电磁膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁膨胀阀，包括热力头组件、阀杆、阀体，阀体开有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间具有连通通道，热力头组件驱动阀杆调解开度大小；电磁阀组件包括带线圈总成，线圈总成上固定有电磁控制机构，衔铁中心具有通孔，衔铁底部固定有用于与导流孔配合密封的非金属密封块，非金属密封块具有排油通道，衔铁通孔与非金属密封块排油通道连通。通过排油通道快速排出衔铁和封头之间的润滑油，衔铁快速吸合，可以降低阀座组件运动噪音。动噪音。动噪音。

【技术实现步骤摘要】
电磁膨胀阀


[0001]本技术涉及流体控制
，特别涉及一种电磁膨胀阀。

技术介绍

[0002]制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件，通常采用热力膨胀阀作为节流元件，热力膨胀阀用于节流制冷系统的制冷剂。中国申请201720992449.X公开了一种先导型侧位式常闭电磁膨胀阀，包括阀体，阀体的底部开有盲孔一及盲孔二，盲孔一与盲孔二之间连接有连通通道，阀体上固定有电磁阀。电磁阀线圈总成在通电时带动衔铁向右侧移动，利用复位弹簧一推动阀芯座组件向右侧移动，从而开启阀门，反之断电，衔铁在复位弹簧一的作用下，向左侧移动，推动阀芯座组件向左侧移动，关闭阀口和导流孔，高压制冷剂经平衡孔进入阀芯座组件内侧并进一步压住阀芯座组件，从而彻底关闭阀口。套管导向衔铁，为了保证对中性，衔铁和套管之间间隙配合，配合间隙比较小，在衔铁和封头之间空间存在润滑油时，通电时衔铁吸合缓慢，导致阀座组件在打开和关闭之间往复振动出现噪音。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电磁膨胀阀，通过排油通道快速排出衔铁和封头之间的润滑油，衔铁快速吸合，可以降低阀座组件运动噪音。
[0004]作为本技术的一个方面，提供了一种电磁膨胀阀，包括热力头组件、阀杆、阀体以及电磁阀组件，阀体开有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间具有连通通道，热力头组件驱动阀杆调解开度大小；电磁阀组件包括线圈总成，线圈总成内固定有电磁控制机构，电磁控制机构包括套管及固定在套管顶端的封头，套管的底部固定有套管座，套管座内插接有阀芯座组件，套管座的底部固定有压圈，阀芯座组件与压圈之间安装有复位弹簧，阀芯座组件包括插接块及固定在插接块上的密封垫块，插接块和密封垫块上开有导流孔，插接块上开有平衡孔，套管内插接有衔铁，线圈总成驱动衔铁，衔铁与封头之间安装有压缩弹簧；套管座固定在阀体上并用阀芯座组件启闭连通通道，其特征在于，衔铁中心具有通孔，衔铁底部固定有用于与导流孔配合密封的非金属密封块，非金属密封块具有排油通道，衔铁通孔与非金属密封块排油通道连通。
[0005]进一步，所述非金属密封块排油通道包括上端面的径向的开口槽以及侧面的轴向的开口槽，径向的开口槽与轴向的开口槽连通。
[0006]进一步，所述通孔上端直径大于下端直径，所述压缩弹簧安装于所述通孔上端。
[0007]进一步，所述衔铁还包括径向小孔，所述径向小孔连通所述通孔。
[0008]进一步，所述衔铁连通径向小孔的表面为平面。
[0009]进一步，所述衔铁连通径向小孔的表面具有开口槽。
[0010]进一步，所述套管座内孔包括小径段，所述小径段限定所述套管的轴向位置。
[0011]进一步，所述小径段内径大于等于所述衔铁外径。
[0012]本技术提供了一种电磁膨胀阀，衔铁中心具有通孔，衔铁底部固定有用于与
导流孔配合密封的非金属密封块，非金属密封块具有排油通道，衔铁通孔与非金属密封块排油通道连通。通过排油通道快速排出衔铁和封头之间的润滑油，衔铁快速吸合，可以降低阀座组件运动噪音。
附图说明
[0013]图1示出了本技术实施例的电磁膨胀阀剖视结构示意图；
[0014]图2示出了本技术实施例的电磁膨胀阀结构示意图；
[0015]图3示出了本技术实施例的电磁膨胀阀局部剖视结构示意图；
[0016]图4示出了本技术实施例的图1的电磁控制机构示意图；
[0017]图5示出了本技术实施例的图1的衔铁结构示意图；
