本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产技术领域，且公开了一种用于钢化玻璃生产用退火装置，包括输送辊架和热成像仪，所述输送辊架顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱侧边固定连接有控制器，所述伸缩柱顶部固定连接有安装座，所述安装座侧边固定连接有伸缩杆，所述热成像仪侧边固连接有传输线，所述传输线末端固定连接有插接头，所述插接头底部插接有插接座，所述控制器表面设置有显示屏。该用于钢化玻璃生产用退火装置，通过输送辊架、热成像仪、伸缩柱、控制器、安装座、伸缩杆、旋钮螺栓、传输线、插接头、插接座和显示屏等部分的连接和作用，达到快捷安装容易调节，温度分布变化情况容易获取，丰富材料依据方便后期对比参考的效果。富材料依据方便后期对比参考的效果。富材料依据方便后期对比参考的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃生产用退火装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体为一种用于钢化玻璃生产用退火装置。
技术介绍
[0002]玻璃在成形过程中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性，玻璃退火主要将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程；大部分钢化玻璃生产退火过程中缺少相关检测装置，不能够全面掌握钢化玻璃冷却时温度分布情况，缺少材料依据难以在后期进行对比参考，为此我们提出了一种用于钢化玻璃生产用退火装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢化玻璃生产用退火装置，具备快捷安装容易调节，温度分布变化情况容易获取，丰富材料依据方便后期对比参考等优点，解决了大部分钢化玻璃生产退火过程中缺少相关检测装置，不能够全面掌握钢化玻璃冷却时温度分布情况，缺少材料依据难以在后期进行对比参考的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃生产用退火装置，包括输送辊架和热成像仪，所述输送辊架顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱侧边固定连接有控制器，所述伸缩柱顶部固定连接有安装座，所述安装座侧边固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧边螺纹连接有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓与热成像仪相连接，所述热成像仪侧边固连接有传输线，所述传输线末端固定连接有插接头，所述插接头底部插接有插接座，所述插接座与控制器相连接，所述控制器表面设置有显示屏。
[0007]优选的，所述传输线有多条，多条所述传输线与控制器相连接，热成像仪获取到温度信息经过传输线、插接头和插接座传输到达控制器，控制器经过传输线传输信息到达外部管理中心。
[0008]优选的，所述控制器表面设置有操作键，所述控制器表面设置有扬声器，所述控制器顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有警示灯，所述控制器侧边固定连接有信号天线，通过操作键可以设定常值，当控制器获取到的温度信息超出常值，扬声器和警示灯做出相应反馈引起注意。
[0009]优选的，所述伸缩杆底部固定连接有线夹，所述线夹与安装座相连接，线夹有多个，多个线夹夹持传输线。
[0010]优选的，所述旋钮螺栓穿过伸缩杆到达热成像仪内部，所述热成像仪在输送辊架
顶部，热成像仪通过旋钮螺栓完成在伸缩杆底部的安装，热成像仪向下作业获取温度信息。
[0011]优选的，所述伸缩杆和输送辊架与伸缩柱相互垂直，所述伸缩柱与热成像仪相互平行，伸缩柱垂直为安装座和伸缩杆提供最大支撑，防止伸缩杆和热成像仪移位偏移。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢化玻璃生产用退火装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于钢化玻璃生产用退火装置，通过输送辊架、热成像仪、伸缩柱、控制器、安装座、伸缩杆、旋钮螺栓、传输线、插接头、插接座和显示屏等部分的连接和作用，输送辊架与伸缩柱相连接，伸缩柱与控制器和安装座相连接，安装座与伸缩杆相连接，伸缩杆与旋钮螺栓相连接，旋钮螺栓与热成像仪相连接，热成像仪与传输线相连接，传输线与插接头相连接，插接头与插接座相互插接，插接座与控制器相连接，控制器设置显示屏，达到快捷安装容易调节，温度分布变化情况容易获取，丰富材料依据方便后期对比参考的效果。
