电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括阀体、支架、转子总成、阀芯组件、线圈总成和盒盖，所述盒盖安装在所述阀体上，并与所述阀体之间形成密闭空间，所述转子总成和所述线圈总成设置在密闭空间内，所述阀芯组件与所述转子总成驱动连接，所述转子总成包括转子，所述支架在所述阀体和线圈总成之间限定线圈总成轴向向下的位置，使所述转子在下限位时所述转子下端面与线圈总成下端面距离在预定距离以内，从而降低了电子膨胀阀的开阀电压。降低了电子膨胀阀的开阀电压。降低了电子膨胀阀的开阀电压。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及流体控制
，特别涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件，通常采用电子膨胀阀作为节流元件，电子膨胀阀用于节流制冷系统的制冷剂。电子膨胀阀设置有电控板，为了保证电控板的工作性能，电控板的工作环境需要密封设置。中国申请202010725204.7公开了一种电子膨胀阀，包括阀体、转子总成、阀针组件、线圈总成和盒盖，盒盖安装在阀体上，并与阀体之间形成密闭空间，转子总成和线圈总成设置在密闭空间内，阀针组件与转子总成驱动连接，通过将盒盖与线圈总成分开设置，并使得盒盖与阀体之间形成密闭空间，从而使得线圈总成能够位于密闭环境内，可以不用进行塑封，因此简化了线圈总成的安装结构，降低了线圈总成以及盒盖的装配难度，提高了电子膨胀阀的装配效率。但是，线圈总成不用进行塑封而直接通过阀体限位，线圈总成轴向的位置没有与转子相对应，转子运动时超出线圈总成下端面或上端面距离较大，导致同等线圈电压下转子转动力矩不足，电子膨胀阀的开阀或关阀启动电压偏大。中国申请202121026612.X公开了一种电动阀，通过盒盖限定了线圈总成下端面，但线圈总成可以向上移动，还需要单独固定后再安装电路板等组件，装配过程繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电子膨胀阀，使线圈总成轴向的位置与转子相对应，降低电子膨胀阀的开阀电压。
[0004]作为本技术的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，包括阀体、支架、转子总成、阀芯组件、线圈总成和盒盖，所述盒盖安装在所述阀体上，并与所述阀体之间形成密闭空间，所述转子总成和所述线圈总成设置在密闭空间内，所述阀芯组件与所述转子总成驱动连接，所述转子总成包括转子，所述支架在所述阀体和线圈总成之间限定线圈总成轴向向下的位置，使所述转子在下限位时所述转子下端面与线圈总成下端面距离在预定距离以内。
[0005]进一步，所述线圈总成通过所述支架和所述盒盖限定轴向的上下位置。
[0006]进一步，所述支架为大致圆环状。
[0007]进一步，所述转子在下限位时下端面与线圈总成下端面平齐。
[0008]进一步，所述转子在上限位时上端面与线圈总成上端面距离在预定距离以内。
[0009]进一步，所述转子在下限位时所述转子下端面与线圈总成下端面距离在5mm以内。
[0010]进一步，所述转子轴向位置不变，所述转子上下端面均在线圈总成上下端面中间。
[0011]进一步，所述支架局部与所述盒盖配合形成密封槽。
[0012]进一步，所述阀芯组件为球形节流阀芯，所述转子总成包括转子、行星齿轮减速器、阀杆，所述转子、行星齿轮减速器、阀杆、球形节流阀芯依次连接，所述线圈总成驱动所
述转子从而控制球形节流阀芯旋转角度。
[0013]进一步，所述电子膨胀阀还包括限位条，所述限位条与所述阀杆固定连接，所述阀体还包括周向的限位槽，所述限位条与所述限位槽配合限定球形节流阀芯旋转极限位置。
[0014]本技术提供了一种电子膨胀阀，包括阀体、支架、转子总成、阀芯组件、线圈总成和盒盖，所述盒盖安装在所述阀体上，并与所述阀体之间形成密闭空间，所述转子总成和所述线圈总成设置在密闭空间内，所述阀芯组件与所述转子总成驱动连接，所述转子总成包括转子，所述支架在所述阀体和线圈总成之间限定线圈总成轴向向下的位置，使所述转子在下限位时所述转子下端面与线圈总成下端面距离在预定距离以内，从而降低了电子膨胀阀的开阀电压。
附图说明
[0015]图1示出了本技术第一实施例的电子膨胀阀结构示意图；
[0016]图2示出了本技术第一实施例图1的电子膨胀阀立体结构示意图；
