一种加工中心用辅助数控滑台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工中心用辅助数控滑台，底框内壁两侧顶端均连接有滚轮板，底框顶部两端均连接有第一量尺，底框内壁另外两侧顶端均连接有第一电机，第一电机顶部连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱外壁连接有底座，底座顶部连接有顶框，顶框两侧外壁竖直对称轴底端均连接有第一标尺，本实用新型专利技术中通过设置第一量尺，可以对滑台纵向移动距离和位置进行快速测量，通过设置第二量尺，可以对滑台横向移动距离和位置进行快速测量，通过设置第一标尺和第二标尺，可以让滑台移动距离和位置的数据测量更加方便，有利于加快加工工作进度，大大提高劳动人员的工作效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。装置中出现的问题和不足。装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用辅助数控滑台


[0001]本技术涉及数控滑台
，更具体的说，尤其涉及一种加工中心用辅助数控滑台。

技术介绍

[0002]数控滑台是机械设备机床上的传动部件，数控滑台上的滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用，可获得快慢等多种运行速度。
[0003]存在以下问题：常见的数控滑台在移动的过程中，其移动距离和位置无法进行快速测量，同时数控滑台无法精准的移动到需要的位置上，因此数控滑台的使用需要反复调试，不仅妨碍加工工作的顺利进行，同时还大大降低了劳动人员的工作效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种加工中心用辅助数控滑台，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工中心用辅助数控滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种加工中心用辅助数控滑台，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种加工中心用辅助数控滑台，包括底框、滚轮板、第一量尺、第一电机、第一螺纹柱、底座、顶框、第一标尺、第二量尺、活动槽、第二电机、第二螺纹柱、活动块、卡座、螺母、长轴螺栓、滑台和第二标尺；所述底框内壁两侧顶端均连接有滚轮板，所述底框顶部两端均连接有第一量尺，所述底框内壁另外两侧顶端均连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外壁连接有底座，所述底座顶部连接有顶框，所述顶框两侧外壁竖直对称轴底端均连接有第一标尺，所述顶框顶部两端均连接有第二量尺，所述顶框顶部中心处内壁开设有活动槽，所述顶框内壁两侧顶端均连接有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁连接有活动块，所述活动块外壁顶端连接有卡座，所述卡座内壁一侧中心处连接有螺母，所述螺母内壁连接有长轴螺栓，所述卡座顶部连接有滑台，所述滑台两侧外壁中心处均连接有第二标尺。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种加工中心用辅助数控滑台，所述滚轮板、第一量尺和第一电机均设有两组，所述滚轮板外壁底端均镶嵌焊接于底框内壁两侧顶端，所述第一量尺底部均与底框顶部两端粘接，所述第一电机外壁顶端均镶嵌焊接于底框内壁另外两侧顶端，所述第一电机顶部均与第一螺纹柱两侧外壁焊接；通过设置第一量尺，可以对滑台纵向移动距离和位置进行快速测量，通过设置滚轮板，可以让整个底座移动起来更加稳定，通过设置第一电机，可以带着第一螺纹柱一起转动。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种加工中心用辅助数控滑台，所述第一螺纹柱外壁与底座内壁螺纹传动连接，所述底座内壁两侧均与滚轮板外壁顶端活动套
