一种注塑机快速加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机快速加料装置，包括注塑机主体和设置在注塑机主体一端用于辅助上料的防堵支撑组件，注塑机主体的一端上表面设置有连接箱，连接箱的上表面开设有进料口，进料口处设置有用于辅助上料的第一漏斗和第二漏斗。本实用新型专利技术的有益效果是：该一种注塑机快速加料装置，通过在第一漏斗的内部设置第二漏斗，第二漏斗的内部设置有球形块，使得进料口处出现堵塞情况时，可通过按压第二漏斗，使得第二漏斗内部设置的球形块的一端移动至进料口处，以便完成疏通操作，便于原料不断的进行上料操作，从而有效提高整体上料速率。从而有效提高整体上料速率。从而有效提高整体上料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快速加料装置


[0001]本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机快速加料装置，属于注塑机


技术介绍

[0002]注塑机主要用是来将热塑性塑料或热固性塑料加工成粗制塑料成品的设备，通过在其安装有输送设备的一端设置与进料口处相连接的漏斗，以便对注塑机进行上料操作。
[0003]目前进料口以及漏斗之间通过固定方式进行连接，但进料口的大小固定，在进行大量频繁的上料时，进料口处容易出现堵塞的情况，且对于在漏斗内部设置搅拌组件的方式，容易影响上料速率。
[0004]上述问题出现的主要原因在于当出现堵塞情况时，操作者不便对处于固定状态的漏斗进行晃动等操作，因此会出现在上料漏斗内部设置搅拌组件或者疏通组件的方式以防治堵塞情况的出现，但搅拌组件或者疏通组件需要设置在上料漏斗的内部，使得该类设备会对上料漏斗的上表面造成一定遮挡，使得上料漏斗用于进料的口径变小，进而影响上料速率，针对上述问题，我们提出一种注塑机快速加料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述上料容易出现堵塞以及上料过程中对上料设备遮挡使得上料速率受到影响的问题而提供一种注塑机快速加料装置，该装置结构简单，实用性强。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑机快速加料装置，包括注塑机主体和设置在注塑机主体一端用于辅助上料的防堵支撑组件；
[0007]注塑机主体，所述注塑机主体的一端上表面设置有连接箱，所述连接箱的上表面开设有进料口，所述进料口处设置有用于辅助上料的第一漏斗和第二漏斗，所述连接箱的一侧设置有用于原料输送的输送管；
[0008]防堵支撑组件，所述防堵支撑组件包括支撑机构和防堵组件，所述防堵组件设置在第二漏斗的内部，所述第二漏斗和防堵组件通过支撑机构滑动连接在第一漏斗的内部；
[0009]防堵组件，所述防堵组件包括弧形板和球形块，所述第二漏斗的内侧壁设置有用于球形块安装连接的弧形板，所述球形块的一端位于第一漏斗靠近进料口的一端内部；
[0010]支撑机构，所述支撑机构包括固定板、移动杆和连接筒，所述第二漏斗的顶端设置有用于限位的固定板，所述连接箱的上表面设置有用于支撑移动杆的连接筒，所述移动杆固定安装在固定板的下表面。
[0011]优选的，所述移动杆和连接筒之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位块和限位槽。
[0012]优选的，所述移动杆的底端设置有用于限位的限位块，所述连接筒的内侧壁开设有用于限位块限位滑动的限位槽。
[0013]优选的，所述连接筒的内部设置有用于移动杆以及与移动杆连接固定的第二漏斗
移动复位的弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块的下表面以及连接筒的内底部连接固定。
[0014]优选的，所述第二漏斗远离进料口的一端上表面位于第一漏斗上表面的上端，所述第二漏斗的外表面与第一漏斗的内表面活动相抵。
[0015]优选的，所述第二漏斗内部设置的球形块的一端位于第二漏斗的下方，所述球形块位于第二漏斗的中心处。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、该一种注塑机快速加料装置，通过在第一漏斗的内部设置可移动的第二漏斗，且第二漏斗的内部设置有球形块，使得进料口处出现堵塞情况时，可通过按压第二漏斗，使得第二漏斗内部设置的球形块的一端移动至进料口处，以便完成疏通操作，便于原料不断的进行上料操作，从而有效提高整体上料速率。
[0018]2、该一种注塑机快速加料装置，第二漏斗与第一漏斗之间处于紧密贴合状态，且第二漏斗通过位于两组漏斗外部的支撑组件与第一漏斗之间连接，使得该用于带动疏通组件移动的第二漏斗不会对漏斗表面造成遮挡，进而减少传统方式中疏通组件安装时对漏斗造成遮挡以致影响上料速率的情况出现。
附图说明
[0019]图1为本技术总体结构示意图；
