一种用于聚氨酯树脂生产的分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯树脂生产技术领域，尤其涉及一种用于聚氨酯树脂生产的分散机。其技术方案包括：承重板、清理机构和移动板，清理机构包括安装支架，安装支架两侧通过安装栓活动安装有清理刮板，安装栓外侧套接有抵触弹簧，釜体顶部活动安装有密封盖，密封盖的顶部一侧固定安装有自动泄压阀。本实用新型专利技术通过旋转的搅拌杆带动安装支架进行旋转，旋转的安装支架通过安装栓带动清理刮板进行旋转，通过旋转的清理刮板对釜体内壁进行刮除清理粘连的聚氨酯树脂，达到清理粘连在釜体内壁的聚氨酯树脂的作用，增加了装置自动清洁的功能，使得聚氨酯树脂粘得到充分的分散，保证了后续聚氨酯树脂配比精确度，提高了水性聚氨酯树脂加工的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯树脂生产的分散机


[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产
，具体为一种用于聚氨酯树脂生产的分散机。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂是含有氨酯键的一类树脂，聚氨酯包含水性聚氨酯树脂，水性聚氨酯树脂具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，聚氨酯制品主要包括泡沫塑料、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重最大,在日常生活、工业生产、农业生产中广泛分布，在聚氨酯树脂生产过程中需要进行打散加工，为此提出一种用于聚氨酯树脂生产的分散机。
[0003]经检索，专利公告号为CN215388916U公开了一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机，包括底座，底座上方设有放置板，底座上方一侧设有釜体，釜体内壁上设有三角形的凸起，底座上设有驱动放置板上下的抬升机构，放置板上设有空腔，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴下端连接设有分散盘，搅拌轴上端转动伸入空腔，空腔内设有用于驱动搅拌轴的驱动机构，搅拌轴外壁设有螺旋向下的搅拌叶，釜体底部套接设有固定板，放置板上设有用于固定固定板的固定机构，现有的技术中CN215388916U在使用的过程中不具有清洁功能，聚氨酯树脂在生产过程中会粘连在釜体内壁，造成聚氨酯树脂残留问题，导致粘连在釜体内壁聚氨酯树脂得不到充分的分散，影响聚氨酯树脂分散质量，同时也影响后续聚氨酯树脂配比精确度，降低了后续聚氨酯树脂加工质量，现有的分散机不具有良好的保温功能，分散机在加热聚氨酯树脂时，无法对热量进行保温，导致热量流失增加能耗，增加了聚氨酯树脂的生产成本，且不符合现有市场节能减排的市场需要，鉴于此我们提出一种用于聚氨酯树脂生产的分散机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯树脂生产的分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚氨酯树脂生产的分散机，包括承重板、清理机构和移动板，所述承重板顶部的中心固定安装有安装套，所述安装套内部固定安装有油缸，所述安装套外部的一侧固定安装有箍架，所述安装套一侧通过箍架固定安装有釜体，所述釜体内部活动安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌架、搅拌杆，所述搅拌杆外侧通过螺栓安装有清理机构，所述清理机构包括安装支架，所述安装支架两侧通过安装栓活动安装有清理刮板，所述安装栓外侧套接有抵触弹簧，所述釜体顶部活动安装有密封盖，密封盖的顶部一侧固定安装有自动泄压阀。
[0006]高速电机通电运行带动主动轮旋转，旋转的主动轮通过传动带带动从动轮进行旋转，旋转的从动轮通过传动轴带动搅拌杆进行旋转，通过旋转的搅拌杆带动安装支架进行旋转，旋转的安装支架通过安装栓带动清理刮板进行旋转，且通过抵触弹簧自身的高弹性
力对清理刮板施加弹性抵触力，使得清理刮板保持对釜体内壁的抵触力，通过旋转的清理刮板对釜体内壁进行刮除清理粘连的聚氨酯树脂，达到清理粘连在釜体内壁的聚氨酯树脂的作用，增加了装置自动清洁的功能，解决了聚氨酯树脂在生产过程中会粘连在釜体内壁，造成聚氨酯树脂残留问题，避免聚氨酯树脂粘连在釜体内壁得不到充分的分散，保证了后续聚氨酯树脂配比精确度，提高了水性聚氨酯树脂加工的质量，通过油缸进行做工通过移动板带动密封盖进行垂直移动至与釜体顶部，从而使釜体内部形成一个密闭的空间，密闭空间可有效减小釜体的温度流失，最大程度的保留了釜体内的温度，解决了无法对热量进行保温，导致热量流失增加能耗的问题，避免釜体内的温度流失造成的能耗浪费，降低了聚氨酯树脂的生产成本，使得装置符合现有市场节能减排的市场需要，同时通过自动泄压阀实时监测到釜体内部的压力值，当监测到釜体内部的压力值达到安全值时，自动泄压阀自动对釜体内部的气压进行泄压工作，避免了釜体内部压力值过高引起的机构故障，保证了设备的安全运行，提高了设备的安全性。
