上装式阀门及流体输送系统技术方案

本发明专利技术公开一种上装式阀门，包括阀芯组件、外壳体、阀盖和阀杆，阀盖连接有支架，阀盖与支架相配合固定填料压盖以及第一弹性件，从而使填料压盖在第一弹性件的弹力作用下压紧密封填料；与此同时，阀杆与阀芯组件相连的一端与阀盖密封抵接，在输送流体的压力作用下，阀杆与阀盖的抵接面贴合更加紧密，阀杆与阀盖密封抵接加之密封填料的密封作用，保证了阀门的密封性能，还能够使密封填料的变形保持在合理范围内，在保证密封效果的前提下，缓解阀杆磨损程度，延长阀杆使用寿命。本发明专利技术还提供一种流体输送系统，包括上述的上装式阀门和输送管路，在保证阀门密封性能的同时，延长阀门的使用寿命，提高流体输送系统的工作可靠性。提高流体输送系统的工作可靠性。提高流体输送系统的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
上装式阀门及流体输送系统


[0001]本专利技术涉及阀门及其周边配套设施
，特别是涉及一种上装式阀门及流体输送系统。

技术介绍

[0002]阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]现有技术中，阀门多采用阀杆带动阀芯运动，实现阀门的启闭。为了防止阀杆处的流体向外泄漏，通常在阀杆和阀盖之间设置石墨填料，这种石墨填料为柔性并可压缩变形。碟形弹簧在支架和填料压盖形成的空间被压缩，被压缩碟形弹簧产生的轴向力推动填料压盖向下压缩石墨填料，被压缩的石墨填料产生径向膨胀，从而消除了石墨填料与阀杆、石墨填料与阀盖之间的间隙，阻止了流体向外泄漏。但是，如果碟形弹簧弹力小，石墨填料径向膨胀小，则不能消除相应间隙从而产生泄漏；如果碟形弹簧弹力过大，则阀杆与石墨填料之间产生很大的摩擦力，阀杆扭矩增大，则需要使用更大功率的电机，同时阀杆容易磨损，降低阀门的使用寿命。
[0004]因此，如何改变现有技术中，阀门的密封性能以及使用寿命难以同时兼顾的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种上装式阀门及流体输送系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高阀门的密封性能，延长阀门的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种上装式阀门，包括：
[0007]阀芯组件；
[0008]外壳体，所述阀芯组件与所述外壳体可拆卸连接；所述外壳体具有流体通道；
[0009]阀盖，所述阀盖与所述外壳体相连且二者之间设置密封元件；
[0010]阀杆，所述阀杆可转动地穿过所述阀盖并与所述阀芯组件相连，且所述阀杆与所述阀盖密封抵接，所述阀杆与所述阀盖之间设置密封填料并利用填料压盖压紧，所述填料压盖可滑动地套装于所述阀杆外部，所述阀盖还连接有支架，所述填料压盖设置于所述支架与所述阀盖之间，所述支架与所述填料压盖之间还设置第一弹性件，所述支架与所述阀盖相配合以固定所述填料压盖以及所述第一弹性件的位置，并使所述填料压盖在所述第一弹性件的弹力作用下压紧所述密封填料。
[0011]优选地，所述支架具有容置孔，所述填料压盖远离所述密封填料的一端伸入所述容置孔中，所述第一弹性件设置于所述填料压盖与所述容置孔的顶壁之间。
[0012]优选地，所述支架利用连接螺杆与所述阀盖相连，所述连接螺杆的一端与所述阀盖螺纹连接，所述支架具有安装孔，所述连接螺杆的另一端穿过所述安装孔后利用紧固螺母锁紧。
[0013]优选地，所述阀杆与所述阀芯组件相连的一端具有裙部，所述裙部的上表面与所述阀盖密封相抵，且二者的抵接面为球面。
[0014]优选地，所述密封元件为矩形，所述密封元件的截面形状为C形，所述密封元件由金属材质制成。
[0015]优选地，所述阀芯组件包括球体和对称设置于所述球体两侧的左阀体、右阀体，所述球体与所述阀杆相连，所述左阀体与所述球体之间、所述右阀体与所述球体之间均设置阀座，所述左阀体和所述右阀体均具有阀体通道，转动所述球体能够控制所述阀体通道的启闭；所述左阀体与所述阀座之间、所述右阀体与所述阀座之间均设置石墨圈，所述左阀体以及所述右阀体均设置有密封圈，所述密封圈与所述外壳体抵接并封堵所述阀芯组件与所述外壳体之间的缝隙。
[0016]优选地，所述外壳体具有凹槽状的安装位，所述安装位的开口面积较底部面积大，所述左阀体以及所述右阀体设置有所述密封圈的侧面均为倾斜面。
[0017]优选地，所述左阀体与所述阀座之间、所述右阀体与所述阀座之间均设置第二弹性件，所述第二弹性件的变形方向平行于所述阀体通道的轴线方向。
[0018]优选地，所述球体与所述阀座的密封抵接面为球面，所述抵接面具有合金结构层；
