一种基于多探测器的X射线检测系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于多探测器的X射线检测系统和方法，涉及缺陷检测技术领域，包括样品盘、第一传送装置、机械手、第二传送装置、X射线源和多探测器模组，样品盘由旋转驱动装置驱动旋转，第一传送装置用于将待测样品传送至匀速旋转的样品盘上，使多个待测样品规整摆放在样品盘上，机械手用于将规整摆放好待测样品的样品盘转移至第二传送装置上，第二传送装置用于将样品盘传送至测试区，多探测器模组包括多个探测器，X射线源和多探测器模组设置于测试区，用于依次对测试区中传送来的样品盘上的各待测样品同时进行X射线成像检测。本发明专利技术提供的基于多探测器的X射线检测系统和方法，能够满足多样品、高效率检测的目的。高效率检测的目的。高效率检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多探测器的X射线检测系统和方法


[0001]本专利技术涉及缺陷检测
，特别是涉及一种基于多探测器的X射线检测系统和方法。

技术介绍

[0002]近年来新能源领域的蓬勃发展，电池作为新能源核心动力，获得了大批量生产和广泛应用。随之而来的电池安全问题也成了新的挑战，除了安全设计之外，电池装配后的安全检测也必不可少。出厂前需要对电池正极片和负极片覆盖差检测、正极片或负极片对齐度检测、相邻极片之间距离检测、电芯极片总数检测及其它应检项目。目前常规的检测方法就是X射线成像检测。传统的X射线检测装置可以对小批量的产品进行无损检测，但是对于海量新能源电池的探伤、缺陷检测，传统的X射线检测装置的检测能力不足以应对，不能快速有效地实现多样品、高效率的检测。这是由于传统的X射线衍射仪只有一个探测器，且探测器面积有限，无法充分利用全部X射线光束。而且，近年来随着探测器技术的成熟，探测器价格在不断下降，一个光源配备多个探测器的新模式可以实现，且性价比超高。
[0003]针对传统X射线检测装置无法满足多样品、高效率检测，尤其是应对海量新能源电池探伤、缺陷检测方法的需求，有必要设计一种X射线检测系统和方法，以满足多样品、高效率检测的目的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种基于多探测器的X射线检测系统和方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够满足多样品、高效率检测的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种基于多探测器的X射线检测系统，包括样品盘、第一传送装置、机械手、第二传送装置、X射线源和多探测器模组，所述样品盘由旋转驱动装置驱动旋转，所述第一传送装置用于将待测样品传送至匀速旋转的所述样品盘上，使多个待测样品规整摆放在所述样品盘上，所述机械手用于将规整摆放好待测样品的所述样品盘转移至所述第二传送装置上，以便所述第一传送装置继续将待测样品传送至下一个所述样品盘上进行规整摆放，所述第二传送装置用于将所述机械手转移来的各所述样品盘依次传送至测试区，所述多探测器模组包括多个探测器，所述X射线源和所述多探测器模组设置于所述测试区，用于依次对所述测试区中传送来的所述样品盘上的各待测样品同时进行X射线成像检测。
[0007]优选地，所述第一传送装置包括第一传送带，所述第一传送带用于将多个待测样品传送至所述样品盘上。
[0008]优选地，所述第二传送装置包括第二传送带，所述第二传送带穿过所述测试区，所述第二传送带能够将所述样品盘传送至所述测试区进行X射线成像检测后再传送出所述测试区。
[0009]优选地，所述测试区由防辐射铅板围成。
[0010]优选地，所述X射线源位于所述第二传送带上方，所述多探测器模组位于所述第二传送带下方并正对于所述X射线源。
[0011]优选地，还包括计算机，所述多探测器模组与所述计算机电连接，所述计算机用于处理所述多探测器模组收集的样品信息以得出样品缺陷信息。
[0012]本专利技术还提供一种基于多探测器的X射线检测方法，采用以上所述的基于多探测器的X射线检测系统，包括以下步骤：
[0013]S1：通过所述第一传送装置将待测样品传送至匀速旋转的所述样品盘上，使多个待测样品规整摆放在所述样品盘上；
[0014]S2：通过所述机械手将规整摆放好待测样品的所述样品盘转移至所述第二传送装置上，通过所述第二传送装置将所述样品盘传送至所述测试区；
[0015]S3：所述X射线源产生X射线，照射到所述样品盘上的各待测样品，并通过所述多探测器模组同时拍照收集各待测样品的信息，对各待测样品同时进行X射线成像检测。
[0016]优选地，所述多探测器模组将收集的各待测样品的信息传输至计算机，经所述计算机处理，得到各待测样品的缺陷检测结果。
[0017]优选地，所述缺陷检测结果按照所述样品盘及其上的样品排列情况排序，对存在问题的样品，所述计算机会作出标记，以挑拣出进行妥善处理；对检测合格的样品，继续进行出厂前的后续工序。
