一种自动湿法剥离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及去胶设备技术领域，尤其为一种自动湿法剥离机构，包括第一固定块、第二固定块和喷洒装置，所述第一固定块和第二固定块的一侧共同固定连接有安装块，所述安装块的底部与喷洒装置固定连接，所述第二固定块的一侧开设有两个呈上下对称设置的贯穿孔；所述第二固定块的顶部设置有动力组件；所述动力组件包含有与第二固定块固定连接的固定座，所述固定座的底部固定连接有气缸。本实用新型专利技术具备便捷使用的优点，在实际使用过程中，通过动力组件、推动组件和吸附辊轴的配合使用，起到了适应不同厚度加工物的作用，既提高了工作效率，又提高了使用者的作业效率，并且还省时省力，又在一定程度上减轻了使用者的工作负担。又在一定程度上减轻了使用者的工作负担。又在一定程度上减轻了使用者的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种自动湿法剥离机构


[0001]本技术涉及去胶设备
，具体为一种自动湿法剥离机构。

技术介绍

[0002]去胶通常是指喷洒指定的除胶剂，从而达到对加工物进行去胶的目的，但往往这种去胶的手动，并不能把残留在加工物表面的胶分离出来，但现有的分离手段大多采用手动分离的方式，这种行为，既在一定程度上增加了使用者的工作负担，又费时费力，并且长时间使用下，不仅使得工作效率低下，又一定程度上影响了使用者的身心健康，因此，我们提出一种自动湿法剥离机构，具备便捷使用的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动湿法剥离机构，具备便捷使用的优点，解决了现有的分离手段大多采用手动分离的方式，这种行为，既在一定程度上增加了使用者的工作负担，又费时费力，并且长时间使用下，不仅使得工作效率低下，又一定程度上影响了使用者身心健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动湿法剥离机构，包括第一固定块、第二固定块和喷洒装置，所述第一固定块和第二固定块的一侧共同固定连接有安装块，所述安装块的底部与喷洒装置固定连接，所述第二固定块的一侧开设有两个呈上下对称设置的贯穿孔。
[0005]所述第二固定块的顶部设置有动力组件。
[0006]所述动力组件包含有与第二固定块固定连接的固定座，所述固定座的底部固定连接有气缸，所述第二固定块的内腔开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一T形块，所述第一T形块的一侧固定连接有齿板，所述气缸的表面贯穿至第二固定块的内腔，所述气缸的输出端与齿板固定连接，所述第二固定块的内腔转动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有齿轮，所述齿板和齿轮相啮合。
[0007]所述圆杆的表面设置有推动组件。
[0008]所述推动组件包含有与圆杆固定连接的推板，所述推板的一侧转动连接有两个移动板，所述移动板的一侧转动连接有运行板，所述运行板的一侧固定连接有防水电机，所述第二固定块内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二T形块，所述第二T形块的一侧与运行板固定连接。
[0009]所述防水电机的输出轴延伸至贯穿孔的外侧并固定连接有吸附辊轴，所述第一固定块的一侧开设有两个呈上下对称设置的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有第三T形块，所述第三T形块与吸附辊轴转动连接。
[0010]优选的，所述限位槽、第一滑槽和第二滑槽内腔的两侧分别开设有第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，所述第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽的内腔分别与第三T形块、第一T形块和第二T形块滑动连接。
[0011]优选的，所述第一固定块和第二固定块底部的两侧均固定连接有支脚，且支脚的形状为圆柱形。
[0012]优选的，所述第二固定块的一侧设置有防护板，且防护板的四角均贯穿设置有螺栓，所述第二固定块一侧的四角均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]优选的，所述第二固定块的内腔固定连接有控制器，且控制器和防水电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术具备便捷使用的优点，在实际使用过程中，通过动力组件、推动组件和吸附辊轴的配合使用，起到了适应不同厚度加工物的作用，既提高了工作效率，又提高了使用者的作业效率，并且还省时省力，又在一定程度上减轻了使用者的工作负担，解决了现有的分离手段大多采用手动分离的方式，这种行为，既在一定程度上增加了使用者的工作负担，又费时费力，并且长时间使用下，不仅使得工作效率低下，又一定程度上影响了使用者身心健康的问题。
