本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混凝土质量检测装置，涉及混凝土质量检测技术领域，包括底座、支撑罩和回弹仪，所述支撑罩的顶部固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端固定安装有连座，所述回弹仪同轴固定安装在连座的底部。本实用新型专利技术在电动缸驱使回弹仪下移对混凝土强度质量进行检测的同时，电机可驱使两个夹板对混凝土进行夹紧固定，滑块在滑槽内和限位滑杆上滑动，提高待测混凝土和回弹仪在检测过程中的相对稳定性，降低对检测结果的影响，便于使用，且电机还带动转杆和扇叶进行转动，可对混凝土上的灰尘、碎屑等进行吹除清理，降低因碎屑等较多而对后续检测的影响。因碎屑等较多而对后续检测的影响。因碎屑等较多而对后续检测的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土质量检测装置
[0001]本技术涉及混凝土质量检测
，更具体地说，本技术涉及一种建筑施工用混凝土质量检测装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工中，常会用到混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土的质量决定了建筑质量与使用寿命，在施工前要对其各项质量进行抽样检测，其中混凝土强度检测是检测的一个项目，了解其能承受多大的压力，以保证其后续使用过程中不会超过其自身极限，而混凝土的检测则需要使用到混凝土质量检测装置。但是现有的混凝土质量检测装置一般在检测时，对于需要进行检测的混凝土试块，通常需要操作人员手动扶持，不能很好地对其进行限位固定，使得在检测时，混凝土试块存在偏移不稳现象，容易对检测造成影响，对此本技术提出了一种建筑施工用混凝土质量检测装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种建筑施工用混凝土质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土质量检测装置，包括底座、支撑罩和回弹仪，所述支撑罩的顶部固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端固定安装有连座，所述回弹仪同轴固定安装在连座的底部，所述支撑罩的底部固定连接在底座的顶部；
[0005]所述底座的顶部连通有孔板，所述孔板和底座的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有两个支杆，所述底座的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个螺套，所述底座的上方设有两个夹板，所述支杆的顶端和底端分别与夹板的底部和螺套的顶部固定连接，所述底座的一侧固定安装有用于驱动双向螺杆转动的电机。
[0006]优选地，所述支撑罩的两侧内部均分别通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面和双向螺杆的两端外表面均分别固定套设有链轮，所述链轮上啮合连接有链条，两个所述转杆相对的一端均分别固定安装有扇叶。
[0007]优选地，所述支撑罩内壁的两侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部设有防护网，且所述防护网和扇叶均位于圆形凹槽的内部。
[0008]优选地，所述支撑罩内壁的两侧均分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部螺纹连接有限位滑杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的内部滑动穿套在限位滑杆的外表面，所述滑块与连座相对的一侧固定安装有连杆。
[0009]优选地，所述底座的内部设有可抽拉盒，所述可抽拉盒与孔板和通槽相连通，且所述可抽拉盒位于孔板和通槽的下方。
[0010]优选地，所述支撑罩的前后两侧铰接有钢化玻璃门，所述底座的底部设置有若干个带刹车脚轮。
[0011]优选地，所述圆形凹槽位于两个滑槽之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置电动缸、双向螺杆、螺套、夹板和电机等，在电动缸驱使回弹仪下移对混凝土强度质量进行检测的同时，电机可驱使两个夹板对混凝土进行夹紧固定，提高待测混凝土在检测过程中的相对稳定性，降低混凝土因不稳偏移而对检测结果的影响，便于使用，且在电动缸驱使连座和回弹仪等上下移动的同时，还带动滑块在滑槽内和限位滑杆上滑动，增加了相关处的接触面和摩擦力，减少晃动，提高了连座和回弹仪等的相对稳定性。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置转杆、链轮、链条和扇叶等，在电机驱使双向螺杆转动的同时，还带动转杆和扇叶进行转动，因扇叶转动而产生的气流可对混凝土上的灰尘、碎屑等进行吹除清理，降低因碎屑等较多而对后续检测的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术双向螺杆局部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术支撑罩局部结构示意图。
