一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构制造技术

技术编号:35882326 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-07 11:25
本实用新型专利技术公开了一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,包括碳化塔、进口缓冲罐、清洗泵,清洗泵与碳化塔之间连接有碳化塔进口管,碳化塔与进口缓冲罐之间连接有进口缓冲罐进口管,进口缓冲罐与清洗泵之间连接有清洗泵进口管;进口缓冲罐上分别设有氮气进口管、除盐水进口管、蒸汽进口管;进口缓冲罐进口管上设有取样分析点;清洗泵进口管上设有清洗泵进口温度计。本实用新型专利技术的系统设计合理,能够避免由于温度和浓度控制不当易造成碳化塔清洗泵内在清洗循环过程中和停车后结晶堵塞,保证碳化塔正常清洗,避免频繁拆检清洗泵清理泵内结晶,减少和避免清洗泵维修费用,避免含有氨盐液体无组织排放易造成环境污染和对人体健康造成影响。体健康造成影响。体健康造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构


[0001]本技术涉及一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,属于纯碱制造


技术介绍

[0002]在纯碱生产过程中,由于连续生产碳化塔内不断积累碳酸氢钠、碳酸氢铵结晶,占用碳化塔内有效工作容积,为恢复碳化塔运行效率,在运行一定周期必须停塔后启动清洗泵循环清洗操作,由于碳化塔内母液含有碳酸氢钠、碳酸氢铵等成分,温度和浓度控制不当易造成清洗泵循环过程中和停车后泵内结晶堵塞,影响碳化塔正常清洗无法正常投入生产,还会频繁拆检清洗泵清理泵内结晶,消耗维修费用,还会造成含有氨盐液体无组织排放易造成环境污染和对人体健康造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,包括碳化塔、进口缓冲罐、清洗泵,清洗泵与碳化塔之间连接有碳化塔进口管,碳化塔与进口缓冲罐之间连接有进口缓冲罐进口管,进口缓冲罐与清洗泵之间连接有清洗泵进口管;所述进口缓冲罐上分别设有氮气进口管、除盐水进口管、蒸汽进口管;所述进口缓冲罐进口管上设有取样分析点;所述清洗泵进口管上设有清洗泵进口温度计。
[0006]作为更进一步的优选方案,还包括收集桶,该收集桶通过收集桶管道连接至碳化塔进口管,收集桶管道上具有收集桶进口阀,收集桶连通至生产回收系统。
[0007]作为更进一步的优选方案,碳化塔进口管上还设有清洗泵出口阀和出口压力表,所述出口压力表、收集桶管道、清洗泵出口阀沿水路流动方向依次布置。
[0008]作为更进一步的优选方案,氮气进口管上设有氮气进口阀,所述除盐水进口管上设有除盐水进口阀,所述蒸汽进口管上设有蒸汽进口阀,所述进口缓冲罐进口管上设有清洗泵进口阀。
[0009]作为更进一步的优选方案,进口缓冲罐上还设有进口缓冲罐液位计。
[0010]作为更进一步的优选方案,碳化塔内置上层进液管、中层进液管、下层进液管,上层进液管上具有上层进液阀,中层进液管上具有中层进液阀,下层进液管上具有下层进液阀;上层进液管、中层进液管、下层进液管均连通碳化塔进口管。
[0011]与现有技术相比,本技术的系统设计合理,能够避免由于温度和浓度控制不当易造成碳化塔清洗泵内在清洗循环过程中和停车后结晶堵塞,保证碳化塔正常清洗,避免频繁拆检清洗泵清理泵内结晶,减少和避免清洗泵维修费用,避免含有氨盐液体无组织排放易造成环境污染和对人体健康造成影响。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0014]本技术的一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,包括碳化塔1、进口缓冲罐5、清洗泵2,清洗泵2与碳化塔1之间连接有碳化塔进口管,碳化塔1与进口缓冲罐5之间连接有进口缓冲罐进口管,进口缓冲罐5与清洗泵2之间连接有清洗泵进口管;所述进口缓冲罐5上分别设有氮气进口管、除盐水进口管、蒸汽进口管;所述进口缓冲罐进口管上设有取样分析点4;所述清洗泵进口管上设有清洗泵进口温度计10。
