本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种异形产品整版印刷装置，包括主体，所述主体的底部通过固定柱连接有底座，所述底座的底部固定连接有伸缩气缸，所述主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部活动连接有烫印模板，所述伸缩气缸活塞杆的顶端固定连接有移动板，所述移动板通过定位螺栓连接有底板，所述底板的侧表面螺纹连接有定位螺母。该异形产品整版印刷装置，通过底板、定位螺栓、定位螺母、通孔、旋钮、限位块、伸缩螺栓和承托板之间的相互配合，可以通过转动旋钮，使伸缩螺栓上下移动，从而改变承托板的位置，进而调整烫印压力，达到了便于调节烫印压力的效果，解决了现有烫金机难以快速调节烫印压力的问题。金机难以快速调节烫印压力的问题。金机难以快速调节烫印压力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种异形产品整版印刷装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种异形产品整版印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷用纸表面处理有多种处理工艺，包括过光泽加工、立体效果加工、金、银光泽加工和特殊光泽加工，其中金、银光泽加工是一种利用电化铝烫印的特殊加工方式，是通过装载烫印机上的模板，使印刷品和烫印铝箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料辖按烫印模板的图文转印到被烫印刷品表面，俗称烫金。
[0003]传统的烫金机在使用过程中，若烫印图面积较大，可能会出现烫印模板压力不均的问题，从而导致烫印后的印刷品图文边缘不平整或不清晰，但现有的烫金机难以快速调整烫印压力大小，无法满足使用者快速调节烫印压力的需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异形产品整版印刷装置，具备便于调节烫印压力的优点，解决了现有的烫金机难以快速调整烫印压力大小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形产品整版印刷装置，包括主体，所述主体的底部通过固定柱连接有底座，所述底座的底部固定连接有伸缩气缸，所述主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部活动连接有烫印模板，所述伸缩气缸活塞杆的顶端固定连接有移动板，所述移动板通过定位螺栓连接有底板，所述底板的侧表面螺纹连接有定位螺母，所述底板的内部开设有通孔，所述底板的内部活动连接有旋钮，所述旋钮的顶部与底部均固定连接有限位块，所述旋钮的内部螺纹连接有伸缩螺栓，所述伸缩螺栓的顶端固定连接有承托板。
[0008]优选的，所述底座的内部开设有通槽，所述伸缩气缸活塞杆的侧表面与通槽的内部活动连接。
[0009]优选的，所述底板的内部开设有固定孔，所述定位螺栓的侧表面与固定孔的内部活动连接，所述定位螺母的顶部与底板的底部抵持。
[0010]优选的，所述底板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与通孔的内部连通，所述限位块的侧表面与限位槽的内部活动连接。
[0011]优选的，所述承托板的内部连接有对拉螺栓，所述对拉螺栓的侧表面螺纹连接有锁紧螺母。
[0012]优选的，所述承托板的内部开设有连接槽，所述对拉螺栓的侧表面与连接槽的内部活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种异形产品整版印刷装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该异形产品整版印刷装置，通过底板、定位螺栓、定位螺母、通孔、旋钮、限位块、伸缩螺栓和承托板之间的相互配合，可以通过转动旋钮，使伸缩螺栓上下移动，从而改变承托板的位置，进而调整烫印压力，达到了便于调节烫印压力的效果，解决了现有烫金机难以快速调节烫印压力的问题。
[0015]2、该异形产品整版印刷装置，通过伸缩螺栓、承托板、对拉螺栓和锁紧螺母之间的相互配合，可以通过对拉螺栓和锁紧螺母将相邻的承托板连接为整体，防止相邻承托板因高度不一影响烫印效果，达到了便于控制相邻承托板高度的效果，解决了当需要使相邻承托板一同升降时，通过旋钮调节承托板高度，可能会导相邻承托板高度不一，从而影响烫金机烫印效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术底板结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术承托板结构示意图。
