本实用新型专利技术公开了一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置，涉及粉尘探伤检测装置技术领域；而本实用新型专利技术包括工作台，工作台顶端中心位置处的一侧固定安装有导轨，导轨的表面滑动连接有第一固定板，第一放置盘的表面对称开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有调节架，调节架的内部滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定安装有固定夹；通过设置的导轨使得第一固定板能够根据钢管的长度去进行滑动调节，拨动设置的插杆，弹簧组件产生形变，滑杆附带着固定架进行滑动调节，来根据钢管的粗细程度去进行调节，将钢管固定好之后松开插杆在弹簧组件的作用下使得插杆插入插槽的内部，对滑杆进行限位固定，可以使得固定架根据钢管的实际情况去进行调节。行调节。行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置
[0001]本技术涉及磁粉探伤检测装置
，具体为一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置。
技术介绍
[0002]磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。
[0003]根据公开号：CN210720256U的一种镀锌管磁粉探伤装置，由于飞机的起落架大多数都是有多个坚韧的钢管拼接焊接而成，且由于钢管的长短和粗细都不一样，而传统的磁粉探伤装置内部的固定架都是固定式的，不能根据实际的情况去进行调节，针对上述问题，专利技术人提出一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决而传统的磁粉探伤装置内部的固定架都是固定式的，不能根据实际的情况去进行调节问题；本技术的目的在于提供一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置，包括工作台，所述工作台顶端中心位置处的一侧固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有第一固定板，第一固定板顺着导轨进行滑动调节而适用于长度不一的钢管，所述第一固定板的一侧转动连接有第一放置盘，所述第一放置盘的表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有调节架，所述调节架的内部滑动连接有滑杆，滑杆在外力的作用下在调节架的内部进行滑动调节，所述滑杆的一端固定安装有固定夹，固定夹对钢管的一端进行固定；
[0006]所述调节架的表面开设有若干个贯穿滑杆的插槽，将插杆插入插槽的内部对滑杆的滑动进行限位固定，所述调节架的表面固定安装有弹簧组件，弹簧组件为插杆复位提供外力，所述弹簧组件的内表面滑动连接有与插槽相适配的插杆；
[0007]在导轨的作用下第一固定板进行滑动调节，拨动设置的插杆从插槽的内部抽取出来，滑杆附带着固定夹进行滑动调节，固定夹对钢管进行固定之后，松开插杆在弹簧组件的作用下使得插杆插入插槽的内部对滑杆进行限位固定，第二放置盘在转动轴承与第一传动轴相结合的作用下进行转动，转动设置的螺纹筒丝杆和反向丝杆在螺纹筒的内部进行收缩，从而通过第一连接杆使得固定杆在第二放置盘的表面进行调节，从而对钢管进行固定，伺服电机带动第一主动轮进行转动，在第一皮带的作用下第一从动轮与第一主动轮进行同步的转动，第一从动轮转动的情况下，通过连接轴使得第二主动轮进行转动，在第二皮带的作用下使得第二从动轮进行与第二主动轮相同方向的转动，通过第二传动轴使得螺纹杆进行转动，转动的过程中螺纹块附带着磁粉盒顺着滑槽进行滑动，使用之后的磁粉通过收集盘进行集中收集回收。
[0008]优选地，所述工作台顶端中心位置处的另一侧固定安装有第二固定板，所述第二
固定板内部的中心位置处转动连接有转动轴承，所述转动轴承的内表面转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的另一端固定安装有第二放置盘，所述第二放置盘的表面对称滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有第一连接杆，其中一个所述第一连接杆底端的一侧固定安装有丝杆，另一个所述第一连接杆顶端的一侧固定安装有反向丝杆，所述丝杆和反向丝杆之间设有相适配的螺纹筒。
[0009]优选地，所述第一传动轴的另一端固定安装有第一从动轮，所述第二固定板一侧的中心位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第一主动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间设有相适配的第一皮带。
[0010]优选地，所述第二固定板的顶端固定安装有支架，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二连接杆，所述支架的一侧转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定安装有磁粉盒，所述第二连接杆的底端与螺纹块相连接，所述第二传动轴的另一侧固定安装有第二从动轮，所述第一从动轮的另一端固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间设有相适配的第二皮带，所述工作台顶端的中心位置处固定安装有收集盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过设置的导轨使得第一固定板能够根据钢管的长度去进行滑动调节，拨动设置的插杆，弹簧组件产生形变，滑杆附带着固定架进行滑动调节，来根据钢管的粗细程度去进行调节，将钢管固定好之后松开插杆在弹簧组件的作用下使得插杆插入插槽的内部，对滑杆进行限位固定，可以使得固定架根据钢管的实际情况去进行调节。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术后视图。
[0016]图3为本技术侧视图。
[0017]图4为图1中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、导轨；3、第一固定板；4、第一放置盘；5、调节架；6、滑杆；7、固定夹；8、插杆；9、弹簧组件；10、插槽；11、第二固定板；12、第二放置盘；13、固定杆；14、第一连接杆；15、反向丝杆；16、丝杆；17、螺纹筒；19、第一主动轮；20、第一皮带；21、第一从动轮；22、第一传动轴；23、连接轴；24、第二主动轮；25、第二从动轮；26、第二皮带；27、第二传动轴；28、支架；29、滑槽；30、第二连接杆；31、螺纹块；32、磁粉盒；33、螺纹杆；34、收集盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置，包括工作台1，工作台1顶端中心位置处的一侧固定安装有导轨2，导轨2的表面滑动连接有第一固定板3，第一固定板3顺着导轨2进行滑动调节而适用于长度不一的钢管，第一固定板3的一侧转动连接有第一放置盘4，第一放置盘4的表面对称开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有调节架5，调节架5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6在外力的作用下在调节架5的内部进行滑动调节，滑杆6的一端固定安装有固定夹7，固定夹7对钢管的一端进行固定；
[0021]调节架5的表面开设有若干个贯穿滑杆6的插槽10，将插杆8插入插槽10的内部对滑杆6的滑动进行限位固定，调节架5的表面固定安装有弹簧组件9，弹簧组件9为插杆8复位提供外力，弹簧组件9的内表面滑动连接有与插槽10相适配的插杆8。
[0022]工作台1顶端中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中心位置处的一侧固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的表面滑动连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的一侧转动连接有第一放置盘(4)，所述第一放置盘(4)的表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有调节架(5)，所述调节架(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端固定安装有固定夹(7)；所述调节架(5)的表面开设有若干个贯穿滑杆(6)的插槽(10)，所述调节架(5)的表面固定安装有弹簧组件(9)，所述弹簧组件(9)的内表面滑动连接有与插槽(10)相适配的插杆(8)。2.如权利要求1所述的一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端中心位置处的另一侧固定安装有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)内部的中心位置处转动连接有转动轴承，所述转动轴承的内表面转动连接有第一传动轴(22)，所述第一传动轴(22)的另一端固定安装有第二放置盘(12)。3.如权利要求2所述的一种起落架零件外径磁粉探伤检测装置，其特征在于，所述第二放置盘(12)的表面对称滑动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端固定安装有第一连接杆(14)，其中一个所述第一连接杆(14)底端的一侧固定安装有丝杆(16)，另一个所述第一连接杆(14)顶端的一侧固定安装有反向丝杆(15)，所述丝杆(16)和反向丝杆(15)之间设有相适配的螺纹筒(17)。4.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤振生，
申请(专利权)人：南通创博机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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