本实用新型专利技术公开一种变径支撑座，涉及流体插拔接头技术领域，变径支撑座用于安装于插拔接头的公接头或母接头内，并能够对公接头或母接头内的弹簧和/或阀门进行支撑；变径支撑座包括支撑件，支撑件在厚度方向的侧壁上开设有若干个安装孔，安装孔内安装有与其适配的连接件，且连接件能够在安装孔内沿支撑件的径向方向滑动；连接件的外端用于与公接头或母接头壳体抵接，且连接件的外端与公接头或母接头壳体抵接时，相邻连接件之间形成流体通道。本实用新型专利技术还公开了包括上述变径支撑座的公接头以及母接头。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述公接头和母接头的插拔接头。本实用新型专利技术能够使公接头壳体和母接头壳体加工简单，而且能够增大流道面积。流道面积。流道面积。
【技术实现步骤摘要】
变径支撑座、公接头、母接头及插拔接头
[0001]本技术涉及流体插拔接头
，特别是涉及一种变径支撑座、公接头、母接头及插拔接头。
技术介绍
[0002]流体插拔接头由公接头和母接头两部分组成，在未形成连接时，公接头和母接头各自依靠弹簧和密封件的作用对如之接通的流体形成密封，流体不会泄漏。当公接头和母接头对插连接后，流体接通。
[0003]公接头和母接头均设置弹簧和阀门，弹簧和阀门需要支撑，如图1所示，通常弹簧和阀门支撑与公接头或母接头做成一个整体。这种整体式含弹簧或阀门支撑的壳体内孔带来加工的复杂性，因为壳体内孔不能一次装夹完成加工，只有在加工一端后，再掉头第二次装夹、找正再加工壳体另一端内孔。
[0004]而且这种整体式含弹簧或阀门支撑的壳体，在弹簧或阀门支撑处的流道面积减少比较多，不利于流体的流通。
[0005]因此，亟待提供一种新型的变径支撑座、公接头、母接头及插拔接头，以解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种变径支撑座、公接头、母接头及插拔接头，以解决上述现有技术存在的问题，能够使公接头壳体和母接头壳体加工简单，而且能够增大流道面积。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术提供一种变径支撑座，所述变径支撑座用于安装于插拔接头的公接头或母接头内，并能够对所述公接头或所述母接头内的弹簧和/或阀门进行支撑；所述变径支撑座包括支撑件，所述支撑件在厚度方向的侧壁上开设有若干个安装孔，所述安装孔内安装有与其适配的连接件，且所述连接件的第一端能够在所述安装孔内沿所述支撑件的径向方向滑动；所述连接件的第二端用于与所述公接头或所述母接头连接，且所述连接件的第二端与所述公接头或所述母接头连接时，相邻所述连接件之间形成流体通道。
[0009]优选的，所述支撑件上沿轴向设置有通孔，所述通孔能够使所述公接头或所述母接头的阀门穿过。
[0010]优选的，所述安装孔沿径向贯穿所述支撑件的侧壁，以与所述通孔连通。
[0011]优选的，所述连接件为连接杆，所述连接杆与所述安装孔的横截面均为长方形；其中，所述连接杆以及所述安装孔的横截面为与所述连接杆的滑动方向垂直的截面。
[0012]本技术还提供一种公接头，所述公接头内安装有上述的变径支撑座。
[0013]优选的，当所述公接头与所述母接头分离时，所述公接头弹簧能够向后推动所述封堵件，以使所述封堵件封堵所述公接头阀门的后端与所述公接头壳体的内壁之间的流体
通道；
[0014]当所述公接头与所述母接头连接时，所述封堵件受压并能够向前压缩所述公接头弹簧，使所述公接头阀门的后端与所述公接头壳体的内壁之间的流体通道打开。
[0015]本技术还提供一种母接头，所述母接头内安装有上述的变径支撑座。
[0016]优选的，所述母接头包括母接头壳体、母接头阀门和母接头弹簧，所述母接头壳体的后端设置有用于外接流体的母接头流体接口，所述母接头壳体的前端用于与公接头连接；所述母接头壳体内靠近所述母接头流体接口的位置处安装有所述变径支撑座，所述母接头阀门的后端安装于所述变径支撑座上，并能沿所述变径支撑座轴向滑动；所述母接头弹簧套设于所述母接头阀门上，且所述母接头弹簧抵接于所述母接头阀门的前端与所述变径支撑座之间；
[0017]当所述母接头与所述公接头分离时，所述母接头弹簧能够向前推动所述母接头阀门，以使所述母接头阀门的前端封堵所述母接头壳体前端的流体通道；
[0018]当所述母接头与所述公接头连接时，所述母接头阀门的前端受压并能够向后压缩所述母接头弹簧，使所述母接头壳体前端与所述母接头阀门之间的流体通道打开。
[0019]本技术还提供一种插拔接头，包括上述的公接头以及母接头，所述公接头与所述母接头适配。
