源的浪费,为了达到节能高效的烘干效果的问题。一种纸浆模塑成型烘干设备,包括外壳,外壳的一侧设置有加热机构,且加热机构的一端与外壳的内腔相连通,外壳的另一侧开设有通槽,且通槽的一侧内壁转动连接有仓门。本实用新型专利技术通过结构上的设计,使得该装置较与市场上的装置相比,能够达到高效的同时,能耗可减少20%

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑成型烘干设备


[0001]本技术涉及模塑烘干
,尤其涉及一种纸浆模塑成型烘干设备。

技术介绍

[0002]纸浆模塑成型烘干设备可用于纸浆制的蛋托、蛋盒、工业托等类制品进行烘干作业,其能源可以选用:天然气、LPG、重油、煤和电等,人员可根据这几种能源在当地的使用和价格情况,选用其中最为经济的一种。
[0003]市场上的纸浆模塑成型烘干设备,通常都是通过空气加热的方式对纸浆进行烘干,使得热气流吹过纸浆,帮助纸浆快速进行烘干,随后将尾气排出。
[0004]但是,根据实测数据显示烘干线排出的尾气约为130℃左右,此部分的尾气温度无法经过有效的手段进行再利用无疑是对资源的浪费,为了达到节能高效的烘干效果,因此需要一种纸浆模塑成型烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种纸浆模塑成型烘干设备,解决了现有技术中根据实测数据显示烘干线排出的尾气约为130℃左右,此部分的尾气温度无法经过有效的手段进行再利用无疑是对资源的浪费,为了达到节能高效的烘干效果的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种纸浆模塑成型烘干设备,包括外壳,所述外壳的一侧设置有加热机构,且加热机构的一端与外壳的内腔相连通,所述外壳的另一侧开设有通槽,且通槽的一侧内壁转动连接有仓门,所述外壳的顶部一侧连通有出气管,所述外壳的内腔底部中心位置处安装有晾晒架,所述加热机构的底部设置有楼梯,且楼梯的顶部一侧与加热机构的顶部一侧固定连接,所述外壳的内腔两侧均设置有循环部,所述循环部包含有导热管,所述导热管的一侧与相邻的外壳内侧壁固定连接,且导热管的顶部一侧固定连接有贯穿外壳侧壁的进气管,所述进气管远离导热管的一端与相邻的出气管的顶部固定连通,所述导热管的顶部另一侧连通有排气管,且排气管的顶部贯穿外壳的顶部延伸至外壳的上方。
[0008]优选地,所述导热管远离外壳内侧壁的一侧且沿导热管的竖直方向固定连接有若干个导热鳍片。
[0009]优选地,所述出气管与外壳的内腔相连通,所述加热机构的输出端与外壳的内腔相连通,所述出气管的内腔与相邻的进气管相连通,所述进气管另一端与相邻的导热管内腔相连通。
[0010]优选地,所述仓门的一侧与相邻的通槽的内腔一侧之间通过铰链转动连接。
[0011]优选地,所述排气管与相邻的导热管的内腔相连通,且排气管的顶部通过轴套贯穿外壳的内腔顶部延伸至外壳的顶部。
[0012]优选地,所述导热鳍片的材质为易导热材质,配合导热管内侧的尾气进行余热利用。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]在人员使用时,人员通过加热机构对外壳内侧进行空气加热,对晾晒架上摆放的纸浆制品进行烘干,随后气流通过出气管向外排出,通过进气管收集排出的尾气,使得尾气重新进入导热管内部,配合导热鳍片挥发尾气中的热量至晾晒架上的纸浆制品中,最后尾气通过排气管向外排出,通过结构上的设计,使得该装置较与市场上的装置相比,能够达到高效的同时,能耗可减少20%