接，所述底座顶部与顶框底部焊接；通过设置第一螺纹柱与底座之间的连接方式，使得底座可以在转动的第一螺纹柱外壁来回移动。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种加工中心用辅助数控滑台，所述第一标尺、第二量尺和第二电机均设有两组，所述第一标尺底部均与顶框两侧外壁竖直对称轴底端焊接，所述第二量尺底部均与顶框顶部两端粘接，所述第二电机外壁顶端均镶嵌焊接于顶框内壁两侧顶端；通过设置第二量尺，可以对滑台横向移动距离和位置进行快速测量，通过设置第二电机，可以带着第二螺纹柱一起转动。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种加工中心用辅助数控滑台，所述第二电机顶部均与第二螺纹柱两侧外壁焊接，所述第二螺纹柱外壁与活动块内壁底端螺纹传动连接，所述活动块外壁底端与活动槽内壁滑动连接；通过设置第二螺纹柱与活动块之间的连接方式，使得活动块可以在转动的第二螺纹柱外壁来回移动。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种加工中心用辅助数控滑台，所述活动块外壁顶端与卡座内壁套接，所述螺母外壁镶嵌焊接于卡座内壁一侧中心处，所述螺母内壁与长轴螺栓外壁底端螺纹连接，所述长轴螺栓外壁顶端均套接于卡座内壁另一侧中心处和活动块内壁顶端；通过设置长轴螺栓、螺母、活动块和卡座之间简易的连接方式，使得滑台的更换和维修步骤更加方便快捷，同时也让滑台更加方便清理。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种加工中心用辅助数控滑台，所述卡座顶部与滑台底部中心处焊接，所述第二标尺共设有两组且底部均与滑台两侧外壁中心处焊接；通过设置第一标尺和第二标尺，可以让滑台移动距离和位置的数据测量更加方便。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术通过长轴螺栓、螺母、活动块和卡座之间简易连接方式的设置，使得滑台的更换和维修步骤更加方便快捷，同时也让滑台更加方便清理。
[0016]2、本技术通过对一种加工中心用辅助数控滑台的改进，通过设置第一量尺，可以对滑台纵向移动距离和位置进行快速测量，通过设置第二量尺，可以对滑台横向移动距离和位置进行快速测量，通过设置第一标尺和第二标尺，可以让滑台移动距离和位置的数据测量更加方便，有利于加快加工工作进度，大大提高劳动人员的工作效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的三维图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的正面剖视图；
[0021]图4为本技术的图3中A区域局部放大图。
[0022]图中：1、底框；2、滚轮板；3、第一量尺；4、第一电机；5、第一螺纹柱；6、底座；7、顶框；8、第一标尺；9、第二量尺；10、活动槽；11、第二电机；12、第二螺纹柱；13、活动块；14、卡座；15、螺母；16、长轴螺栓；17、滑台；18、第二标尺。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用辅助数控滑台，包括底框(1)、滚轮板(2)、第一量尺(3)、第一电机(4)、第一螺纹柱(5)、底座(6)、顶框(7)、第一标尺(8)、第二量尺(9)、活动槽(10)、第二电机(11)、第二螺纹柱(12)、活动块(13)、卡座(14)、螺母(15)、长轴螺栓(16)、滑台(17)和第二标尺(18)；其特征在于：所述底框(1)内壁两侧顶端均连接有滚轮板(2)，所述底框(1)顶部两端均连接有第一量尺(3)，所述底框(1)内壁另外两侧顶端均连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)顶部连接有第一螺纹柱(5)，所述第一螺纹柱(5)外壁连接有底座(6)，所述底座(6)顶部连接有顶框(7)，所述顶框(7)两侧外壁竖直对称轴底端均连接有第一标尺(8)，所述顶框(7)顶部两端均连接有第二量尺(9)，所述顶框(7)顶部中心处内壁开设有活动槽(10)，所述顶框(7)内壁两侧顶端均连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)顶部连接有第二螺纹柱(12)，所述第二螺纹柱(12)外壁连接有活动块(13)，所述活动块(13)外壁顶端连接有卡座(14)，所述卡座(14)内壁一侧中心处连接有螺母(15)，所述螺母(15)内壁连接有长轴螺栓(16)，所述卡座(14)顶部连接有滑台(17)，所述滑台(17)两侧外壁中心处均连接有第二标尺(18)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用辅助数控滑台，其特征在于：所述滚轮板(2)、第一量尺(3)和第一电机(4)均设有两组，所述滚轮板(2)外壁底端均镶嵌焊接于底框(1)内壁两侧顶端，所述第一量尺(3)底部均与底框(1)顶部两端粘接，所述第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾萨，
申请(专利权)人：苏州诚易达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：