一种便于使用的立式塑料干燥混色机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产加工技术领域，尤其涉及一种便于使用的立式塑料干燥混色机。其技术方案包括：混合罐，混合罐顶部的一侧焊接有入料管，且入料管的一侧转动安装有转动管，转动管顶部一侧固定安装有转动电机，且转动管的顶部固定安装有旋转套，旋转套上固定连接有颜料管，转动管的外侧套接有多组搅拌管，且搅拌管上均开设有排出孔，混合罐的顶部固定安装有保护罩。本实用新型专利技术通过设置伺服电机与螺旋轮、排出管配合，可以对混色机内混色完成的塑料通过抽取的方式进行下料处理，通过对伺服电机带动螺旋轮的转速控制可以对混色机下料速度进行调节控制，并且避免了混色机在下料时出现堵料的情况，增加了功能性，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的立式塑料干燥混色机


[0001]本技术涉及塑料生产加工
，具体为一种便于使用的立式塑料干燥混色机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料在生产加工时需要对其混色处理，而现有的表面喷洒颜料的方式进行混色，此种方式颜料混合速度较慢，导致效率较低，因此我们提出一种便于使用的立式塑料干燥混色机。
[0003]经检索，专利公告号为CN 211279283 U公开一种便于使用的立式塑料干燥混色机，其技术方案要点包括固定板，所述固定板上端面固定安装机电控制盒，所述固定板上端面中部位置固定安装搅拌桶，所述搅拌桶上端面转动安装桶盖，所述桶盖内开设空腔，所述桶盖下端面均匀开设通风孔，所述桶盖上端面固定安装进风管，所述搅拌桶外表面固定安装排风管，所述搅拌桶下端转动连接电机，所述电机电性连接机电控制盒，所述电机输出端固定安装搅拌爪，现有的技术中CN203311660U在使用的过程中的结构较为简单，在作业时多数是通过表面喷洒颜料的方式进行混色，此种方式颜料混合速度较慢，导致效率较低；同时混色机的排料结构较为简单，在使用无法对排料的量与排料速度进行调节的功能，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于使用的立式塑料干燥混色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的立式塑料干燥混色机，包括混合罐，所述混合罐顶部的一侧焊接有入料管，且混合罐的内部转动安装有转动管，所述转动管顶部一侧固定安装有转动电机，且转动管的顶部固定安装有旋转套，所述旋转套上固定连接有颜料管，所述转动管的外侧套接有多组搅拌管，且搅拌管上均开设有排出孔，所述混合罐的顶部固定安装有保护罩，且混合罐的外部焊接有加热罩，所述混合罐内部后侧固定安装有温度探头，所述混合罐的底部螺栓安装有下料管，且下料管的底部螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺旋轮，所述下料管的一侧焊接有排出管。
[0006]使用本技术方案的一种便于使用的立式塑料干燥混色机，入料管与外部的塑料管道连接，从而便于塑料进入到混合罐内，转动管与搅拌管转动可以对混合罐内的塑料进行搅拌混合，颜料管与外部颜料罐连接，从而通过排出孔可以对颜料进行排出，颜料通过排出孔排入到塑料的内部，从而可以提高对塑料搅拌混色时的速度，增加了混色机的混色效率，提高了实用性，转动电机可以带动转动管进行转动，从而便于搅拌管对混合罐内的塑料进行搅拌混色，旋转套便于颜料管连接时的静止，废热进入到加热罩内可以对混合罐内的塑料进行干燥处理，增加了混色机的功能性，提高了实用性，温度探头可以对混合罐内的塑料
温度进行检测，下料管与排出管配合可以对混色完成后的塑料进行排出，伺服电机带动螺旋轮转动可以对混色机的排流量与排料速度进行控制，增加了混色机的功能性，提高了实用性。
[0007]优选的，所述加热罩的正面固定安装有固定板，且固定板内部内嵌安装有观察窗。固定板可以对观察窗进行安装固定，同时通过观察窗便于工作人员对混色机作业时的内部进行观察。
[0008]优选的，所述混合罐的底部焊接有安装座，且下料管的顶部焊接有安装板。安装座与安装板配合可以对下料管进行安装固定。
[0009]优选的，所述转动电机的输出端固定安装有传动齿轮，且转动管的外部固定套装有转动齿轮。传动齿轮与转动齿轮转动连接，从而便于转动电机带动转动管进行转动。
[0010]优选的，所述加热罩一侧上方固定安装有连接管，且加热罩的内部均布设有导热板。连接管可以与外部的废气管道连接，从而便于废热进入到加热罩的内部，导热板可以将废热的热量传导至混合罐内。