30%,节能效果显著,达到世界领先水平,将尾气倒入辅助烘道内循环使用,更加有效的利用了资源,降低了资源的浪费。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过导热鳍片的设置,最大化的利用了尾气中的热量,使其更快的速度向着外壳内侧进行传导,通过出气管的设置,使得通过外壳向外排出尾气更加的集中统一,通过铰链的设置,使得仓门的旋转更加的顺畅,通过导热管的设置,使得含有热量的尾气具有一个可被容纳的地方,通过晾晒架的设置,方便人员对纸浆制品进行置放。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术外壳剖面图;
[0020]图3为本技术加热机构结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、仓门;3、通槽;4、铰链;5、楼梯;6、加热机构;7、循环部;701、导热管;702、导热鳍片;703、进气管;704、排气管;8、出气管;9、晾晒架。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

3,一种纸浆模塑成型烘干设备,包括外壳1,外壳1的一侧设置有加热机构6,且加热机构6的一端与外壳1的内腔相连通,外壳1的另一侧开设有通槽3,且通槽3的一侧内壁转动连接有仓门2,外壳1的顶部一侧连通有出气管8,外壳1的内腔底部中心位置处安装有晾晒架9,加热机构6的底部设置有楼梯5,且楼梯5的顶部一侧与加热机构6的顶部一侧固定连接,外壳1的内腔两侧均设置有循环部7,循环部7包含有导热管701,导热管701的一侧与相邻的外壳1内侧壁固定连接,且导热管701的顶部一侧固定连接有贯穿外壳1侧壁的进气管703,进气管703远离导热管701的一端与相邻的出气管8的顶部固定连通,导热管701的顶部另一侧连通有排气管704,且排气管704的顶部贯穿外壳1的顶部延伸至外壳1的上方,具体的,在人员使用时,人员通过加热机构6对外壳1内侧进行空气加热,使得热气流向着外壳1内侧流入,对晾晒架9上摆放的纸浆制品进行烘干,随后气流通过出气管8向外排出,通过进气管703收集排出的尾气,使得尾气重新进入导热管701内部,配合导热鳍片702
挥发尾气中的热量至晾晒架9上的纸浆制品中,最后尾气通过排气管704向外排出,通过结构上的设计,使得该装置较与市场上的装置相比,能够达到高效的同时,能耗可减少20%

30%,节能效果显著,达到世界领先水平,将尾气倒入辅助烘道内循环使用,更加有效的利用了资源,降低了资源的浪费。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]在人员使用时,人员通过加热机构6对外壳1内侧进行空气加热,使得热气流向着外壳1内侧流入,对晾晒架9上摆放的纸浆制品进行烘干,随后气流通过出气管8向外排出,通过进气管703收集排出的尾气,使得尾气重新进入导热管701内部,配合导热鳍片702挥发尾气中的热量至晾晒架9上的纸浆制品中,最后尾气通过排气管704向外排出。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]通过结构上的设计,使得该装置较与市场上的装置相比,能够达到高效的同时,能耗可减少20%

30%,节能效果显著,达到世界领先水平,将尾气倒入辅助烘道内循环使用,更加有效的利用了资源,降低了资源的浪费。
[0028]进一步地,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型烘干设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一侧设置有加热机构(6),且加热机构(6)的一端与外壳(1)的内腔相连通,所述外壳(1)的另一侧开设有通槽(3),且通槽(3)的一侧内壁转动连接有仓门(2),所述外壳(1)的顶部一侧连通有出气管(8),所述外壳(1)的内腔底部中心位置处安装有晾晒架(9),所述加热机构(6)的底部设置有楼梯(5),且楼梯(5)的顶部一侧与加热机构(6)的顶部一侧固定连接,所述外壳(1)的内腔两侧均设置有循环部(7),所述循环部(7)包含有导热管(701),所述导热管(701)的一侧与相邻的外壳(1)内侧壁固定连接,且导热管(701)的顶部一侧固定连接有贯穿外壳(1)侧壁的进气管(703),所述进气管(703)远离导热管(701)的一端与相邻的出气管(8)的顶部固定连通,所述导热管(701)的顶部另一侧连通有排气管(704),且排气管(704)的顶部贯穿外壳(1)的顶部延伸至外壳(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:高福昌高建宝
申请(专利权)人:龙口市福昌包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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