一种变距装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变距装置，包括：若干输送辊，若干所述输送辊成排设置，相邻两个输送辊之间具有间隙；挡位组件，设于所述输送辊的输送路径上，用于阻挡产品沿所述输送辊继续移动；以及变距机构，包括顶升组件和变距组件，所述顶升组件承载所述变距组件在高度方向上往复移动，所述变距组件从所述间隙顶升产品并驱动产品沿输送辊的轴向移动，以改变相邻产品之间的距离。本实用新型专利技术能够在电芯的输送过程中直接调整电芯的间距，有效提高变距效率，且整体结构合理，占用空间小，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种变距装置


[0001]本技术涉及电池制造设备领域，具体而言，涉及一种变距装置。

技术介绍

[0002]在电芯的生产过程中，不同阶段的工序对电芯的间距要求也不相同，因此在不同工序之间需要对电芯的间距进行调整。在现有技术中，大多采用调距机械手来调整电芯的间距，这种方式一方面需要占用较大空间，不利于设备的布局；另一方面设备造价高，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种变距装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种变距装置，包括：若干输送辊，若干所述输送辊成排设置，相邻两个输送辊之间具有间隙；挡位组件，设于所述输送辊的输送路径上，用于阻挡产品沿所述输送辊继续移动；以及变距机构，包括顶升组件和变距组件，所述顶升组件承载所述变距组件在高度方向上往复移动，所述变距组件从所述间隙顶升产品并驱动产品沿输送辊的轴向移动，以改变相邻产品之间的距离。
[0006]上述变距装置在使用时，通过输送辊输送待变距的电芯产品，挡位组件能够阻挡产品移动，从而将产品定位在预设的位置，随后顶升组件驱动变距组件向上移动，变距组件将产品顶起，使产品与输送辊分离，同时变距组件带动产品沿输送辊的轴向移动，从而实现变距。本变距装置的结构巧妙，能够在电芯的输送过程中直接调整电芯的间距，从而提高变距的效率，且整体布局合理，占用空间小，制造成本低。
[0007]进一步的，所述顶升组件包括顶升平台和顶升驱动件，所述变距组件设于所述顶升平台上，所述顶升驱动件的输出端连接于所述顶升平台。
[0008]在上述实施方式中，通过顶升驱动件驱动顶升平台沿高度方向移动，以带动变距组件竖直移动，方便变距组件进行顶升和变距，结构简单，易于实现。
[0009]进一步的，所述变距组件包括变距驱动件、若干安装块、垫高块、以及定位轮组，所述定位轮组和垫高块设于所述安装块上，所述变距驱动件的输出端与所述安装块连接，所述变距驱动件可驱动所述安装块沿输送辊的轴向移动。
[0010]在上述实施方式中，垫高块能够顶升产品，使产品与输送辊分离，一方面将产品与输送辊的动力切离，保证产品在变距过程中的稳定，另一方面能够避免产品在变距过程中与输送辊产生摩擦。通过变距驱动件驱动安装块沿输送辊的轴向移动，从而带动产品变距，定位轮组能够在移动的过程中从两侧对产品限位，避免产品倾倒，变距过程简单高效。
[0011]进一步的，还包括等宽销，所述等宽销的两端分别连接于相邻的两个安装块，所述等宽销用于对所述安装块的移动限位，以使安装块的间距相等。
[0012]在上述实施方式中，等宽销能够对安装块的移动限位，从而保证安装块在变距驱
动件的驱动下移动至宽度相等的位置，进而保证产品的间距相等。
[0013]进一步的，所述定位轮组包括相对设置的若干第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮与第二定位轮之间形成有供产品穿过的通道。
[0014]在上述实施方式中，通过第一定位轮和第二定位轮配合，能够对产品的两侧限位，避免产品在变距过程中侧翻。
[0015]进一步的，所述第一定位轮和第二定位轮的轴向与高度方向平行。
[0016]在上述实施方式中，第一定位轮和第二定位轮的轴向与高度方向平行能够减小与产品之间的摩擦，从而达到保护产品的目的。
[0017]进一步的，所述垫高块包括若干凸台，所述凸台与间隙对应设置，所述凸台可穿过间隙以顶升产品。
[0018]在上述实施方式中，凸台能够穿过输送辊之间的间隙从而将产品顶起，结构合理，顶升过程平滑稳定。
[0019]进一步的，所述垫高块对应所述输送辊的位置设有避空槽。
