一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，涉及起重钳技术领域。本实用新型专利技术包括导轨和钳身，导轨下表面设置有滑动块，滑动块与导轨滑动配合，滑动块下表面安装有吊柱，钳身固定连接在吊柱的一端，钳身一侧面固定连接有上钳板和下钳板，上钳板上表面安装有气缸，气缸一端安装有伸缩柱，伸缩柱穿过上钳板，伸缩柱一端固定连接有压合板，压合板位于下钳板的上方。本实用新型专利技术通过设置导轨以及两个钳身，在使用时可将钢索与挂钩相挂接，将导轨移动到待搬运的钢板的上方，并启动滑动块将钢板两端进行夹持，再启动锁死电机带动卷动带配合压合板将钢板锁死防止脱落，使用起来快捷平稳，节省了等待时间。节省了等待时间。节省了等待时间。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳


[0001]本技术属于起重钳
，特别是涉及一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳。

技术介绍

[0002]起重钳一种用于物品起吊的工具。起重钳按吊装使用方式分为横吊起重钳、竖吊起重钳、翻转起重钳。起重钳具有均匀分布水平起吊的特点，在起吊作业时，将起重钳口打开，稳固的夹持在所要作业的重物上，然后起吊。拆开时，应将重物着地后，无负荷的情况下，取下起重钳。竖吊起重钳设有自锁装置，工作安全可靠。操作方便，工作效率高，维护简便。
[0003]传统的起重钳一般为单个使用，在使用时往往为竖直调运，在调运不锈钢板进行去应力加工时，钢板在空中会发生晃动，导致在放置前需要花费一定时间等待其恢复稳定，进而降低了整个生产效率，为解决上述问题现设计一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳能有效的解决传统的起重钳在使用时，钢板在空中会发生晃动，导致在放置前需要花费一定时间等待其恢复稳定，进而降低了整个生产效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳解决传统的起重钳在使用时，钢板在空中会发生晃动，导致在放置前需要花费一定时间等待其恢复稳定，进而降低了整个生产效率的问题：
[0005]本技术为一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括导轨和钳身，所述导轨下表面设置有滑动块，所述滑动块与导轨滑动配合；
[0006]所述滑动块下表面安装有吊柱，所述钳身固定连接在吊柱的一端，所述钳身一侧面固定连接有上钳板和下钳板，所述上钳板上表面安装有气缸，所述气缸一端安装有伸缩柱，所述伸缩柱穿过上钳板，所述伸缩柱一端固定连接有压合板，所述压合板位于下钳板的上方，通过设置导轨以及两个钳身，在使用时可将钢索与挂钩相挂接，将导轨移动到待搬运的钢板的上方，并启动滑动块将钢板两端进行夹持，再启动锁死电机带动卷动带配合压合板将钢板锁死防止脱落，使用起来快捷平稳，节省了等待时间。
[0007]进一步地，所述吊柱一端固定连接有安装板，所述安装板与滑动块相焊接。
[0008]进一步地，所述导轨上表面两端均设置有挂钩，所述挂钩与导轨固定连接。
[0009]进一步地，所述下钳板上表面开设有内仓，所述内仓安装有卷动带，所述卷动带周侧面设置若干齿条。
[0010]进一步地，所述卷动带内部周侧面安装主动齿轮和随动齿轮，所述主动齿轮和随动齿轮与卷动带转动配合。
[0011]进一步地，所述主动齿轮一表面设置有连接轴，所述钳身一表面设置有锁死电机，所述锁死电机一端安装有电机轴，所述电机轴与连接轴相连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置导轨以及两个钳身，在使用时可将钢索与挂钩相挂接，将导轨移动到待搬运的钢板的上方，并启动滑动块将钢板两端进行夹持，再启动锁死电机带动卷动带配合压合板将钢板锁死防止脱落，使用起来快捷平稳，节省了等待时间。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术右视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术钳身具体结构示意图；
[0018]图3为本技术左视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术卷动带局部结构示意图；
[0020]图5为本技术仰视立体结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、吊柱；2、钳身；3、锁死电机；4、齿条；5、下钳板；6、内仓；7、卷动带；8、压合板；9、伸缩柱；10、上钳板；11、气缸；12、滑动块；13、导轨；14、挂钩；15、连接轴；16、随动齿轮；17、主动齿轮；18、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括导轨13和钳身2，导轨13下表面设置有滑动块12，滑动块12与导轨13滑动配合；
[0025]滑动块12下表面安装有吊柱1，钳身2固定连接在吊柱1的一端，钳身2一侧面固定连接有上钳板10和下钳板5，上钳板10上表面安装有气缸11，气缸11一端安装有伸缩柱9，伸缩柱9穿过上钳板10，伸缩柱9一端固定连接有压合板8，压合板8位于下钳板5的上方，通过设置导轨13以及两个钳身2，在使用时可将钢索与挂钩14相挂接，将导轨13移动到待搬运的钢板的上方，并启动滑动块12将钢板两端进行夹持，再启动锁死电机3带动卷动带7配合压合板8将钢板锁死防止脱落，使用起来快捷平稳，节省了等待时间。
[0026]吊柱1一端固定连接有安装板18，安装板18与滑动块12相焊接。
[0027]导轨13上表面两端均设置有挂钩14，挂钩14与导轨13固定连接。
[0028]下钳板5上表面开设有内仓6，内仓6安装有卷动带7，卷动带7周侧面设置若干齿条4。
[0029]卷动带7内部周侧面安装主动齿轮17和随动齿轮16，主动齿轮17和随动齿轮16与卷动带7转动配合。
[0030]主动齿轮17一表面设置有连接轴15，钳身2一表面设置有锁死电机3，锁死电机3一端安装有电机轴，电机轴与连接轴15相连接。
[0031]实施例一：
[0032]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，可将钢索与挂钩14相挂接，将导轨13移动到待搬运的钢板的上方，并启动滑动块12将钢板两端进行夹持，再启动锁死电机3带动卷动带7配合压合板8将钢板锁死防止脱落，使用起来快捷平稳，节省了等待时间，其中所使用的锁死电机3的型号为DS
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25RS370，所使用的气缸11的型号为SC。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括导轨(13)和钳身(2)，其特征在于，所述导轨(13)下表面设置有滑动块(12)，所述滑动块(12)与导轨(13)滑动配合；所述滑动块(12)下表面安装有吊柱(1)，所述钳身(2)固定连接在吊柱(1)的一端，所述钳身(2)一侧面固定连接有上钳板(10)和下钳板(5)，所述上钳板(10)上表面安装有气缸(11)，所述气缸(11)一端安装有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)穿过上钳板(10)，所述伸缩柱(9)一端固定连接有压合板(8)，所述压合板(8)位于下钳板(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述吊柱(1)一端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)与滑动块(12)相焊接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩福明，韩胜伟，陈圆琰，
申请(专利权)人：杭州万达明明工具有限公司，
类型：新型
国别省市：