AOD炉和矿热炉联合发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种AOD炉和矿热炉联合发电系统，包括有AOD炉排烟系统、矿热炉排烟系统以及发电系统；该发电系统的输入端与余热锅炉的另一输出端通过第三气管道连通，且第二气管道上依次设置有第一温度传感器以及速度控制箱。通过第二气管道上依次设置有第一温度传感器以及速度控制箱，并配合水阀门设置在第一水管道上并控制第一水管道的流量，使得在余热回收发电过程中，可以通过速度控制箱来控制进入发电装置的蒸汽量，并通过第一温度传感器来实时感应水蒸气的温度，控制第一水管道进入汽化烟道的量，避免因AOD炉产生烟气的温度不够，无法将给水完全汽化而导致汽化烟道温度降低，从而影响发电装置的工作状态，有效提高了发电效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
AOD炉和矿热炉联合发电系统


[0001]本技术涉及余热回收发电领域技术，尤其是指一种AOD炉和矿热炉联合发电系统。

技术介绍

[0002]钢铁行业是国民经济重要的基础原材料工业，也是高耗能、高污染工业。钢铁行业每年都要消耗大量的能源，在当今社会能源紧缺的情况下，需要特别注意能源的合理利用和环境保护，所以降低能源消耗及减少环境污染是钢铁行业发展的方向。能耗低且环境污染小的生产工艺不但可以提高企业自身的经济效益，还可以增加社会效益，为钢铁企业在竞争中占有先机。钢铁行业节能潜力巨大。为此，国内、外大型企业纷纷改进技术，利用烟气余热回收系统进行节能降耗和能源综合利用，如何充分利用好废弃的余热资源，是推进钢铁冶金行业循环经济、实现节能减排、降低生产成本、提高市场竞争力的一个重要手段和途径。
[0003]为了使热能利用率更高，会选择将AOD炉与矿热炉配合采用一套余热回收系统，并通过发电系统将热能转化为电能，但现有的配合发电系统中会由于AOD炉和矿热炉提供的热量不稳定，导致水蒸气的量也不稳定，从而使得发电量难以以一个恒定的功率持续输出，从而影响发电效果；因此，有必要对现有的余热回收发电系统作出进一步改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种AOD炉和矿热炉联合发电系统，其能有效解决现有之余热发电系统水蒸气量不稳定以及发电效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种AOD炉和矿热炉联合发电系统，包括有AOD炉排烟系统、矿热炉排烟系统以及发电系统；该AOD炉排烟系统包括有AOD炉、汽化烟道、第一除尘器、第一汽包以及水阀门；该汽化烟道的输入端与AOD炉的输出端连通；该除尘器的输入端与汽化烟道的输出端连通；该第一汽包通过第一水管道以及第一气管道分别与汽化烟道的输入端和输出端连通，该水阀门设置在第一水管道上并控制第一水管道的流量；该矿热炉排烟系统包括有矿热炉、高温出口管、分离器、余热锅炉、第二除尘器以及第二汽包；该高温出口管的输入端与矿热炉的输出端连通；该分离器的输入端与高温出口管的输出端连通；该余热锅炉的一输入端与分离器的输出端连通，该第二汽包的输出端与余热锅炉的另一输入端连通，且第二汽包的输入端与第一汽包的输出端之间通过第二气管道连通；该第二除尘器的输入端与余热锅炉的一输出端连通；该发电系统的输入端与余热锅炉的另一输出端通过第三气管道连通，且第二气管道上依次设置有第一温度传感器以及速度控制箱，发电系统的输出端与第一汽包之间通过第二水管道连通。
[0007]作为一种优选方案，所述AOD炉排烟系统还包括有第一风机以及第一烟囱，第一风
机的输入端与第一除尘器的输出端连通，第一烟囱的输入端与第一风机的输出端连通。
[0008]作为一种优选方案，所述第二气管道上设置有第二温度传感器。
[0009]作为一种优选方案，所述矿热炉排烟系统还包括有第二风机以及第二烟囱，第二风机的输入端与第二除尘器的输出端连通，第二烟囱的输入端与第二风机的输出端连通。
[0010]作为一种优选方案，所述发电系统包括有汽轮机、发电机、冷凝器、冷却塔、除氧器以及第一水泵；该汽轮机的输入端与余热锅炉的另一输出端连通，该发电机与汽轮机连接；该冷凝器的输入端与汽轮机的输出端连通；该冷却塔上设置有第三水管道以及第二水泵，该第三水管道分别连通冷却塔的输出端与输入端并伸入冷凝器中，该第二水泵设置在第三水管道中；该除氧器的输入端与冷凝器的输出端连通，所述除氧器的输出端与第一汽包之间通过第二水管道连通；该第一水泵设置在第二水管道中。
[0011]作为一种优选方案，所述除氧器与冷凝器之间设置有第三水泵。
[0012]作为一种优选方案，所述余热锅炉与第二除尘器之间设置有回转窑，该回转窑的输入端与余热锅炉的一输出端连通，第二除尘器的输入端与回转窑的输出端连通。