[0020]在上述实施方式中，避空槽能够对输送辊避空，避免与输送辊发生运动干涉。
[0021]进一步的，所述挡位组件包括挡位驱动件和挡条，所述挡位驱动件的输出端连接于所述挡条，所述挡位驱动件可驱动所述挡条沿高度方向往复移动。
[0022]在上述实施方式中，挡位驱动件能够驱动挡条沿高度方向移动，变距时，挡条下降并阻挡产品继续移动，当垫高块顶升产品后，产品与输送辊分离并失去移动的动力，此时挡条在挡位驱动件的驱动下上升复位，使产品在变距完成后可继续沿输送辊移动至下一工序。
[0023]进一步的，还包括用于驱动所述输送辊转动的输送驱动件，所述输送驱动件的输出端与若干所述输送辊传动连接。
[0024]在上述实施方式中，输送驱动件能够驱动输送辊转动，从而为产品的输送提供动力。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，能够在电芯的输送过程中直接调整电芯的间距，从而提高变距的效率，且整体布局合理，占用空间小，制造成本低。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的变距装置的结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例的变距装置的侧视图。
[0028]图3为本技术实施例的变距装置的另一角度的结构示意图。
[0029]图4为图3的局部放大示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]输送辊1、输送驱动件11、挡位组件2、挡位驱动件21、挡条22、变距机构3、顶升组件31、顶升平台311、顶升驱动件312、导向杆313、变距组件32、变距驱动件321、安装块322、垫高块323、凸台3231、避空槽3232、定位轮组324、第一定位轮3241、第二定位轮3242、第一支撑块3243、第二支撑块3244、导轨325、滑块326、等宽销327。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
实施例
[0033]本申请实施例提供一种变距装置，其主要用于调整电芯产品的间距，以满足不同工序对产品间距的不同需求，其整体布局合理，占用空间小，制造成本低，且能够提高变距的效率。以下结合附图对本过辊测量工装的具体结构进行详细阐述。
[0034]如图1至图4所示，一较佳实施例中，本技术的变距装置主要包括若干输送辊1、挡位组件2、以及变距机构3。
[0035]其中，输送辊1用于输送产品，输送辊1为多个，多个输送辊1成排设置且轴向平行，相邻两个输送辊1之间具有间隙。需要说明的是，具体实施时，间隙的尺寸远小于产品的尺寸，以保证产品平稳移动，避免产品从间隙掉落。挡位组件2设于输送辊1的输送路径上，挡位组件2用于阻挡产品沿输送辊1继续移动，从而将产品定位在预设的位置。变距机构3用于对产品进行变距，变距机构3包括顶升组件31和变距组件32，顶升组件31用于承载变距组件32在高度方向上往复移动，变距组件32用于从间隙顶升产品并驱动产品沿输送辊1的轴向移动，以改变相邻产品之间的距离。
[0036]具体的，顶升组件31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变距装置，其特征在于，包括：若干输送辊，若干所述输送辊成排设置，相邻两个输送辊之间具有间隙；挡位组件，设于所述输送辊的输送路径上，用于阻挡产品沿所述输送辊继续移动；以及变距机构，包括顶升组件和变距组件，所述顶升组件承载所述变距组件在高度方向上往复移动，所述变距组件从所述间隙顶升产品并驱动产品沿输送辊的轴向移动，以改变相邻产品之间的距离。2.根据权利要求1所述的变距装置，其特征在于，所述顶升组件包括顶升平台和顶升驱动件，所述变距组件设于所述顶升平台上，所述顶升驱动件的输出端连接于所述顶升平台。3.根据权利要求1所述的变距装置，其特征在于，所述变距组件包括变距驱动件、若干安装块、垫高块、以及定位轮组，所述定位轮组和垫高块设于所述安装块上，所述变距驱动件的输出端与所述安装块连接，所述变距驱动件可驱动所述安装块沿输送辊的轴向移动。4.根据权利要求3所述的变距装置，其特征在于，还包括等宽销，所述等宽销的两端分别连接于相邻的两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁德市利元亨智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：