一种新型混凝土回弹仪制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土回弹仪检测技术领域，具体为一种新型混凝土回弹仪，包括底板，所述底板的一侧安装有电机，底板的顶端开设有放置槽并与底端连通，电机的输出端固定连接有轴二，轴二贯穿底板并与底板转动连接，轴二的外壁固定连接有齿轮二，齿轮二啮合有齿轮一，齿轮一的内壁固定连接有轴一，齿轮二啮合有齿轮三，齿轮三的内壁固定连接有轴三，齿轮三啮合有齿轮四，启动电机，通过带动三和轴一带动顶板和回弹仪本体靠近墙体高处的监测点，对过高的监测点进行混凝土回弹检测，降低了检测人员检测时的危险性，提高了实用性，因此需要一种可以对高处的监测点进行回弹的新型混凝土回弹仪。弹仪。弹仪。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土回弹仪


[0001]本技术涉及混凝土回弹仪检测
，具体为一种新型混凝土回弹仪。

技术介绍

[0002]众所周知，混凝土回弹仪本体是是一种检测装置，适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件(板、梁、柱、桥架)的强度，主要技术指标有冲击功能，弹击拉簧钢度，弹击锤冲程，指针系统最大静摩擦力和刚钻率定平均值，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪本体姿势保持时回弹仪本体与墙面垂直。
[0003]经检索，专利公开号为CN216484441U的技术公开了一种新型混凝土回弹仪，通过照明灯安装壳与照明灯保护罩保护电灯，再将背板打开安装电池，随后将背板安装回照明机构主体上，通过设置的电源键控制电池提供给电灯电源，让使用者在光线不良的环境下得到光源，可以看清混凝土回弹仪主体上数值显示区的数值，但是在新型混凝土回弹仪对混凝土墙进行检测时，需要在墙面选择多个检测点，在监测点过高则需要人工登高手持回弹仪对监测点进行回弹检测，提升了检测时的危险性，因此需要一种可以对高处的监测点进行回弹的新型混凝土回弹仪。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型混凝土回弹仪。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土回弹仪，包括底板，所述底板的一侧安装有电机，底板的顶端开设有放置槽并与底端连通，电机的输出端固定连接有轴二，轴二贯穿底板并与底板转动连接，轴二的外壁固定连接有齿轮二，齿轮二啮合有齿轮一，齿轮一的内壁固定连接有轴一，齿轮二啮合有齿轮三，齿轮三的内壁固定连接有轴三，齿轮三啮合有齿轮四，齿轮四的内壁固定连接有轴四，轴一和轴三分别贯穿底板并均与底板转动连接，轴三的两端均固定连接有固定板二，轴一的两端均固定连接有固定板一，两个固定板一的相对端之间固定连接有轴六，两个固定板二的相对端之间固定连接有轴五，两个固定板二与两个固定板一均滑动连接有顶板，轴五和轴六分别贯穿顶板并均与顶板转动连接，顶板的顶端设置有固定装置，固定装置连接有回弹仪本体，顶板的顶端固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述固定装置包括两个夹持装置，夹持装置包括两个螺纹杆，顶板的顶端固定连接有两个固定板三，两个螺纹杆分别贯穿两个固定板三并均与两个固定板三螺纹连接，两个螺纹杆的相离端均固定连接有转动杆，两个螺纹杆的相对端均转动连接有弧形板，每个弧形板滑动连接在回弹仪本体上。
[0009]进一步的，所述底板的底端固定连接有四个调节杆，每个调节杆均螺纹连接有底座。
[0010]再进一步的，每个所述底座的底端固定连接有防滑垫一。
[0011]在前述方案的基础上，所述底板的一端固定连接有固定板四，电机固定连接在固定板四上。
[0012]在前述方案的基础上进一步的，所述固定块的一端固定连接有防滑垫二。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型混凝土回弹仪，具备以下有益效果：
