一种塑料制品加工模具制造技术

技术编号:35880205 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:20
本实用新型专利技术提供一种塑料制品加工模具,涉及塑料制品加工技术领域,包括第一侧模、第二侧模和底模,第一侧模和第二侧模的一端均设有注料口,第一侧模和第二侧模在远离注料口的一端均设有卡槽,且底模位于卡槽的内部,第一侧模和第二侧模的相对一侧均开设有若干第一螺纹孔,且第一螺纹孔贯穿第二侧模的两侧,第一侧模和第二侧模的相对一侧均开设有一对瓶槽,且底模的一端与瓶槽相互抵合。该实用新型专利技术能够实现塑料瓶模具的快速组合,并在使用一段时间后,能够实现塑料瓶模具的快速拆分,便于将模具内部清理干净,减少对后续注塑工作的影响。减少对后续注塑工作的影响。减少对后续注塑工作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工模具


[0001]本技术属于塑料制品加工
,更具体地说,特别涉及一种塑料制品加工模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,通常使用模具将塑料制品注塑成型。其中塑料瓶的加工模具在使用时,由于现有的塑料瓶模具通常为一体化设置,其注塑槽较为细长,在使用一段时间后,内部会残留塑料残渣,难以清理干净,容易对后续的塑料瓶注塑造成影响。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种塑料制品加工模具,以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种塑料制品加工模具,以解决现在的塑料瓶模具通常为一体化设置,其注塑槽较为细长,在使用一段时间后,内部会残留塑料残渣,难以清理干净,容易对后续的塑料瓶注塑造成影响的问题。
[0005]本技术塑料制品加工模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种塑料制品加工模具,包括第一侧模、第二侧模和底模,所述第一侧模和第二侧模的一端均设有注料口,所述第一侧模和第二侧模在远离注料口的一端均设有卡槽,且所述底模位于卡槽的内部,所述第一侧模和第二侧模的相对一侧均开设有若干第一螺纹孔,且所述第一螺纹孔贯穿第二侧模的两侧,所述第一侧模和第二侧模的相对一侧均开设有一对瓶槽,且所述底模的一端与瓶槽相互抵合。
[0007]进一步的,所述第二侧模的一侧设有若干第一螺纹杆,且所述第一螺纹杆分别贯穿第一侧模和第二侧模一侧的第一螺纹孔。
[0008]进一步的,所述底模在远离卡槽的一端四角均开设有第二螺纹孔,且所述第二螺纹孔的内部设有第二螺纹杆。
[0009]进一步的,所述卡槽在靠近瓶槽的一侧设有一对第三螺纹孔,且所述第三螺纹孔与第二螺纹杆相互咬合。
[0010]进一步的,所述第一侧模和第二侧模一侧的注料口均为半圆形,且一对所述注料口相互贴合。
[0011]进一步的,所述第一侧模和第二侧模相对一侧的瓶槽形状均设置为瓶体的一半,且一对所述瓶槽相互贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术中的塑料制品加工模具,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆分别将第一侧模、第二侧模和底模连接,实现塑料瓶模具的快速组合,并在使用一段时间后,能够实现塑料瓶模具的快速拆分,便于将模具内部清理干净,减少对后续注塑工作的影响;
[0014]2.本技术中的塑料制品加工模具,通过在第一侧模和第二侧模的相对一侧均设有一对瓶槽,能够实现同时进行两组塑料瓶的注塑工作,大大提高了塑料瓶注塑的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体示意图;
[0016]图2是本技术的立体翻转示意图;
[0017]图3是本技术的立体爆炸示意图;
[0018]图4是图3中A结构放大示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、第一侧模;101、卡槽;102、第一螺纹孔;2、第二侧模;201、第一螺纹杆;3、底模;301、第二螺纹孔;302、第二螺纹杆;4、注料口;5、瓶槽;501、第三螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种塑料制品加工模具,包括第一侧模1、第二侧模2和底模3,第一侧模1和第二侧模2的一端均设有注料口4,第一侧模1和第二侧模2在远离注料口4的一端均设有卡槽101,且底模3位于卡槽101的内部,第一侧模1和第二侧模2的相对一侧均开设有若干第一螺纹孔102,且第一螺纹孔102贯穿第二侧模2的两侧,第一侧模1和第二侧模2的相对一侧均开设有一对瓶槽5,且底模3的一端与瓶槽5相互抵合。
[0027]其中,第二侧模2的一侧设有若干第一螺纹杆201,且第一螺纹杆201分别贯穿第一侧模1和第二侧模2一侧的第一螺纹孔102,通过第一螺纹杆201和第一螺纹孔102的配合使用,便于实现第一侧模1和第二侧模2的连接。
[0028]其中,底模3在远离卡槽101的一端四角均开设有第二螺纹孔301,且第二螺纹孔301的内部设有第二螺纹杆302。
[0029]其中,卡槽101在靠近瓶槽5的一侧设有一对第三螺纹孔501,且第三螺纹孔501与
第二螺纹杆302相互咬合,通过第二螺纹杆302和第三螺纹孔501的配合使用,便于实现底模3和卡槽101的连接。
[0030]其中,第一侧模1和第二侧模2一侧的注料口4均为半圆形,且一对注料口4相互贴合,通过注料口4的设置,便于实现塑料瓶的注塑。
[0031]其中,第一侧模1和第二侧模2相对一侧的瓶槽5形状均设置为瓶体的一半,且一对瓶槽5相互贴合,通过瓶槽5的设置,便于实现塑料瓶的注塑。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用:
[0033]本技术中,首先将第一侧模1和第二侧模2的两侧贴合,使一对半圆形的注料口4和半个瓶体形状的瓶槽5相互贴合,并使第一侧模1和第二侧模2相对一侧的若干第一螺纹孔102相互对齐,再将底模3插入卡槽101中,使第二螺纹孔301与第三螺纹孔501对齐,并拧紧第二螺纹杆302,使底模3与第一侧模1和第二侧模2一端的卡槽101分别固定连接在一起,最后通过拧紧第一螺纹杆201,使第一侧模1和第二侧模2固定连接,实现塑料瓶模具的快速组合,通过在第一侧模1和第二侧模2的相对一侧均设有一对瓶槽5,能够实现同时进行两组塑料瓶的注塑工作,大大提高了塑料瓶注塑的工作效率,在使用一段时间后,能够实现塑料瓶模具的快速拆分,便于将模具内部清理干净,减少对后续注塑工作的影响。
[0034]本技术的实施例是为了示例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工模具,其特征在于:包括第一侧模(1)、第二侧模(2)和底模(3),所述第一侧模(1)和第二侧模(2)的一端均设有注料口(4),所述第一侧模(1)和第二侧模(2)在远离注料口(4)的一端均设有卡槽(101),且所述底模(3)位于卡槽(101)的内部,所述第一侧模(1)和第二侧模(2)的相对一侧均开设有若干第一螺纹孔(102),且所述第一螺纹孔(102)贯穿第二侧模(2)的两侧,所述第一侧模(1)和第二侧模(2)的相对一侧均开设有一对瓶槽(5),且所述底模(3)的一端与瓶槽(5)相互抵合。2.如权利要求1所述塑料制品加工模具,其特征在于:所述第二侧模(2)的一侧设有若干第一螺纹杆(201),且所述第一螺纹杆(201)分别贯穿第一侧模(1)和第二侧模(2)一侧的第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕江鹏
申请(专利权)人:福建鹏达包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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