[0007]优选的，所述油缸顶部固定安装有移动板，移动板内部一侧活动安装有主动轮，移动板内部另一侧活动安装有从动轮，主动轮与从动轮外侧套接有传动带，移动板底部一侧通过螺栓安装有高速电机，且高速电机的输出端主动轮连接。通过高速电机通电运行带动主动轮进行旋转，旋转的主动轮通过传动带带动从动轮进行旋转，为装置的运行提供了动力来源，且移动板为高速电机、主动轮、从动轮、提供了安装位置，同时避免了外力造成的高速电机、主动轮、从动轮受损，提高了装置的保护功能。
[0008]优选的，所述釜体内壁盘旋安装有加热管，釜体外部一侧固定安装有移动把手，釜体底部的中心开设有出料阀门，釜体外部的两侧通过轴承活动安装有移动轮。加热管通电运行，产生热量，热量通过釜体内壁传递至聚氨酯树脂达到加热作业，为不同的聚氨酯树脂提供工作环境，同时加热的聚氨酯树脂便于设备的分散作业，使得聚氨酯树脂内部的组成材料更便于打散作业，通过移动把手为釜体移动提供了手持位置，通过移动把手与移动轮配合移动釜体，分散后的聚氨酯树脂可以通过出料阀门进行流出，便于工作人员进行收集。
[0009]优选的，所述密封盖顶部的中心活动安装有传动轴，密封盖顶部螺纹安装有贯穿的温度表，密封盖外侧开设有进料口。通过进料口可为釜体提供加工材料来源，传动轴提供了传输动力的作用，便于从动轮通过传动轴带动搅拌杆旋转，温度表可将釜体内部的温度进行实时监测，便于控制釜体内部的温度。
[0010]优选的，所述搅拌架底部两侧固定安装有刀具，搅拌杆外侧等距套接有搅拌釜。通过旋转的刀具可达到分散聚氨酯树脂的目的，通过搅拌杆可带动搅拌釜、搅拌架同步旋转，提供了动力传递，保证了分散作业的基本需求。
[0011]优选的，所述承重板的顶部一侧固定安装有控制箱，且控制箱的内部放置有液压控制器。控制箱通过导线连接加热管、温度表、高速电机、液压控制器电性连接，控制装置的电器设备进行运行，液压控制器为油缸提供了动力来源及控制作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过旋转的搅拌杆带动安装支架进行旋转，旋转的安装支架通过安装栓带动清理刮板进行旋转，且通过抵触弹簧自身的高弹性力对清理刮板施加弹性抵触力，使得清理刮板保持对釜体内壁的抵触力，通过旋转的清理刮板对釜体内壁进行刮除清理粘连的聚氨酯树脂，达到清理粘连在釜体内壁的聚氨酯树脂的作用，增加了装置自动清洁的功能，解决
了聚氨酯树脂在生产过程中会粘连在釜体内壁，造成聚氨酯树脂残留问题，避免聚氨酯树脂粘连在釜体内壁得不到充分的分散，保证了后续聚氨酯树脂配比精确度，提高了水性聚氨酯树脂加工的质量。
[0014]2、通过油缸进行做工通过移动板带动密封盖进行垂直移动至与釜体顶部，从而使釜体内部形成一个密闭的空间，密闭空间可有效减小釜体的温度流失，最大程度的保留了釜体内的温度，解决了无法对热量进行保温，导致热量流失增加能耗的问题，避免釜体内的温度流失造成的能耗浪费，降低了聚氨酯树脂的生产成本，使得装置符合现有市场节能减排的市场需要，同时通过自动泄压阀实时监测到釜体内部的压力值，当监测到釜体内部的压力值达到安全值时，自动泄压阀自动对釜体内部的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯树脂生产的分散机，包括承重板(1)、清理机构(5)和移动板(6)，其特征在于：所述承重板(1)顶部的中心固定安装有安装套(103)，所述安装套(103)内部固定安装有油缸(102)，所述安装套(103)外部的一侧固定安装有箍架(205)，所述安装套(103)一侧通过箍架(205)固定安装有釜体(2)，所述釜体(2)内部活动安装有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括搅拌架(401)、搅拌杆(404)，所述搅拌杆(404)外侧通过螺栓安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括安装支架(504)，所述安装支架(504)两侧通过安装栓(502)活动安装有清理刮板(501)，所述安装栓(502)外侧套接有抵触弹簧(503)，所述釜体(2)顶部活动安装有密封盖(3)，密封盖(3)的顶部一侧固定安装有自动泄压阀(304)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯树脂生产的分散机，其特征在于：所述油缸(102)顶部固定安装有移动板(6)，移动板(6)内部一侧活动安装有主动轮(602)，移动板(6)内部另一侧活动安装有从动轮(604)，主动轮(602)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文国，黄志红，李清荣，
申请(专利权)人：福建国邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：