[0020]优选的，所述公接头的公接头壳体外壁上设置有螺旋槽，所述母接头的母接头壳体的外侧连接有安装壳体，所述安装壳体的内壁上设置有与所述螺旋槽相匹配的安装块，所述安装块能够安装于所述螺旋槽内，并能沿所述螺旋槽移动，使所述安装壳体相对于所述公接头壳体转动时，能够沿所述公接头和所述母接头的轴向移动；
[0021]所述安装壳体的外侧设置有用于转动所述安装壳体的手轮。
[0022]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0023]本技术变径支撑座是一个独立部件，能够安装于公接头或母接头内，用来替换公接头壳体、母接头壳体中与之一体的弹簧或阀门支撑，采用这种设计的公接头壳体、母接头壳体一次装夹即可完成壳体内孔的全部加工，加工简单；而且在变径支撑座的连接件之间形成流体通道，相对于弹簧或阀门支撑增大了流通面积。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术中公接头剖面图；
[0026]图2为本技术实施例中变径支撑座的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中支撑件的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中变径支撑座的尺寸示意图；
[0029]图5为本技术实施例中连接件的侧视图；
[0030]图6为本技术实施例中公接头的结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例中公接头与变径支撑座的组合轴向示意图；
[0032]图8为本技术实施例中公接头与变径支撑座的组合剖面图；
[0033]图9为本技术实施例中母接头的结构示意图；
[0034]图10为本技术实施例中插拔接头的结构示意图；
[0035]图11为本技术实施例中插拔接头连通示意图；
[0036]其中，100为变径支撑座，101为支撑件，102为连接件，103为安装孔，200为公接头，201为动密封圈，202为第一密封圈，203为公接头阀门，204为第二密封圈，205为公接头弹簧，206为公接头壳体，207为螺母，208为公接头流体接口，209为螺旋槽，300为母接头，301为母接头壳体，302为母接头流体接口，303为母接头阀门，304为母接头弹簧，305为第三密封圈，306为安装壳体，307为手轮，308为安装块，400为插拔接头。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术的目的是提供一种变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变径支撑座，其特征在于：所述变径支撑座用于安装于插拔接头的公接头或母接头内，并能够对所述公接头或所述母接头内的弹簧和/或阀门进行支撑；所述变径支撑座包括支撑件，所述支撑件在厚度方向的侧壁上开设有若干个安装孔，所述安装孔内安装有与其适配的连接件，且所述连接件的第一端能够在所述安装孔内沿所述支撑件的径向方向滑动；所述连接件的第二端用于与所述公接头或所述母接头壳体抵接，且所述连接件的第二端与所述公接头或所述母接头壳体抵接时，相邻所述连接件之间形成流体通道。2.根据权利要求1所述的变径支撑座，其特征在于：所述支撑件上沿轴向设置有通孔，所述通孔能够使所述公接头或所述母接头的阀门穿过。3.根据权利要求2所述的变径支撑座，其特征在于：所述安装孔沿径向贯穿所述支撑件的侧壁，以与所述通孔连通。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的变径支撑座，其特征在于：所述连接件为连接杆，所述连接杆与所述安装孔的横截面均为长方形；其中，所述连接杆以及所述安装孔的横截面为与所述连接杆的滑动方向垂直的截面。5.一种公接头，其特征在于：所述公接头内安装有如权利要求1
‑
4任意一项所述的变径支撑座。6.根据权利要求5所述的公接头，其特征在于：所述公接头包括公接头壳体、公接头阀门和公接头弹簧，所述公接头壳体的前端设置有用于外接流体的公接头流体接口，所述公接头壳体的后端用于与母接头连接；所述公接头壳体内靠近所述公接头流体接口的位置处安装有所述变径支撑座；所述公接头阀门的前端固定安装于所述变径支撑座上，所述公接头弹簧套设于所述公接头阀门上，所述公接头弹簧的前端能够与所述公接头壳体和/或所述变径支撑座抵接，所述公接头弹簧的后端抵接有封堵件；当所述公接头与所述母接头分离时，所述公接头弹簧能够向后推动所述封堵件，以使所述封堵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华松，方溱，鲁凯，周华宾，刘新学，
申请(专利权)人：湖南西爱斯流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。