[0017]图3示出了本技术第一实施例图1的阀体结构示意图；
[0018]图4示出了本技术第二实施例的电子膨胀阀转子总成和阀芯组件结构示意图。
[0019]图中附图标记：阀体1、转子总成2、阀芯组件3、线圈总成4、盒盖5、电控板6、支架7、套管8、连接座9、滚动轴承10、检测传感器11、转子21、行星齿轮减速器22、阀杆23、限位条24、螺杆25、螺母31、阀芯32、限位槽33、密封槽51、开口52、限位槽101
具体实施方式
[0020]以下对本技术的实施例进行详细说明。在本文的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参考图1至图3所示，根据本技术的第一实施例，电子膨胀阀包括阀体1、转子总成2、阀芯组件3、线圈总成4和盒盖5，盒盖5安装在阀体1上，并与阀体1之间形成密闭空间，转子总成2和线圈总成4设置在密闭空间内，阀芯组件3与转子总成2驱动连接。线圈总成4驱动转子总成2，转子总成2带动阀芯组件3运动。在本实施例中，阀芯组件为球形节流阀芯，转子总成包括转子21、行星齿轮减速器22、阀杆23，转子、行星齿轮减速器、阀杆、球形节流阀芯依次连接，线圈总成驱动转子从而控制球形节流阀芯旋转角度。密闭空间内还设置有电控板6，电控板6与线圈总成4导电连接。密闭空间内还固定设置有支架7，支架7抵接阀体1端面，支架为大致圆环状，支架7套设在转子总成2外，线圈总成4安装在支架7上，盒盖压紧线圈总成。支架在阀体和线圈总成之间限定线圈总成轴向向下的位置，通过支架和盒盖限定线圈总成轴向的上下位置，使转子在上下限位时转子端面与线圈总成端面距离在预定距离以内，预定距离一般在5mm以内，可以保证转子足够的转动力矩，从而降低了电子膨胀阀的开阀和关阀电压，对于线圈总成12V工作电压，一般在7V以内开阀和关阀。图中，线圈总成4上下端面分别为A和B、转子21上下端面分别为D和C，所述距离为端面之间的垂直距离。
[0022]对于转子上下运动的情况，转子在上限位时上端面与线圈总成上端面距离在预定距离以内，转子在下限位时上端面与线圈总成下端面距离在预定距离以内。最佳设计状态是，转子在下限位时下端面与线圈总成下端面平齐，同样的，转子在上限位时上端面与线圈总成上端面平齐，平齐为最佳位置。
[0023]本实施例中，行星齿轮减速器输入齿轮与滚动轴承10固定连接，转子轴向位置不变，转子上下端面均在线圈总成上下端面中间，最好接近线圈总成上下端面，尽可能地保证了转子的转动力矩。
[0024]在本实施例中，盒盖5与阀体1之间设置有环形的密封槽51，密封槽51内设置有环形的密封圈，密封槽51设置在盒盖5的配合端面上。本实施例中，为了使阀体和盒盖更加紧凑，密封槽51大部分为U形槽(即一边开口)，局部为相邻两边开口52，通过与支架表面配合形成密封槽。
[0025]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子膨胀阀，包括阀体、支架、转子总成、阀芯组件、线圈总成和盒盖，所述盒盖安装在所述阀体上，并与所述阀体之间形成密闭空间，所述转子总成和所述线圈总成设置在密闭空间内，所述阀芯组件与所述转子总成驱动连接，所述转子总成包括转子，其特征在于，所述支架在所述阀体和线圈总成之间限定线圈总成轴向向下的位置，使所述转子在下限位时所述转子下端面与线圈总成下端面距离在预定距离以内。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈总成通过所述支架和所述盒盖限定轴向的上下位置。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述支架为大致圆环状。4.根据权利要求1或2或3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子在下限位时下端面与线圈总成下端面平齐。5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子在上限位时上端面与线圈总成上端面距离在预定距离以...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶映，范紫萍，
申请(专利权)人：龙泉市惠丰进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：