[0015]本技术还包括收集桶14,该收集桶14通过收集桶管道连接至碳化塔进口管,收集桶管道上具有收集桶进口阀13,收集桶14连通至生产回收系统15。
[0016]碳化塔进口管上还设有清洗泵出口阀12和出口压力表11,所述出口压力表11、收集桶管道、清洗泵出口阀12沿水路流动方向依次布置。
[0017]氮气进口管上设有氮气进口阀7,所述除盐水进口管上设有除盐水进口阀8,所述蒸汽进口管上设有蒸汽进口阀9,所述进口缓冲罐进口管上设有清洗泵进口阀3。
[0018]进口缓冲罐5上还设有进口缓冲罐液位计6。
[0019]碳化塔1内置上层进液管、中层进液管、下层进液管,上层进液管上具有上层进液阀16,中层进液管上具有中层进液阀17,下层进液管上具有下层进液阀18;上层进液管、中层进液管、下层进液管均连通碳化塔进口管。
[0020]碳化塔1停止运行卸完物料后,碳化塔1内积存有少量的母液,从碳化塔1底部进入进口缓冲罐5,启动清洗泵2,在进口缓冲罐5的除盐水进口管添加除盐水,分别打开上层进液管、中层进液管、下层进液管,上层进液管上的上层进液阀1、中层进液阀17、下层进液阀18,并开启清洗泵进口阀3和清洗泵出口阀12,不断循环清洗置换碳化塔内填料及设备内残余的母液;
[0021]后打开收集桶进口阀13将液体回收至收集桶14,供生产回收系统15再利用,在取样分析点4取样分析氨、盐等含量处于低限后,在排掉碳化塔系统内的母液后,关闭收集桶进口阀13,打开除盐水进口阀8,同时打开蒸汽进口阀9通入高温蒸汽,通过进口缓冲罐液位计6控制进口缓冲罐一定的液位,控制清洗泵进口温度在60
±
5℃,(防止母液在40℃左右结晶吸附在管线和泵体造成结晶堵塞),在进口缓冲罐5内加热后除盐水与碳化塔系统内少量残存的母液混合,经清洗泵加压进入碳化塔,通过上层进液管、中层进液管、下层进液管进入,加大流量分别对碳化塔上、中、下层进行不断清洗作业,同时通过取样分析监控清洗效果,在浓度达到清洗指标后全部到生产回收系统后,停止清洗泵,
[0022]最后开启氮气进口阀7,利用氮气将碳化塔内液体压尽,然后关闭清洗泵出口阀。
[0023]以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,其特征在于:包括碳化塔(1)、进口缓冲罐(5)、清洗泵(2),清洗泵(2)与碳化塔(1)之间连接有碳化塔进口管,碳化塔(1)与进口缓冲罐(5)之间连接有进口缓冲罐进口管,进口缓冲罐(5)与清洗泵(2)之间连接有清洗泵进口管;所述进口缓冲罐(5)上分别设有氮气进口管、除盐水进口管、蒸汽进口管;所述进口缓冲罐进口管上设有取样分析点(4);所述清洗泵进口管上设有清洗泵进口温度计(10)。2.根据权利要求1所述的一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,其特征在于:还包括收集桶(14),该收集桶(14)通过收集桶管道连接至碳化塔进口管,收集桶管道上具有收集桶进口阀(13),收集桶(14)连通至生产回收系统(15)。3.根据权利要求2所述的一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构,其特征在于:所述碳化塔进口管上还设有清洗泵出口阀(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵张玉青谢洪龙杨文左
申请(专利权)人:实联化工江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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