[0015]该新型混凝土回弹仪，通过顶板、各螺纹杆、各弧形板、各转动杆、各固定板三和固定块的配合进行固定作业，使回弹仪本体得以固定，启动电机，通过轴一、轴二、轴三、齿轮四、齿轮三、齿轮二配合进行传动作业，使轴三和轴一进行同向转动，并带动各固定板二和各固定板一同向转动，通过各固定板二、各固定板一和顶板向监测点靠近，回弹仪本体进行检测作业，通过上述部件的配合，可以对监测点过高进行混凝土回弹检测，降低了检测人员检测时的危险性，提高了实用性，因此需要一种可以对高处的监测点进行回弹的新型混凝土回弹仪本体。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视部分剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视部分剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四主视的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、电机；3、轴一；4、轴二；5、轴三；6、轴四；7、齿轮一；8、齿轮二；9、齿轮三；10、齿轮四；11、固定板一；12、固定板二；13、顶板；14、轴五；15、螺纹杆；16、弧形板；17、转动杆；18、轴六；19、底座；20、固定块；21、调节杆；22、回弹仪本体；23、固定板三；24、防滑垫一；25、固定板四；26、防滑垫二。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，该新型混凝土回弹仪，包括底板1，所述底板1的一侧安装有电机2，底板1的顶端开设有放置槽并与底端连通，电机2的输出端固定连接有轴二4，轴二4贯穿底板1并与底板1转动连接，轴二4的外壁固定连接有齿轮二8，齿轮二8啮合有齿轮一7，齿轮一7的内壁固定连接有轴一3，齿轮二8啮合有齿轮三9，齿轮三9的内壁固定连接有轴三5，齿轮三9啮合有齿轮四10，齿轮四10的内壁固定连接有轴四6，轴一3和轴三5分别贯穿底板1并均与底板1转动连接，轴三5的两端均固定连接有固定板二12，轴一3的两端均固定连接有固定板一11，齿轮一7、齿轮二8、齿轮三9和齿轮四10均为相同齿轮，轴一3输出动力带动齿轮二8，通过齿轮三9、齿轮四10、齿轮一7、轴三5和轴一3的配合进行传动作业，使轴三5和轴一3进行同向转动，从而带动两个固定板二12和两个固定板一11同向转动并且转动幅度相当，两个固定板一11的相对端之间固定连接有轴六18，两个固定板二12的相对端之间固定连接有轴五14，两个固定板二12与两个固定板一11均滑动连接有顶板13，轴五14和轴六18分别贯穿顶板13并均与顶板13转动连接，通过同向转动的两个固定板二12、两个固定板一11、轴
五14和轴六18配合，保证了底板1与顶板13处于平行状态，顶板13的顶端设置有固定装置，固定装置连接有回弹仪本体22，顶板13的顶端固定连接有固定块20，固定块20可以顶住回弹仪本体22的一端，使固定块20可以进行按压检测作业。
[0024]还需要说明的是，固定装置包括两个夹持装置，夹持装置包括两个螺纹杆15，顶板13的顶端固定连接有两个固定板三23，两个螺纹杆15分别贯穿两个固定板三23并均与两个固定板三23螺纹连接，两个螺纹杆15的相离端均固定连接有转动杆17，两个螺纹杆15的相对端均转动连接有弧形板16，每个弧形板16滑动连接在回弹仪本体22上，转动四个转动杆17，通过各弧形板16、各螺纹杆15、各固定板三23的配合进行夹持固定作业，使回弹仪本体22被四个弧形板16夹持固定，底板1的底端固定连接有四个调节杆21，每个调节杆21均螺纹连接有底座19，通过转动各底座19和各调节杆21配合进行调整水平作业，使底板1处于水平位置与墙面垂直，每个底座19的底端固定连接有防滑垫一24，防滑垫一24可以增加各底座19的摩擦力，提高该装置稳定性，底板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土回弹仪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有电机(2)，底板(1)的顶端开设有放置槽并与底端连通，电机(2)的输出端固定连接有轴二(4)，轴二(4)贯穿底板(1)并与底板(1)转动连接，轴二(4)的外壁固定连接有齿轮二(8)，齿轮二(8)啮合有齿轮一(7)，齿轮一(7)的内壁固定连接有轴一(3)，齿轮二(8)啮合有齿轮三(9)，齿轮三(9)的内壁固定连接有轴三(5)，齿轮三(9)啮合有齿轮四(10)，齿轮四(10)的内壁固定连接有轴四(6)，轴一(3)和轴三(5)分别贯穿底板(1)并均与底板(1)转动连接，轴三(5)的两端均固定连接有固定板二(12)，轴一(3)的两端均固定连接有固定板一(11)，两个固定板一(11)的相对端之间固定连接有轴六(18)，两个固定板二(12)的相对端之间固定连接有轴五(14)，两个固定板二(12)与两个固定板一(11)均滑动连接有顶板(13)，轴五(14)和轴六(18)分别贯穿顶板(13)并均与顶板(13)转动连接，顶板(13)的顶端设置有固定装置，固定装置连接有回弹仪(22)，顶板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春雷，宋慧敏，林明华，
申请(专利权)人：徐春雷，
类型：新型
国别省市：