[0019]附图标记为：1、底座；2、支撑罩；3、回弹仪；4、电动缸；5、连座；6、孔板；7、通槽；8、支杆；9、双向螺杆；10、螺套；11、夹板；12、电机；13、转杆；14、链轮；15、链条；16、扇叶；17、圆形凹槽；18、防护网；19、滑槽；20、限位滑杆；21、滑块；22、连杆；23、钢化玻璃门；24、可抽拉盒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
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4所示的一种建筑施工用混凝土质量检测装置，包括底座1、支撑罩2和回弹仪3，支撑罩2的顶部固定安装有电动缸4，电动缸4的输出端固定安装有连座5，回弹仪3同轴固定安装在连座5的底部，支撑罩2的底部固定连接在底座1的顶部；
[0022]其中，通过电动缸4可根据所需驱使连座5和回弹仪3等上下移动，即在夹板11对需要检测混凝土进行夹持固定的同时，通过电动缸4驱使回弹仪3向下移动，使回弹仪3的检测端与待检测混凝土相接触以对混凝土的强度进行无损检测，其回弹仪3为现有，采用回弹法测强度，是市场常用的混凝土检测技术，本申请文就不再赘述，当对混凝土强度质量检测完毕后，通过电动缸4驱使回弹仪3等上移回到原处；
[0023]底座1的顶部连通有孔板6，孔板6和底座1的内部开设有通槽7，通槽7的内部滑动连接有两个支杆8，底座1的内部通过轴承转动连接有双向螺杆9，双向螺杆9的外表面螺纹连接有两个螺套10，底座1的上方设有两个夹板11，支杆8的顶端和底端分别与夹板11的底
部和螺套10的顶部固定连接，底座1的一侧固定安装有用于驱动双向螺杆9转动的电机12；
[0024]其中，双向螺杆9和电机12分别为现有的左右旋螺杆和正反转电机，电机12具有正反转的常规功能，左右旋螺杆即螺杆螺纹部分的螺纹一半是左旋的，一半是右旋的，两个螺套10分别与之螺纹连接，双向螺杆9和电机12均为现有技术，本申请文就不再赘述，在回弹仪3等对混凝土进行检测前，通过启动电机12驱使双向螺杆9向一个方向旋转或反转即向相反方向转动，双向螺杆9上的两个螺套10受力可向彼此移动远离或靠近，进而带动两个夹板11等同步移动靠近或远离，当两个螺套10受力向彼此移动靠近时，还带动支杆8和夹板11等同步移动，使两个夹板11对待检测的混凝土块进行夹持固定，当两个螺套10受力向彼此移动远离时，可使夹板11与待检测的混凝土块松开不接触，从而在电动缸4驱使回弹仪3下移对混凝土强度质量进行检测的同时，电机12驱使两个夹板11对混凝土进行夹紧固定，提高检测过程中的相对稳定性，降低混凝土因不稳偏移而对检测结果的影响，便于使用。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，支撑罩2的两侧内部均分别通过轴承转动连接有转杆13，转杆13的外表面和双向螺杆9的两端外表面均分别固定套设有链轮14，链轮14上啮合连接有链条15，两个转杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土质量检测装置，包括底座(1)、支撑罩(2)和回弹仪(3)，其特征在于：所述支撑罩(2)的顶部固定安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)的输出端固定安装有连座(5)，所述回弹仪(3)同轴固定安装在连座(5)的底部，所述支撑罩(2)的底部固定连接在底座(1)的顶部；所述底座(1)的顶部连通有孔板(6)，所述孔板(6)和底座(1)的内部开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部滑动连接有两个支杆(8)，所述底座(1)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的外表面螺纹连接有两个螺套(10)，所述底座(1)的上方设有两个夹板(11)，所述支杆(8)的顶端和底端分别与夹板(11)的底部和螺套(10)的顶部固定连接，所述底座(1)的一侧固定安装有用于驱动双向螺杆(9)转动的电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土质量检测装置，其特征在于：所述支撑罩(2)的两侧内部均分别通过轴承转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面和双向螺杆(9)的两端外表面均分别固定套设有链轮(14)，所述链轮(14)上啮合连接有链条(15)，两个所述转杆(13)相对的一端均分别固定安装有扇叶(16)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀峰，
申请(专利权)人：薛秀峰，
类型：新型
国别省市：
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