[0016]2、本技术通过第一导向槽和第三T形块的配合使用，避免了第三T形块出现掉落的情况，提高了第三T形块的稳定性，通过支脚的设置，起到了对第一固定块和第二固定块进行支撑的作用，提高了第一固定块和第二固定块的稳定性，通过防护板的设置，起到了便于使用者对其进行安装或拆卸的作用，从而使得使用者定期对第二固定块内部零件进行保养，进而延长了第二固定块内部零件的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术部分结构的立体示意图一；
[0019]图3为本技术部分结构的立体示意图二；
[0020]图4为本技术图3中A的局部放大图；
[0021]图5为本技术部分结构的立体示意图三；
[0022]图6为本技术部分结构的立体示意图四；
[0023]图7为本技术图6中B的局部放大图；
[0024]图8为本技术第一固定块和限位槽的立体结构示意图；
[0025]图9为本技术图8中C的局部放大图；
[0026]图10为本技术部分结构的立体示意图五。
[0027]图中：1、第一固定块；2、第二固定块；3、安装块；4、喷洒装置；5、贯穿孔；6、动力组件；61、固定座；62、气缸；63、第一滑槽；64、第一T形块；65、齿板；66、圆杆；67、齿轮；7、推动组件；71、推板；72、移动板；73、运行板；74、防水电机；75、第二滑槽；76、第二T形块；8、吸附辊轴；9、限位槽；10、第三T形块；11、第一导向槽；12、第二导向槽；13、第三导向槽；14、支脚；15、防护板；16、控制器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如附图1至附图10所示：本技术提供一种自动湿法剥离机构，包括第一固定块1、第二固定块2和喷洒装置4，第一固定块1和第二固定块2的一侧共同固定连接有安装块3，安装块3的底部与喷洒装置4固定连接，第二固定块2的一侧开设有两个呈上下对称设置的贯穿孔5。
[0030]进一步，第二固定块2的顶部设置有动力组件6。
[0031]进一步，动力组件6包含有与第二固定块2固定连接的固定座61，固定座61的底部固定连接有气缸62，第二固定块2的内腔开设有第一滑槽63，第一滑槽63的内腔滑动连接有第一T形块64，第一T形块64的一侧固定连接有齿板65，气缸62的表面贯穿至第二固定块2的内腔，气缸62的输出端与齿板65固定连接，第二固定块2的内腔转动连接有圆杆66，圆杆66的表面固定连接有齿轮67，齿板65和齿轮67相啮合。
[0032]进一步，圆杆66的表面设置有推动组件7。
[0033]进一步，推动组件7包含有与圆杆66固定连接的推板71，推板71的一侧转动连接有两个移动板72，移动板72的一侧转动连接有运行板73，运行板73的一侧固定连接有防水电机74，第二固定块2的内腔固定连接有控制器16，且控制器16和防水电机74电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动湿法剥离机构，包括第一固定块(1)、第二固定块(2)和喷洒装置(4)，其特征在于：所述第一固定块(1)和第二固定块(2)的一侧共同固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的底部与喷洒装置(4)固定连接，所述第二固定块(2)的一侧开设有两个呈上下对称设置的贯穿孔(5)；所述第二固定块(2)的顶部设置有动力组件(6)；所述动力组件(6)包含有与第二固定块(2)固定连接的固定座(61)，所述固定座(61)的底部固定连接有气缸(62)，所述第二固定块(2)的内腔开设有第一滑槽(63)，所述第一滑槽(63)的内腔滑动连接有第一T形块(64)，所述第一T形块(64)的一侧固定连接有齿板(65)，所述气缸(62)的表面贯穿至第二固定块(2)的内腔，所述气缸(62)的输出端与齿板(65)固定连接，所述第二固定块(2)的内腔转动连接有圆杆(66)，所述圆杆(66)的表面固定连接有齿轮(67)，所述齿板(65)和齿轮(67)相啮合；所述圆杆(66)的表面设置有推动组件(7)；所述推动组件(7)包含有与圆杆(66)固定连接的推板(71)，所述推板(71)的一侧转动连接有两个移动板(72)，所述移动板(72)的一侧转动连接有运行板(73)，所述运行板(73)的一侧固定连接有防水电机(74)，所述第二固定块(2)内腔的两侧均开设有第二滑槽(75)，所述第二滑槽(75)的内腔滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作义，朱莉，高万智，何立新，陈家胜，毛明兴，
申请(专利权)人：广奕电子科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：