一种精雕机用切削液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精雕机领域，且公开了一种精雕机用切削液回收装置，包括精雕机本体，所述精雕机本体顶端的表面开设有工作槽，所述工作槽内侧侧壁的表面固定连接有过滤板，所述过滤板的表面滑动连接有刮板，所述刮板的内部包含过滤板的表面，所述刮板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有连接杆，所述连接杆靠近固定块的一端开设有插孔

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机用切削液回收装置


[0001]本技术涉及精雕机领域，具体是一种精雕机用切削液回收装置
。

技术介绍

[0002]在精雕机领域中需要使用到一种精雕机用切削液回收装置，切削液是一种用在金属切削
、
磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能
、
润滑性能
、
防锈性能
、
除油清洗功能
、
防腐功能
、
易稀释特点
。
[0003]通常人们在使用切削液时，只能对切削液进行简单的回收，而使用过的切削液中往往带有许多的金属碎屑，带有金属碎屑的切削液甚至可能对后续的加工带来不利的影响
。
[0004]中国专利公开了一种精雕装置
(
授权公告号
CN210677956U)
，该专利技术能够达到可节省时间，提高效率的优点，但是在切削液回收中，可能会附带金属碎屑，可能会导致对后续的加工带来不便的影响
。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种精雕机用切削液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种精雕机用切削液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种精雕机用切削液回收装置，包括精雕机本体，所述精雕机本体顶端的表面开设有工作槽，所述工作槽内侧侧壁的表面固定连接有过滤板，所述过滤板的表面滑动连接有刮板，所述刮板的内部包含过滤板的表面，所述刮板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有连接杆，所述连接杆靠近固定块的一端开设有插孔
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述精雕机本体前端的表面固定连接有固定板，所述固定板的中部滑动连接有插杆，所述插杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的外径与插孔的内径相适配，所述回力弹簧与插孔呈插接
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刮板的后端固定连接有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的数量为两个且均固定连接于刮板后端的表面，所述蓄力弹簧的后端与工作槽内壁前端的表面呈固定连接
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作槽内侧底部的前端开设有集水槽，所述集水槽的内侧开设有收集管，所述收集管的底端固定连接有收集箱，所述收集箱后端的表面与精雕机本体前端的表面呈固定连接
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱前端的表面滑动连接有过滤拉板，
所述过滤拉板内腔的底部开设有筛孔
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述精雕机本体前端的表面固定连接有泵机，所述泵机的输入端固定连接有吸液管，所述吸液管的输入端与收集箱的底端呈固定连接，所述泵机的输出端固定连接有输液管，所述精雕机本体顶端的表面固定连接有固定支座，所述固定支座的顶部固定连接有喷射管，所述喷射管的后端与输液管的输出端呈固定连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术工作人员拉动连接杆，使固定块进行向前移动，从而使刮板进行移动，通过刮板的向前移动，使过滤板表面的废屑及工作槽内腔底端的切削液进行向前刮动，从而使切削液和金属废屑进行收集，工作人员将连接板进行向下拉动，同时回力弹簧进行蓄力，将插杆对准连接杆表面的插孔进行插入，工作人员松开连接板，使插杆在回力弹簧回弹力的作用下进行回弹，使插杆可快速插入插孔中，对连接杆进行限位固，方便工作人员对切削液与金属废料进行收集，工作人员拉动连接杆带动刮板进行向前移动时，可将切削液刮除至集水槽中，可使切削液流入集水槽中，通过收集管的设置，流入收集箱中
。
[0016]2、
本技术当切削液流入收集箱中时，通过过滤拉板的设置，可对切削液中的更加细小的金属废屑进行再一次的过滤，使金属废屑留在过滤拉板的内腔中，使切削液流入收集箱的内腔的底端，工作人员驱动泵机，可使收集箱底端的切削液进行抽取，抽取的切削液通过吸液管流入输液管中，在从输液管排入至喷射管中，最终从喷射管的前端进行喷出，可使切削液进行二次或多次利用
。
附图说明
[0017]图1为一种精雕机用切削液回收装置的结构主视图；
[0018]图2为一种精雕机用切削液回收装置中收集结构俯视图；
[0019]图3为一种精雕机用切削液回收装置中限位结构示意图；
[0020]图4为一种精雕机用切削液回收装置中回收结构示意图
。
[0021]图中：
1、
精雕机本体；
2、
工作槽；
3、
过滤板；
4、
刮板；
5、
固定块；
6、
连接杆；
7、
固定板；
8、
插杆；
9、
回力弹簧；
10、
连接板；
11、
插孔；
12、
蓄力弹簧；
13、
集水槽；
14、
收集管；
15、
收集箱；
16、
过滤拉板；
17、
泵机；
18、
吸液管；
19、
输液管；
20、
固定支座；
21、
喷射管
。
具体实施方式
[0022]请参阅图1‑4，一种精雕机用切削液回收装置，包括精雕机本体1，精雕机本体1顶端的表面开设有工作槽2，工作槽2内侧侧壁的表面固定连接有过滤板3，过滤板3的表面滑动连接有刮板4，刮板4的内部包含过滤板3的表面，刮板4的顶端固定连接有固定块5，固定块5的前端固定连接有连接杆6，连接杆6靠近固定块5的一端开设有插孔
11。
[0023]通过上述技术方案，工作人员拉动连接杆6，使固定块5进行向前移动，从而使刮板4进行移动，通过刮板4的向前移动，使过滤板3表面的废屑及工作槽2内腔底端的切削液进行向前刮动，从而使切削液和金属废屑进行收集
。
[0024]具体的，精雕机本体1前端的表面固定连接有固定板7，固定板7的中部滑动连接有插杆8，插杆8的底端固定连接有连接板
10
，连接板
10
的顶端固定连接有回力弹簧9，回力弹
簧9的外径与插孔
11
的内径相适配，回力弹簧9与插孔
11
呈插接
。
[0025]通过上述技术方案，工作人员将连接杆6拉动到指定位置时，工作人员将连接板
10
进行向下拉动，同时回力弹簧9进行蓄力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精雕机用切削液回收装置，包括精雕机本体
(1)
，其特征在于：所述精雕机本体
(1)
顶端的表面开设有工作槽
(2)
，所述工作槽
(2)
内侧侧壁的表面固定连接有过滤板
(3)
，所述过滤板
(3)
的表面滑动连接有刮板
(4)
，所述刮板
(4)
的内部包含过滤板
(3)
的表面，所述刮板
(4)
的顶端固定连接有固定块
(5)
，所述固定块
(5)
的前端固定连接有连接杆
(6)
，所述连接杆
(6)
靠近固定块
(5)
的一端开设有插孔
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种精雕机用切削液回收装置，其特征在于：所述精雕机本体
(1)
前端的表面固定连接有固定板
(7)
，所述固定板
(7)
的中部滑动连接有插杆
(8)
，所述插杆
(8)
的底端固定连接有连接板
(10)
，所述连接板
(10)
的顶端固定连接有回力弹簧
(9)
，所述回力弹簧
(9)
的外径与插孔
(11)
的内径相适配，所述回力弹簧
(9)
与插孔
(11)
呈插接
。3.
根据权利要求1所述的一种精雕机用切削液回收装置，其特征在于：所述刮板
(4)
的后端固定连接有蓄力弹簧
(12)
，所述蓄力弹簧
(12)
的数量为两个且均固定连接于刮板
(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙，荆斌斌，刘智峰，
申请(专利权)人：南城多鑫达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：