电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括传动组件、阀体、球形阀芯、转子、套管和连接座，套管开口的一端与连接座固定连接，并形成有套管腔，转子容置于套管腔，连接座与阀体固定连接，球形阀芯安装于阀体内腔，传动组件为两级传动，从而减少减速级数，降低了齿轮运动噪声。降低了齿轮运动噪声。降低了齿轮运动噪声。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及流体控制
，特别涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件，通常采用电子膨胀阀作为节流元件，电子膨胀阀用于节流制冷系统的制冷剂。中国申请201910243153.1公开了一种电动阀，包括驱动机构、传动组件、阀体组件和阀芯，驱动机构包括转子组件、套管和连接座，套管开口的一端与连接座固定连接，并形成有套管腔，转子组件容置于套管腔，传动组件包括第一传动机构，第一传动机构包括太阳轮组件、固定齿圈和至少一个行星轮组件，至少一个行星轮组件包括输出级行星轮组件，太阳轮组件与转子组件固定，固定齿圈与连接座固定，固定齿圈至少部分位于转子组件内；输出级行星轮组件包括行星轮、第一安装板和第二安装板，行星轮设置在第一安装板和第二安装板之间，第一安装板可直接或者间接带动阀芯动作，充分利用了转子组件内部的空间，传动组件的部分结构可以相对紧凑，从而使得电动阀的体积也相对较小。但是，多级减速，齿轮运动噪声较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电子膨胀阀，减少减速级数，另外进行齿轮导向，降低齿轮运动噪声。
[0004]作为本技术的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，包括传动组件、阀体、球形阀芯、转子、套管和连接座，套管开口的一端与连接座固定连接，并形成有套管腔，转子容置于套管腔，连接座与阀体固定连接，球形阀芯安装于阀体内腔，传动组件为两级传动，包括太阳轮、固定齿圈、第一级行星轮组件和输出级行星轮组件，太阳轮与转子固定，固定齿圈与连接座固定，固定齿圈至少部分位于转子内；第一级行星轮组件包括行星轮、动齿圈，太阳轮与第一级行星轮传动连接，动齿圈包括传动齿轮，动齿圈与固定齿圈配合导向；输出级行星轮组件包括输出级行星轮、安装板、定齿圈，传动齿轮与输出级行星轮传动连接，输出级行星轮设置在安装板上，安装板带动球形阀芯动作。
[0005]进一步，所述固定齿圈顶端包括台阶孔，所述台阶孔安装轴承，所述太阳轮与所述轴承固定连接。
[0006]进一步，所述定齿圈与所述固定齿圈固定连接，所述定齿圈与所述固定齿圈的内齿圈台阶限定所述动齿圈轴向位置。
[0007]进一步，所述动齿圈中心设置平衡孔。
[0008]进一步，所述安装板中心设置平衡孔。
[0009]进一步，所述球形阀芯中心设置平衡孔。
[0010]进一步，所述电子膨胀阀还包括限位盘，所述限位盘与所述安装板一体或固定连接，所述阀体还包括周向的限位槽，所述限位盘与所述限位槽配合限定球形阀芯旋转极限位置。
[0011]进一步，所述电子膨胀阀还包括线圈总成，线圈总成包括线圈、定子壳体、电路板、注塑体、螺钉和弹簧，所述电路板和注塑体通过所述螺钉连接，所述螺钉抵接所述电路板接地端，所述弹簧抵接所述定子壳体和所述螺钉。
[0012]进一步，所述注塑体包括螺钉孔，所述螺钉孔底部露出定子壳体，所述弹簧安装于所述螺钉孔。
[0013]本技术提供了一种电子膨胀阀，包括传动组件、阀体、球形阀芯、转子、套管和连接座，套管开口的一端与连接座固定连接，并形成有套管腔，转子容置于套管腔，连接座与阀体固定连接，球形阀芯安装于阀体内腔，传动组件为两级传动，从而减少减速级数，另外进行齿轮导向，降低了齿轮运动噪声。
附图说明
[0014]图1示出了本技术实施例的电子膨胀阀结构示意图；
[0015]图2示出了本技术实施例图1的阀体结构示意图；
[0016]图3示出了本技术实施例图1的传动组件结构示意图。