[0014]2、该用于钢化玻璃生产用退火装置，通过热成像仪、控制器、传输线、插接头、插接座、显示屏、操作键、扬声器、连接杆、警示灯和信号天线等部分的连接和作用，热成像仪与传输线相连接，传输线与插接头相连接，插接头与插接座相互插接，插接座与控制器相连接，控制器设置显示屏、操作键和扬声器，控制器与传输线、连接杆和信号天线相连接，连接杆与警示灯相连接，达到方便操作容易使用，设定常值有效对比，快速反馈引起注意的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构前视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]其中：1、输送辊架；2、热成像仪；3、伸缩柱；4、控制器；5、安装座；6、伸缩杆；7、旋钮螺栓；8、传输线；9、插接头；10、插接座；11、显示屏；12、操作键；13、扬声器；14、连接杆；15、警示灯；16、信号天线；17、线夹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于钢化玻璃生产用退火装置，包括输送辊架1和热成像仪2，钢化玻璃在退火窑中经过加热阶段和保温阶段后，钢化玻璃到达输送辊架1顶部进行冷却，热成像仪2向下捕捉冷却过程温度分布状态，输送辊架1顶部固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3侧边固定连接有控制器4，控制器4表面设置有操作键12，控制器4表面设置有扬声器13，控制器4顶部固定连接有连接杆14，连接杆14顶部固定连接有警示灯15，控制器4侧边固定连接有信号天线16，通过操作键12可以设定常值，当控制器4获取到的温度信息超出常值，扬声器13和警示灯15做出相应反馈引起注意，伸缩柱3顶部固定连接有安装座5，安装座5侧边固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6和输送辊架1与伸缩柱3相互垂直，伸缩柱3与热成像仪2相互
平行，伸缩柱3垂直为安装座5和伸缩杆6提供最大支撑，防止伸缩杆6和热成像仪2移位偏移，伸缩杆6底部固定连接有线夹17，线夹17与安装座5相连接，线夹17有多个，多个线夹17夹持传输线8，伸缩杆6侧边螺纹连接有旋钮螺栓7，旋钮螺栓7与热成像仪2相连接，旋钮螺栓7穿过伸缩杆6到达热成像仪2内部，热成像仪2在输送辊架1顶部，热成像仪2通过旋钮螺栓7完成在伸缩杆6底部的安装，热成像仪2向下作业获取温度信息，热成像仪2侧边固连接有传输线8，传输线8有多条，多条传输线8与控制器4相连接，热成像仪2获取到温度信息经过传输线8、插接头9和插接座10传输到达控制器4，控制器4经过传输线8传输信息到达外部管理中心，传输线8末端固定连接有插接头9，插接头9底部插接有插接座10，插接座10与控制器4相连接，控制器4表面设置有显示屏11，通过输送辊架1、热成像仪2、伸缩柱3、控制器4、安装座5、伸缩杆6、旋钮螺栓7、传输线8、插接头9、插接座10和显示屏11等部分的连接和作用，输送辊架1与伸缩柱3相连接，伸缩柱3与控制器4和安装座5相连接，安装座5与伸缩杆6相连接，伸缩杆6与旋钮螺栓7相连接，旋钮螺栓7与热成像仪2相连接，热成像仪2与传输线8相连接，传输线8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃生产用退火装置，包括输送辊架(1)和热成像仪(2)，其特征在于：所述输送辊架(1)顶部固定连接有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)侧边固定连接有控制器(4)，所述伸缩柱(3)顶部固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)侧边固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)侧边螺纹连接有旋钮螺栓(7)，所述旋钮螺栓(7)与热成像仪(2)相连接，所述热成像仪(2)侧边固连接有传输线(8)，所述传输线(8)末端固定连接有插接头(9)，所述插接头(9)底部插接有插接座(10)，所述插接座(10)与控制器(4)相连接，所述控制器(4)表面设置有显示屏(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产用退火装置，其特征在于：所述传输线(8)有多条，多条所述传输线(8)与控制器(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙，荆斌斌，刘智峰，
申请(专利权)人：南城多鑫达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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