[0020]图2为本技术两组漏洞内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术移动杆和连接筒结构示意图；
[0022]图4为本技术连接筒内部结构剖面图。
[0023]图中：1、注塑机主体；2、连接箱；201、输送管；3、进料口；4、第一漏斗；5、第二漏斗；6、弧形板；7、球形块；8、固定板；9、移动杆；10、限位块；11、连接筒；12、弹簧；13、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例公开一种注塑机快速加料装置，如图1
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4所示，包括注塑机主体1和设置在注塑机主体1一端用于辅助上料的防堵支撑组件，注塑机主体1的一端上表面设置有连接箱2，连接箱2的上表面开设有进料口3，进料口3处设置有用于辅助上料的第一漏斗4和第二漏斗5，连接箱2的一侧设置有用于原料输送的输送管201。
[0026]参照附图1
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2所示，该装置包括防堵支撑组件，防堵支撑组件包括支撑机构和防堵组件，防堵组件设置在第二漏斗5的内部，第二漏斗5和防堵组件通过支撑机构滑动连接在第一漏斗4的内部，第二漏斗5远离进料口3的一端上表面位于第一漏斗4上表面的上端，第二漏斗5的外表面与第一漏斗4的内表面活动相抵。
[0027]参照附图2
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3所示，该装置包括防堵组件，防堵组件包括弧形板6和球形块7，第二漏斗5的内侧壁设置有用于球形块7安装连接的弧形板6，弧形板6可防治过多原材料堆积在其表面，球形块7的一端位于第一漏斗4靠近进料口3的一端内部，第二漏斗5内部设置的球
形块7的一端位于第二漏斗5的下方，球形块7位于第二漏斗5的中心处。
[0028]参照附图2
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3所示，该装置包括支撑机构，支撑机构包括固定板8、移动杆9和连接筒11，第二漏斗5的顶端设置有用于限位的固定板8，连接箱2的上表面设置有用于支撑移动杆9的连接筒11，移动杆9固定安装在固定板8的下表面。
[0029]参照附图3
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4所示，该装置中移动杆9和连接筒11之间设置有限位组件，限位组件包括限位块10和限位槽13，移动杆9的底端设置有用于限位的限位块10，连接筒11的内侧壁开设有用于限位块10限位滑动的限位槽13，通过限位组件的作用，使得移动杆9与连接筒11之间始终保持连接状态，进而使得第二漏斗5始终滑动连接在第一漏斗4的内部。
[0030]参照附图4所示，该装置中连接筒11的内部设置有用于移动杆9以及与移动杆9连接固定的第二漏斗5移动复位的弹簧12，弹簧12的两端分别与限位块10的下表面以及连接筒11的内底部连接固定。
[0031]工作原理：
[0032]第二漏斗5与第一漏斗4之间的初本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机快速加料装置，其特征在于：包括注塑机主体(1)和设置在注塑机主体(1)一端用于辅助上料的防堵支撑组件；注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)的一端上表面设置有连接箱(2)，所述连接箱(2)的上表面开设有进料口(3)，所述进料口(3)处设置有第一漏斗(4)和第二漏斗(5)，所述连接箱(2)的一侧设置有输送管(201)；防堵支撑组件，所述防堵支撑组件包括支撑机构和防堵组件，所述防堵组件设置在第二漏斗(5)的内部，所述第二漏斗(5)和防堵组件通过支撑机构滑动连接在第一漏斗(4)的内部；防堵组件，所述防堵组件包括弧形板(6)和球形块(7)，所述第二漏斗(5)的内侧壁设置有弧形板(6)，所述球形块(7)的一端位于第一漏斗(4)靠近进料口(3)的一端内部；支撑机构，所述支撑机构包括固定板(8)、移动杆(9)和连接筒(11)，所述第二漏斗(5)的顶端设置有固定板(8)，所述连接箱(2)的上表面设置有连接筒(11)，所述移动杆(9)固定安装在固定板(8)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种注塑机快速加料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳山，唐国光，黄贵群，
申请(专利权)人：惠州市翔丰塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：