[0018]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019]本专利技术提供一种基于多探测器的X射线检测系统和方法，通过第一传送装置将待测样品传送至匀速旋转的样品盘上，使多个待测样品规整摆放在样品盘上，然后通过机械手将样品盘转移至第二传送装置上，以便第一传送装置继续将待测样品传送至下一个样品盘上进行规整摆放，再通过第二传送装置将机械手转移来的各样品盘依次传送至测试区，通过设置于测试区中的X射线源和多探测器模组依次对传送来的样品盘上的待测样品进行X射线成像检测，从而实现了连续检测的目的，提高检测效率，同时，由于多探测器模组中的多个探测器的设置，能够对样品盘上的多个样品同时检测，进而进一步提高检测效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的基于多探测器的X射线检测系统的示意图；
[0022]图2为本专利技术去掉防辐射铅板后的基于多探测器的X射线检测系统的示意图；
[0023]图3为本专利技术中通过第一传送装置装载样品盘的过程示意图；
[0024]图4为本专利技术中X射线源与多探测器模组的测试方法示意图；
[0025]图5为本专利技术中通过机械手转移样品盘的过程示意图；
[0026]图中：1
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样品盘、2
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第一传送装置、21
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第一传送带、3
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机械手、4
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第二传送装置、41
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第二传送带、5
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X射线源、6
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多探测器模组、7
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待测样品、8
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测试区、9
‑
防辐射铅板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术的目的是提供一种基于多探测器的X射线检测系统和方法，以解决现有技术存在的问题，能够满足多样品、高效率检测的目的。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种基于多探测器的X射线检测系统，包括样品盘1、第一传送装置2、机械手3、第二传送装置4、X射线源5和多探测器模组6，样品盘1由旋转驱动装置驱动旋转，第一传送装置2用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多探测器的X射线检测系统，其特征在于：包括样品盘、第一传送装置、机械手、第二传送装置、X射线源和多探测器模组，所述样品盘由旋转驱动装置驱动旋转，所述第一传送装置用于将待测样品传送至匀速旋转的所述样品盘上，使多个待测样品规整摆放在所述样品盘上，所述机械手用于将规整摆放好待测样品的所述样品盘转移至所述第二传送装置上，以便所述第一传送装置继续将待测样品传送至下一个所述样品盘上进行规整摆放，所述第二传送装置用于将所述机械手转移来的各所述样品盘依次传送至测试区，所述多探测器模组包括多个探测器，所述X射线源和所述多探测器模组设置于所述测试区，用于依次对所述测试区中传送来的所述样品盘上的各待测样品同时进行X射线成像检测。2.根据权利要求1所述的基于多探测器的X射线检测系统，其特征在于：所述第一传送装置包括第一传送带，所述第一传送带用于将多个待测样品传送至所述样品盘上。3.根据权利要求1所述的基于多探测器的X射线检测系统，其特征在于：所述第二传送装置包括第二传送带，所述第二传送带穿过所述测试区，所述第二传送带能够将所述样品盘传送至所述测试区进行X射线成像检测后再传送出所述测试区。4.根据权利要求1所述的基于多探测器的X射线检测系统，其特征在于：所述测试区由防辐射铅板围成。5.根据权利要求3所述的基于多探测器的X射线检测系统，其特征在于：所述X射线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉东，孟圣斐，宋新月，
申请(专利权)人：苏州锂影科技有限公司，
类型：发明
国别省市：