一种塑胶材料共混挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶材料共混挤出机，属于塑料生产领域。一种塑胶材料共混挤出机，包括外壳体，所述外壳体的右表面固定安装有控制箱；本实用新型专利技术通过设置的节能恒温组件，能够在保温外壳内部温度较低时利用导电曲形片恢复形变自动接通加热板的电源，加热板加热至合适的温度后，导电曲形片重新发生形变断开电源，使得保温外壳的内部维持在一个相对恒温的温度范围内，保持液体原料活性的同时确保生产时的冷却效率，另外通过设置的下料组件，通过下料组件中的震动马达，能够在挤塑机对接外部管道接收原料时震动，加快入料箱内部的液体原料进入挤塑机内部，进一步加快了生产效率，设计更加人性化。设计更加人性化。设计更加人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶材料共混挤出机


[0001]本技术涉及塑料生产
，尤其涉及一种塑胶材料共混挤出机。

技术介绍

[0002]在进行塑料产品生产时，通常需要将原料溶成混合液体，随后通过挤塑机挤出至成形磨具中，冷却定型即可得到成品，挤塑机在各大塑料工厂中均有使用。
[0003]现有的塑胶材料共混挤出机在使用时，由于塑料液体原料对温度的要求较高，挤出机内部温度过低时液体原料活性较低，流动速度较慢，温度较高液体原料活性较高，难以短时间冷却成型，影响生产效率，同时混合液体原料容易堵塞在入料箱的底部，因此需要一种塑胶材料共混挤出机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中挤出机内部温度过低时液体原料活性较低，流动速度较慢，温度较高液体原料活性较高，难以短时间冷却成型，影响生产效率的问题，而提出的一种塑胶材料共混挤出机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶材料共混挤出机，包括外壳体，所述外壳体的右表面固定安装有控制箱，所述外壳体上表面的左侧固定安装有保温外壳，所述外壳体上表面的右侧固定安装有动力输送箱，所述动力输送箱的右侧设置有固定安装在外壳体上表面的第二电机，所述动力输送箱上表面的右侧固定安装有第一电机，所述动力输送箱上表面的左侧固定安装有入料箱，所述入料箱外表面的顶部设置有下料组件，所述保温外壳的内部转动安装有转动浆，所述保温外壳内壁左侧的底部设置有节能恒温组件，所述动力输送箱的左表面转动安装有连接轴。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述节能恒温组件包括导热三角块，所述导热三角块固定安装在保温外壳内壁左侧的底部，所述导热三角块的内壁中部固定安装有绝缘导热杆。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述保温外壳的内部固定安装有环形状的加热板，所述加热板的内壁上固定安装有设置在保温外壳内壁上的导热板。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述绝缘导热杆的底部固定安装有第一绝缘固定块，所述第一绝缘固定块的左侧表面固定安装有导电曲形片。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述导热三角块的内壁左侧固定安装有第二绝缘固定块，所述第二绝缘固定块的右表面固定安装有导电直板。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第二绝缘固定块的下表面固定安装有第二连接导线，所述第二连接导线与加热板电性连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一绝缘固定块的右表面固定安装有第一连接导线，所述第一连接导线与外界电源电性连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述下料组件包括安装板，所述安装板远离入料箱的一侧表面固定安装有震动马达，所述震动马达外表面的左右两侧均开设有等距分布的散热孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶材料共混挤出机，具备以下有益效果：
[0015]1、该种塑胶材料共混挤出机，通过设置的节能恒温组件，能够在保温外壳内部温度较低时利用导电曲形片恢复形变自动接通加热板的电源，加热板加热至合适的温度后，导电曲形片重新发生形变断开电源，使得保温外壳的内部维持在一个相对恒温的温度范围内，保持液体原料活性的同时确保生产时的冷却效率；
[0016]2、该种塑胶材料共混挤出机，通过设置的下料组件中的震动马达，能够在挤塑机对接外部管道接收原料时震动，加快入料箱内部的液体原料进入挤塑机内部，进一步加快了生产效率，设计更加人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术保温外壳的内部平面结构示意图；
[0020]图4为本技术导热三角块的平面结构示意图。
[0021]图中：1、外壳体；2、保温外壳；3、动力输送箱；4、连接轴；5、控制箱；6、第一电机；7、第二电机；8、下料组件；9、节能恒温组件；10、入料箱；11、转动浆；81、安装板；82、震动马达；83、散热孔；91、加热板；92、导热板；93、导热三角块；94、绝缘导热杆；95、第一绝缘固定块；96、导电曲形片；97、第二绝缘固定块；98、导电直板；99、第一连接导线； 100、第二连接导线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
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4，一种塑胶材料共混挤出机，包括外壳体1，外壳体1的右表面固定安装有控制箱5，外壳体1上表面的左侧固定安装有保温外壳2，外壳体1上表面的右侧固定安装有动力输送箱3，动力输送箱3的右侧设置有固定安装在外壳体1上表面的第二电机7，动力输送箱3上表面的右侧固定安装有第一电机6，动力输送箱3上表面的左侧固定安装有入料箱10，入料箱10外表面的顶部设置有下料组件8，保温外壳2的内部转动安装有转动浆11，保温外壳2内壁左侧的底部设置有节能恒温组件9，动力输送箱3的左表面转动安装有连接轴4，节能恒温组件9包括导热三角块93，导热三角块93固定安装在保温外壳2内壁左侧的底部，导热三角块93的内壁中部固定安装有绝缘导热杆94，保温外壳2的内部固定安装有环形状的加热板91，加热板91的内壁上固定安装有设置在保温外壳2内壁上的导热板92，绝缘导热杆94的底部固定安装有第一绝缘固定块95，第一绝缘固定块95的左侧表面固定安装有导电曲形片96，导热三角块93的内壁左侧固定安装有第二绝缘固定块97，第二绝缘固定块97的右表面固定安装有导电直板98，第二绝缘固定块97的下表面固定安装有第二连接导线100，第二连接导线100与加热板91电性连接，第一绝缘固定块95的右表面固定安装有第一连接导线99，第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶材料共混挤出机，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)的右表面固定安装有控制箱(5)，所述外壳体(1)上表面的左侧固定安装有保温外壳(2)，所述外壳体(1)上表面的右侧固定安装有动力输送箱(3)，所述动力输送箱(3)的右侧设置有固定安装在外壳体(1)上表面的第二电机(7)，所述动力输送箱(3)上表面的右侧固定安装有第一电机(6)，所述动力输送箱(3)上表面的左侧固定安装有入料箱(10)，所述入料箱(10)外表面的顶部设置有下料组件(8)，所述保温外壳(2)的内部转动安装有转动浆(11)，所述保温外壳(2)内壁左侧的底部设置有节能恒温组件(9)，所述动力输送箱(3)的左表面转动安装有连接轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料共混挤出机，其特征在于，所述节能恒温组件(9)包括导热三角块(93)，所述导热三角块(93)固定安装在保温外壳(2)内壁左侧的底部，所述导热三角块(93)的内壁中部固定安装有绝缘导热杆(94)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶材料共混挤出机，其特征在于，所述保温外壳(2)的内部固定安装有环形状的加热板(91)，所述加热板(91)的内壁上固定安装有设置在保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽江，王海建，王兰妹，
申请(专利权)人：雄县钰泰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：