[0013]作为一种优选方案，所述第一除尘器与第二除尘器均为布袋除尘器。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过第二气管道上依次设置有第一温度传感器以及速度控制箱，并配合水阀门设置在第一水管道上并控制第一水管道的流量，使得在余热回收发电过程中，可以通过速度控制箱来控制进入发电装置的蒸汽量，使水蒸气以一个恒定的量进入发电装置中，并通过第一温度传感器来实时感应水蒸气的温度，并通过感应水蒸气的温度，来控制第一水管道给水进入汽化烟道的量，避免因AOD炉产生烟气的温度不够，无法将给水完全汽化而导致汽化烟道温度降低，并对水蒸气质量造成影响，从而影响发电装置的工作状态，有效提高了发电效果。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的工作流程图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、AOD炉排烟系统
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11、AOD炉
[0020]12、汽化烟道
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13、第一除尘器
[0021]14、第一汽包
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141、第一水管道
[0022]142、第一气管道
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15、水阀门
[0023]16、第一风机
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17、第一烟囱
[0024]20、矿热炉排烟系统
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21、矿热炉
[0025]22、高温出口管
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23、分离器
[0026]24、余热锅炉
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25、第二除尘器
[0027]26、第二汽包
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261、第二气管道
[0028]262、第二温度传感器
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27、第二风机
[0029]28、第二烟囱
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29、回转窑
[0030]30、发电系统
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301、第二水管道
[0031]31、第三气管道
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32、第一温度传感器
[0032]33、速度控制箱
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34、汽轮机
[0033]35、发电机
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36、冷凝器
[0034]37、冷却塔
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371、第三水管道
[0035]372、第二水泵<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOD炉和矿热炉联合发电系统，其特征在于：包括有AOD炉排烟系统、矿热炉排烟系统以及发电系统；该AOD炉排烟系统包括有AOD炉、汽化烟道、第一除尘器、第一汽包以及水阀门；该汽化烟道的输入端与AOD炉的输出端连通；该除尘器的输入端与汽化烟道的输出端连通；该第一汽包通过第一水管道以及第一气管道分别与汽化烟道的输入端和输出端连通，该水阀门设置在第一水管道上并控制第一水管道的流量；该矿热炉排烟系统包括有矿热炉、高温出口管、分离器、余热锅炉、第二除尘器以及第二汽包；该高温出口管的输入端与矿热炉的输出端连通；该分离器的输入端与高温出口管的输出端连通；该余热锅炉的一输入端与分离器的输出端连通，该第二汽包的输出端与余热锅炉的另一输入端连通，且第二汽包的输入端与第一汽包的输出端之间通过第二气管道连通；该第二除尘器的输入端与余热锅炉的一输出端连通；该发电系统的输入端与余热锅炉的另一输出端通过第三气管道连通，且第二气管道上依次设置有第一温度传感器以及速度控制箱，发电系统的输出端与第一汽包之间通过第二水管道连通。2.根据权利要求1所述的AOD炉和矿热炉联合发电系统，其特征在于：所述AOD炉排烟系统还包括有第一风机以及第一烟囱，第一风机的输入端与第一除尘器的输出端连通，第一烟囱的输入端与第一风机的输出端连通。3.根据权利要求1所述的AOD炉和矿热炉联合发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，周信永，王宏忠，
申请(专利权)人：宁德开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：