[0011]优选的，所述保护罩的正面螺栓安装有密封板，且密封板内部均匀开设有通风孔。密封板可以对保护罩的正面进行闭合密封，同时通过通风孔可以对保护罩的内部进行通风散热。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置转动管与搅拌管、排出孔配合，转动管可以对颜料进行传导，同时通过搅拌管与排出孔可以对转动管内的颜料进行排出，从而可以在搅拌管对塑料搅拌的同时对颜料进行喷洒排出，从而可以对加速混色机对塑料的混色速度，提高了工作效率。
[0014]2、设置伺服电机与螺旋轮、排出管配合，可以对混色机内混色完成的塑料通过抽取的方式进行下料处理，通过对伺服电机带动螺旋轮的转速控制可以对混色机下料速度进行调节控制，并且避免了混色机在下料时出现堵料的情况，增加了功能性，扩大了适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面内部示意图；
[0017]图3为本技术的正面结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、伺服电机；101、螺旋轮；2、下料管；201、排出管；202、安装板；3、加热罩；301、连接管；302、导热板；4、固定板；401、观察窗；5、混合罐；501、安装座；6、入料管；7、保护罩；8、密封板；801、通风孔；9、颜料管；10、温度探头；11、搅拌管；1101、排出孔；12、转动管；1201、旋转套；13、转动电机；1301、传动齿轮；14、转动齿轮。
具体实施方式
[0020]下文结合附图对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，本技术提出的一种便于使用的立式塑料干燥混色机，包括混合罐5，混合罐5顶部的一侧焊接有入料管6，且混合罐5的内部转动安装有转动管12，转动
管12顶部一侧固定安装有转动电机13，且转动管12的顶部固定安装有旋转套1201，旋转套1201上固定连接有颜料管9；
[0022]如图1、图2和图3所示，转动管12的外侧套接有多组搅拌管11，且搅拌管11上均开设有排出孔1101，混合罐5的顶部固定安装有保护罩7，且混合罐5的外部焊接有加热罩3，混合罐5内部后侧固定安装有温度探头10，混合罐5的底部螺栓安装有下料管2，且下料管2的底部螺栓安装有伺服电机1，伺服电机1的输出端固定安装有螺旋轮101，下料管2的一侧焊接有排出管201；
[0023]如图1、图2和图4所示，入料管6与外部的塑料管道连接，从而便于塑料进入到混合罐5内，转动管12与搅拌管11转动可以对混合罐5内的塑料进行搅拌混合，颜料管9与外部颜料罐连接，从而通过排出孔1101可以对颜料进行排出，颜料通过排出孔1101排入到塑料的内部，从而可以提高对塑料搅拌混色时的速度，增加了混色机的混色效率，提高了实用性，转动电机13可以带动转动管12进行转动，从而便于搅拌管11对混合罐5内的塑料进行搅拌混色；
[0024]如图1、图2和图3所示，旋转套1201便于颜料管9连接时的静止，废热进入到加热罩3内可以对混合罐5内的塑料进行干燥处理，增加了混色机的功能性，提高了实用性，温度探头10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的立式塑料干燥混色机，包括混合罐(5)，其特征在于：所述混合罐(5)顶部的一侧焊接有入料管(6)，且混合罐(5)的内部转动安装有转动管(12)，所述转动管(12)顶部一侧固定安装有转动电机(13)，且转动管(12)的顶部固定安装有旋转套(1201)，所述旋转套(1201)上固定连接有颜料管(9)，所述转动管(12)的外侧套接有多组搅拌管(11)，且搅拌管(11)上均开设有排出孔(1101)，所述混合罐(5)的顶部固定安装有保护罩(7)，且混合罐(5)的外部焊接有加热罩(3)，所述混合罐(5)内部后侧固定安装有温度探头(10)，所述混合罐(5)的底部螺栓安装有下料管(2)，且下料管(2)的底部螺栓安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端固定安装有螺旋轮(101)，所述下料管(2)的一侧焊接有排出管(201)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的立式塑料干燥混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪霞，
申请(专利权)人：常德金沅达保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：