[0017]图中附图标记：阀体1、第一接口1001、第二接口1002、限位凸起1003、球形阀芯2、转子3、套管4、连接座5、第一阀座6、第二阀座7、接管座8、传动组件10、太阳轮11、固定齿圈12、内齿圈121、轴承13、第一级行星轮组件100、行星轮101、动齿圈102、传动齿轮1021、输出级行星轮组件200、输出级行星轮201、安装板202、限位盘2021、定齿圈203、线圈总成20、线圈21、定子壳体22、电路板23、注塑体24、螺钉25、弹簧26
具体实施方式
[0018]以下对本技术的实施例进行详细说明。在本文的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参考图1至图3所示，根据本技术的实施例，电子膨胀阀包括传动组件10、阀体1、球形阀芯2、转子3、套管4和连接座5，阀体1包括内腔以及第一接口1001、第二接口1002，阀体内腔安装第一阀座6、第二阀座7，球形阀芯2与第一阀座6、第二阀座7配合密封，接管座8压紧第二阀座7。
[0020]套管4开口的一端与连接座5固定连接，并形成有套管腔，转子3容置于套管腔，连接座5与阀体1固定连接，球形阀芯2安装于阀体1内腔，传动组件10为两级传动，包括太阳轮11、固定齿圈12、第一级行星轮组件100和输出级行星轮组件200，太阳轮11与转子3固定，固定齿圈12与连接座5固定，固定齿圈12至少部分位于转子3内；固定齿圈12顶端包括台阶孔，台阶孔安装轴承13，太阳轮11与轴承13固定连接，台阶限定轴承轴向位置。
[0021]第一级行星轮组件100包括行星轮101、动齿圈102，太阳轮11与第一级行星轮101传动连接，动齿圈102包括传动齿轮1021，动齿圈102的外圆与固定齿圈12的内孔配合导向；输出级行星轮组件200包括输出级行星轮201、安装板202、定齿圈203，传动齿轮1021与输出级行星轮201传动连接，输出级行星轮201设置在安装板202上，安装板202带动球形阀芯2动
作。定齿圈203与固定齿圈12固定连接，固定齿圈12的内齿圈121与内孔之间形成台阶，定齿圈与固定齿圈的内齿圈台阶限定动齿圈轴向位置，定齿圈203下端面和固定齿圈12下端面平齐控制其自身位置。本实施例中传动组件为两级传动，从而减少减速级数，并进行齿轮导向，降低了齿轮运动噪声。
[0022]本实施例中，动齿圈中心、安装板中心、球形阀芯中心均设置平衡孔，在球阀内腔压力突变时，制冷剂迅速进入平衡孔两侧，可以防止压力对齿轮的冲击噪音。
[0023]本实施例中，电子膨胀阀还包括限位盘，限位盘大致扇形，限位盘2021与安装板一体或固定连接，阀体还包括周向的限位槽，限位槽包括限位凸起1003，限位盘扇形两侧面与限位凸起两侧面在安装板202转动到极限时相互抵触，即限位盘与限位槽配合限定球形阀芯旋转极限位置。
[0024]参考图1，电子膨胀阀还包括线圈总成20，线圈总成20包括线圈21、定子壳体22、电路板23、注塑体24、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子膨胀阀，包括传动组件、阀体、球形阀芯、转子、套管和连接座，套管开口的一端与连接座固定连接，并形成有套管腔，转子容置于套管腔，连接座与阀体固定连接，球形阀芯安装于阀体内腔，传动组件为两级传动，包括太阳轮、固定齿圈、第一级行星轮组件和输出级行星轮组件，太阳轮与转子固定，固定齿圈与连接座固定，固定齿圈至少部分位于转子内，其特征在于，第一级行星轮组件包括行星轮、动齿圈，太阳轮与第一级行星轮传动连接，动齿圈包括传动齿轮，动齿圈与固定齿圈配合导向；输出级行星轮组件包括输出级行星轮、安装板、定齿圈，传动齿轮与输出级行星轮传动连接，输出级行星轮设置在安装板上，安装板带动球形阀芯动作。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述固定齿圈顶端包括台阶孔，所述台阶孔安装轴承，所述太阳轮与所述轴承固定连接。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述定齿圈与所述固定齿圈固定连接，所述定齿圈与所述固定齿圈的内齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，范紫萍，叶映，
申请(专利权)人：龙泉市惠丰进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：