[0019]所述球体的上下两端均套设有轴套，所述轴套具有凸环，所述左阀体以及所述右阀体均具有与所述凸环相适配的环槽。
[0020]进一步地，本专利技术还提供一种流体输送系统，包含上述的上装式阀门，还包括输送管路，所述外壳体与所述输送管路相连，且所述输送管路与所述流体通道相连通。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]本专利技术的上装式阀门，利用填料压盖压紧密封填料，以实现阀杆与压盖之间的密封，阀盖连接有支架，阀盖与支架相配合固定填料压盖以及第一弹性件，从而使填料压盖在第一弹性件的弹力作用下压紧密封填料；与此同时，阀杆与阀芯组件相连的一端与阀盖密封抵接，在输送流体的压力作用下，阀杆与阀盖的抵接面贴合更加紧密，阀杆与阀盖密封抵接加之密封填料的密封作用，保证了阀门的密封性能，还能够使密封填料的变形保持在合理范围内，在保证密封效果的前提下，缓解阀杆磨损程度，延长阀杆使用寿命；另外，阀芯组件与外壳体可拆卸连接，方便了阀门的拆装维护，进一步提高了阀门的适应性。
[0023]与此同时，本专利技术还提供一种流体输送系统，包括上述的上装式阀门和输送管路，在保证阀门密封性能的同时，延长阀门的使用寿命，提高流体输送系统的工作可靠性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例中所公开的上装式阀门的轴测图；
[0026]图2为本专利技术实施例中所公开的上装式阀门的剖视图；
[0027]图3为本专利技术实施例中所公开的上装式阀门的阀杆以及阀盖的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例中所公开的上装式阀门的阀芯组件的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例中所公开的密封元件的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术实施例中所公开的密封元件的截面示意图。
[0031]其中，1为阀芯组件，2为外壳体，3为阀盖，4为阀杆，5为密封元件，6为密封填料，7为填料压盖，8为支架，9为容置孔，10为第一弹性件，11为连接螺杆，12为紧固螺母，13为裙部，14为密封槽，15为球体，16为左阀体，17为右阀体，18为阀座，19为流体通道，20为阀体通道，21为石墨圈，22为密封圈，23为第二弹性件，24为轴套，25为凸环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术的目的是提供一种上装式阀门及流体输送系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高阀门的密封性能，延长阀门的使用寿命。
[0034]为使本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上装式阀门，其特征在于，包括：阀芯组件；外壳体，所述阀芯组件与所述外壳体可拆卸连接；所述外壳体具有流体通道；阀盖，所述阀盖与所述外壳体相连且二者之间设置密封元件；阀杆，所述阀杆可转动地穿过所述阀盖并与所述阀芯组件相连，且所述阀杆与所述阀盖密封抵接，所述阀杆与所述阀盖之间设置密封填料并利用填料压盖压紧，所述填料压盖可滑动地套装于所述阀杆外部，所述阀盖还连接有支架，所述填料压盖设置于所述支架与所述阀盖之间，所述支架与所述填料压盖之间还设置第一弹性件，所述支架与所述阀盖相配合以固定所述填料压盖以及所述第一弹性件的位置，并使所述填料压盖在所述第一弹性件的弹力作用下压紧所述密封填料。2.根据权利要求1所述的上装式阀门，其特征在于：所述支架具有容置孔，所述填料压盖远离所述密封填料的一端伸入所述容置孔中，所述第一弹性件设置于所述填料压盖与所述容置孔的顶壁之间。3.根据权利要求1所述的上装式阀门，其特征在于：所述支架利用连接螺杆与所述阀盖相连，所述连接螺杆的一端与所述阀盖螺纹连接，所述支架具有安装孔，所述连接螺杆的另一端穿过所述安装孔后利用紧固螺母锁紧。4.根据权利要求1所述的上装式阀门，其特征在于：所述阀杆与所述阀芯组件相连的一端具有裙部，所述裙部的上表面与所述阀盖密封相抵，且二者的抵接面为球面。5.根据权利要求1所述的上装式阀门，其特征在于：所述密封元件为矩形，所述密封元件的截面形状为C形，所述密封元件由金属材质制成。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华松，董昕，陈浩，吴鹏琳，
申请(专利权)人：湖南西爱斯流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：