本实用新型专利技术属于pvc管材领域，尤其为一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，包括主体组件、筛选组件和除尘组件，主体组件包括底座，底座的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有共混箱，底座的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有福马轮，筛选组件包括承接板一，共混箱的内侧壁上设置有安装槽三，承接板一固定安装在安装槽三的内侧壁上，承接板一的底部设置有安装槽四，安装槽四的内侧壁上固定安装有电机箱一，电机箱一的内侧壁上固定安装有电动机，可使本装置对物料进行筛选，颗粒较大的物料可进入收集箱内，便于使用者对其进行集中处理，然后使用者可使搅拌装置通电工作对物料进行混合。拌装置通电工作对物料进行混合。拌装置通电工作对物料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子pvc管材生产用新型共混装置
[0001]本技术属于pvc管材领域，具体为一种高分子pvc管材生产用新型共混装置。
技术介绍
[0002]pvc的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，在对pvc管材进行生产的过程中，为了提高pvc管材的性能，需要将pvc材料与其他材料进行共混，但是，现有的pvc管材生产用共混装置，在使用时并不能够对共混的物料进行筛选，从而大大的降低了共混改性的效果，同时现有的pvc管材共混物料上带有加工时残留的灰尘，从而在对物料进行混合时，会产导致灰尘飞溅，大大的降低了空气质量。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，可使本装置对物料进行筛选，符合要求的物料穿过过滤网一掉落在承接板二上，颗粒较大的物料可进入收集箱内，便于使用者对其进行集中处理，然后使用者可使搅拌装置通电工作对物料进行混合。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，包括主体组件、筛选组件和除尘组件，所述主体组件包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有共混箱，所述底座的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有福马轮。
[0007]所述筛选组件包括承接板一，所述共混箱的内侧壁上设置有安装槽三，所述承接板一固定安装在所述安装槽三的内侧壁上，所述承接板一的底部设置有安装槽四，所述安装槽四的内侧壁上固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有推料板。
[0008]所述除尘组件包括电机箱二，所述共混箱的一侧固定安装有连接管一，所述电机箱二固定安装在所述连接管一的一端上，所述电机箱二的内侧壁上固定安装有吸风机。
[0009]优选的，所述共混箱的顶部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有下料斗一，所述共混箱的两侧均设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有下料斗二，所述共混箱的底部固定安装有承接板二，所述共混箱内设置有搅拌装置。
[0010]通过采用上述方案，使用者可通过下料斗一和下料斗二对本装置内添加物料，可提高本装置的下料效率。
[0011]优选的，所述承接板一上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有下料管，所述下料管的底部设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有过滤网一。
[0012]通过采用上述方案，进入共混箱内的物料可通过安装孔一进入下料管内，下料管内的过滤网一可对物料进行过滤。
[0013]优选的，所述下料管的内侧壁上设置有安装槽五，所述安装槽五的内侧壁上固定安装有挡料板，所述下料管的一端固定安装有收集箱。
[0014]通过采用上述方案，挡料板可对进入下料管内物料进行缓冲，可减缓物料的下料速度。
[0015]优选的，所述电机箱二的内侧壁上设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有过滤网三，所述电机箱二的底部设置有安装孔三。
[0016]通过采用上述方案，过滤网三可对吸风机抽取的灰尘进行过滤。
[0017]优选的，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管二，所述连接管二的一端固定安装有水箱，所述水箱的一端固定安装在所述底座的顶部。
[0018]通过采用上述方案，水箱内填充有水，可减轻水箱内灰尘飞溅的程度。
[0019]优选的，所述水箱的内侧壁上固定安装有挡板，所述挡板和所述水箱上均设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有通风管，所述通风管的内侧壁上固定安装有过滤网二。
[0020]通过采用上述方案，挡板可对进入水箱内的灰尘进行阻挡。
[0021]（三）有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，具备以下有益效果：
[0023]1、当使用者需要进行共混时，使用者可通过下料斗一和下料斗二将需要共混的物料倒进共混箱内，然后使用者可先使电动机通电工作，电动机通电工作后可带动推料板进行转动，可将承接板一上的物料推到下料管内，同时也可对物料进行搅拌，挡料板可对进入下料管内物料进行缓冲，可减缓物料的下料速度，下料管内设置有过滤网一，过滤网一可对下料管内的物料进行过滤，可使本装置对物料进行筛选，符合要求的物料穿过过滤网一掉落在承接板二上，颗粒较大的物料可进入收集箱内，便于使用者对其进行集中处理，然后使用者可使搅拌装置通电工作对物料进行混合。
[0024]2、使用时，使用者可先检查本装置内的各个部件是否完善，在对物料进行混合时，使用者可使吸风机通电工作，吸风机通电工作后产生的气流可将对物料进行混合时产生的灰尘抽进电机箱二内，电机箱二内的过滤网三可对该灰尘进行过滤，进而可使灰尘顺着过滤网三进入水箱内，水箱内的水可对灰尘进行打湿，可防止灰尘在水箱出现飞溅的情况，便于使用者对灰尘进行处理，可防止灰尘对周的环境造成污染。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中共混箱的剖面示意图；
[0027]图3为本技术中除尘装置的结构示意图；
[0028]图4为本技术中下料管的剖面示意图；
[0029]图中：
[0030]1、主体组件；11、底座；12、共混箱；13、福马轮；14、下料斗一；15、下料斗二；16、承
接板二；17、搅拌装置；
[0031]2、筛选组件；21、承接板一；22、电机箱一；23、电动机；24、推料板；25、下料管；26、过滤网一；27、收集箱；
[0032]3、除尘组件；31、连接管一；32、电机箱二；33、吸风机；34、过滤网三；35、连接管二；36、水箱；37、挡板；38、通风管；39、过滤网二。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，包括主体组件1和筛选组件2，主体组件1包括底座11，底座11的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有共混箱12，底座11的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有福马轮13。
[0036]筛选组件2包括承接板一21，共混箱12的内侧壁上设置有安装槽三，承接板一21固定安装在安装槽三的内侧壁上，承接板一21的底部设置有安装槽四，安装槽四的内侧壁上固定安装有电机箱一22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，其特征在于：包括主体组件（1）、筛选组件（2）和除尘组件（3），所述主体组件（1）包括底座（11），所述底座（11）的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有共混箱（12），所述底座（11）的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有福马轮（13）；所述筛选组件（2）包括承接板一（21），所述共混箱（12）的内侧壁上设置有安装槽三，所述承接板一（21）固定安装在所述安装槽三的内侧壁上，所述承接板一（21）的底部设置有安装槽四，所述安装槽四的内侧壁上固定安装有电机箱一（22），所述电机箱一（22）的内侧壁上固定安装有电动机（23），所述电动机（23）的输出轴上固定安装有推料板（24）；所述除尘组件（3）包括电机箱二（32），所述共混箱（12）的一侧固定安装有连接管一（31），所述电机箱二（32）固定安装在所述连接管一（31）的一端上，所述电机箱二（32）的内侧壁上固定安装有吸风机（33）。2.根据权利要求1所述的一种高分子pvc管材生产用新型共混装置，其特征在于：所述共混箱（12）的顶部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有下料斗一（14），所述共混箱（12）的两侧均设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有下料斗二（15），所述共混箱（12）的底部固定安装有承接板二（16），所述共混箱（12）内设置有搅拌装置（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆强，
申请(专利权)人：河北燕宏管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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