[0018]图6示出了本技术实施例的图1的衔铁剖视结构示意图；
[0019]图7示出了本技术实施例的图1的非金属密封块结构示意图；
[0020]图8示出了本技术实施例的图1的非金属密封块俯视结构示意图。
[0021]图中附图标记：阀体1、第一通道101、第二通道102、连通通道103、调节帽2、橡胶O形圈3、阀杆4、钢球5、支座部件6、阻尼夹7、弹簧8、热力头组件10、电磁阀组件20、线圈总成30、电磁控制机构40、套管41、封头42、套管座43、小径段431、压圈44、复位弹簧45、衔铁46、通孔461、非金属密封块462、排油通道463、径向小孔464、平面465、压缩弹簧47、阀芯座组件400、插接块401、密封垫块402、导流孔403、平衡孔404
具体实施方式
[0022]以下对本技术的实施例进行详细说明。在本文的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参考图1至图8所示，本技术实施例的电磁膨胀阀，包括热力膨胀阀部分和电磁阀部分。
[0024]热力膨胀阀部分包括热力头组件10、阀体1、调节帽2、橡胶O形圈3、阀杆4、钢球5、支座部件6、阻尼夹7、弹簧8；阀体1开有第一通道101和第二通道102，第一通道和第二通道之间具有连通通道103，热力头组件10驱动阀杆4调解开度大小。阀体1与热力头组件10之间通过螺纹连接；阀杆4设置在阀体中间热力头组件10下方，阀杆与阀体之间通过橡胶O形圈3密封；钢球5设置在阀体中间阀杆下方，支座部件6设置在钢球下方，支座部件下方设置有阻尼夹7和弹簧8，用调节帽2固定支撑，调节帽2与阀体1之间通过螺纹连接。热力头组件10包括下盖、上盖、膜片、堵头，下盖、膜片、上盖三者之间通过氩弧焊焊接固定密封；膜片与上盖之间充注有感温介质，通过上盖与堵头焊接密封。
[0025]电磁阀组件20通过螺纹连接在阀体1上，阀体1与电磁阀组件20之间橡胶O形圈密封。电磁阀组件20包括带线圈总成30，线圈总成内固定有电磁控制机构40，电磁控制机构40包括套管41及固定在套管顶端的封头42，套管的底部固定有套管座43，套管座内插接有阀芯座组件400，套管座的底部固定有压圈44，阀芯座组件与压圈之间安装有复位弹簧45，阀
芯座组件400包括插接块401及固定在插接块上的密封垫块402，插接块和密封垫块上开有导流孔403，插接块上开有平衡孔404，套管内插接有衔铁46，线圈总成30驱动衔铁46，衔铁与封头之间安装有压缩弹簧47；套管座固定在阀体上并用阀芯座组件启闭连通通道103。线圈总成在通电时带动衔铁吸合，利用复位弹簧推动阀芯座组件打开阀口；反之不通电时，由于压缩弹簧大于复位弹簧的弹力，衔铁在压缩弹簧的作用下关闭导流孔，高压制冷剂经平衡孔进入阀芯座组件内侧关闭阀口。
[0026]本实施例中，衔铁中心具有通孔461，衔铁底部固定有用于与导流孔配合密封的非金属密封块462，非金属密封块具有排油通道463，衔铁通孔与非金属密封块排油通道连通。非金属密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁膨胀阀，包括热力头组件、阀杆、阀体以及电磁阀组件，阀体开有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间具有连通通道，热力头组件驱动阀杆调解开度大小；电磁阀组件包括线圈总成，线圈总成内固定有电磁控制机构，电磁控制机构包括套管及固定在套管顶端的封头，套管的底部固定有套管座，套管座内插接有阀芯座组件，套管座的底部固定有压圈，阀芯座组件与压圈之间安装有复位弹簧，阀芯座组件包括插接块及固定在插接块上的密封垫块，插接块和密封垫块上开有导流孔，插接块上开有平衡孔，套管内插接有衔铁，线圈总成驱动衔铁，衔铁与封头之间安装有压缩弹簧；套管座固定在阀体上并用阀芯座组件启闭连通通道，其特征在于，衔铁中心具有通孔，衔铁底部固定有用于与导流孔配合密封的非金属密封块，非金属密封块具有排油通道，衔铁通孔与非金属密封块排油通道连通。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，林芳，
申请(专利权)人：龙泉市惠丰进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：