[0020]其中：1、主体；2、底座；3、伸缩气缸；4、固定板；5、烫印模板；6、移动板；7、底板；8、定位螺栓；9、定位螺母；10、通孔；11、旋钮；12、限位块；13、伸缩螺栓；14、承托板；15、对拉螺栓；16、锁紧螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种异形产品整版印刷装置，包括主体1，主体1为烫金机，烫金机是一种不用油墨的特种印刷设备，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金的原理是热压转移原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程，主体1的底部通过固定柱连接有底座2，底座2的底部固定连接有伸缩气缸3，主体1的右侧固定连接有固定板4，固定板4的底部活动连接有烫印模板5，烫印模板会在电热板的作用下快速升温，伸缩气缸3活塞杆的顶端固定连接有移动板6，底座2的内部开设有通槽，伸缩气缸3活塞杆的侧表面与通槽的内部活动连接,移动板6通过定位螺栓8连接有底板7，定位螺栓8的侧表面与移动板6的内部螺纹连接，底板7的内部开设有固定孔，定位螺栓8的侧表面与固定孔的内部活动连接，底板7的侧表面螺纹连接有定位螺母9，定位螺母9的顶部与底板7的底部抵持,底板7的内部开设有通孔10。
[0023]底板7的内部活动连接有旋钮11，旋钮11的顶部与底部均固定连接有限位块12，底板7的内部开设有限位槽，限位槽的内部与通孔10的内部连通，限位块12的侧表面与限位槽
的内部活动连接,旋钮11的内部螺纹连接有伸缩螺栓13，伸缩螺栓13的顶端固定连接有承托板14，承托板14的数量为八块，前后两块承托板14的连接槽内部连通，转动旋钮11可以控制伸缩螺栓13移动，从而改变承托板14的位置，进而改变烫印压力，通过底板7、定位螺栓8、定位螺母9、通孔10、旋钮11、限位块12、伸缩螺栓13和承托板14之间的相互配合，可以通过转动旋钮11，使伸缩螺栓13上下移动，从而改变承托板14的位置，进而调整烫印压力，达到了便于调节烫印压力的效果，解决了现有烫金机难以快速调节烫印压力的问题，承托板14的内部连接有对拉螺栓15，对拉螺栓15的侧表面螺纹连接有锁紧螺母16,承托板14的内部开设有连接槽，对拉螺栓15的侧表面与连接槽的内部活动连接，前侧锁紧螺母16的后侧与前侧承托板14的前侧抵持，后侧锁紧螺母16的前侧与后侧承托板14的后侧抵持，通过伸缩螺栓13、承托板14、对拉螺栓15和锁紧螺母16之间的相互配合，可以通过对拉螺栓15和锁紧螺母16将相邻的承托板14连接为整体，防止相邻承托板14因高度不一影响烫印效果，达到了便于控制相邻承托板14高度的效果，解决了当需要使相邻承托板14一同升降时，通过旋钮11调节承托板14高度，可能会导相邻承托板14高度不一，从而影响烫金机烫印效果的问题。
[0024]在使用时，若出现印刷品烫印后图文边缘不平整或不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形产品整版印刷装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部通过固定柱连接有底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接有伸缩气缸(3)，所述主体(1)的右侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部活动连接有烫印模板(5)，所述伸缩气缸(3)活塞杆的顶端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)通过定位螺栓(8)连接有底板(7)，所述底板(7)的侧表面螺纹连接有定位螺母(9)，所述底板(7)的内部开设有通孔(10)，所述底板(7)的内部活动连接有旋钮(11)，所述旋钮(11)的顶部与底部均固定连接有限位块(12)，所述旋钮(11)的内部螺纹连接有伸缩螺栓(13)，所述伸缩螺栓(13)的顶端固定连接有承托板(14)。2.根据权利要求1所述的一种异形产品整版印刷装置，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有通槽，所述伸缩气缸(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙，荆斌斌，刘智峰，
申请(专利权)人：南城多鑫达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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