一种环保塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保塑料注塑机，包括底座，所述底座顶面设置有注塑机构，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有加热搅拌箱，所述加热搅拌箱顶面固定连接有盖板，所述盖板顶面固定插接有进料管，所述盖板顶面固定连接有第一电机，且第一电机输出端与盖板转动连接，所述第一电机输出端固定连接有转动轴。通过进料管将融化的环保塑料加入加热搅拌箱内，第一电机通过转动轴带动搅拌杆对融化的环保塑料进行搅拌即可，实现了便于通过加热搅拌装置对进料斗内的塑料融料进行加热搅拌的目标，避免了融化的环保塑料冷却造成进料斗内的塑料出现固化的情况，避免了塑料出现固化造成注塑机管道出现堵塞的情况。出现固化造成注塑机管道出现堵塞的情况。出现固化造成注塑机管道出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种环保塑料注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种环保塑料注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而现有的塑料注塑机一般使用的都是环保塑料，减少塑料制品对环境的污染。
[0003]传统的环保塑料注塑机的进料斗大多都不具有加热搅拌装置，难以通过加热搅拌装置对进料斗内的塑料融料进行加热搅拌，容易造成进料斗内的塑料出现固化，造成注塑机管道出现堵塞。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保塑料注塑机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保塑料注塑机，包括底座，所述底座顶面设置有注塑机构，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有加热搅拌箱，所述加热搅拌箱顶面固定连接有盖板，所述盖板顶面固定插接有进料管，所述盖板顶面固定连接有第一电机，且第一电机输出端与盖板转动连接，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有搅拌杆，所述盖板内壁固定连接有加热板，所述加热板表面固定连接有导热板，所述加热搅拌箱底面固定插接有出料管。
[0007]优选的，所述注塑机构由支撑架、注塑管道、第二电机、螺杆、注塑头和添加管组成，所述支撑架与底座固定连接设置，所述注塑管道与支撑架固定连接设置，所述第二电机与注塑管道固定连接设置，所述注塑头与注塑管道固定插接设置，所述添加管与支撑架固定插接设置。
[0008]优选的，所述加热搅拌箱呈圆形状，且加热搅拌箱采用隔热材质制成。
[0009]优选的，所述导热板呈板状结构，且导热板采用导热材质制成。
[0010]优选的，所述转动轴呈圆柱状结构，且转动轴采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述搅拌杆的数量为多个，且多个搅拌杆均位于转动轴的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保塑料注塑机，启动加热板，对加热搅拌箱内部进行预热，通过进料管将融化的环保塑料加入加热搅拌箱内，第一电机通过转动轴带动搅拌杆对融化的环保塑料进行搅拌即可；实现了便于通过加热搅拌装置对进料斗内的塑料融料进行加热搅拌的目标，避免了融化的环保塑料冷却造成进料斗内的塑料出现固化的情况，避免了塑料出现固化造成注塑机管道出现堵塞的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构正剖图；
[0015]图3为本技术结构注塑机构正剖图。
[0016]图中：1底座、2注塑机构、201支撑架、202注塑管道、203第二电机、204螺杆、205注塑头、206添加管、3支撑板、4加热搅拌箱、5盖板、6进料管、7第一电机、8转动轴、9搅拌杆、10加热板、11导热板、12出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，一种环保塑料注塑机，包括底座1，底座1顶面设置有注塑机构2，注塑机构2由支撑架201、注塑管道202、第二电机203、螺杆204、注塑头205和添加管206组成，支撑架201与底座1固定连接设置，注塑管道202与支撑架201固定连接设置，第二电机203与注塑管道202固定连接设置，注塑头205与注塑管道202固定插接设置，添加管206与支撑架201固定插接设置，通过注塑机构2对环保塑料进行注塑成型，底座1顶面固定连接有支撑板3，支撑板3顶面固定连接有加热搅拌箱4，加热搅拌箱4呈圆形状，且加热搅拌箱4采用隔热材质制成，防止加热板10产生的热量逸散至外部空气中，降低资源的损坏，的加热搅拌箱4顶面固定连接有盖板5，盖板5顶面固定插接有进料管6，盖板5顶面固定连接有第一电机7，且第一电机7输出端与盖板5转动连接，第一电机7输出端固定连接有转动轴8，转动轴8呈圆柱状结构，且转动轴8采用金属材质制成，使得转动轴8更加耐用，不易出现形变损坏，转动轴8表面固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的数量为多个，且多个搅拌杆9均位于转动轴8的表面，使得搅拌效果更好，使得融化的环保塑料受热更加均匀，防止受热不均匀造成融化的环保塑料出现局部固化，盖板5内壁固定连接有加热板10，加热板10表面固定连接有导热板11，导热板11呈板状结构，且导热板11采用导热材质制成，便于将加热板10产生的热量到处，且导热材质制成的导热板11导热效果更好，降低热量的损失，加热搅拌箱4底面固定插接有出料管12，该环保塑料注塑机，启动加热板10，对加热搅拌箱4内部进行预热，通过进料管6将融化的环保塑料加入加热搅拌箱4内，第一电机7通过转动轴8带动搅拌杆9对融化的环保塑料进行搅拌即可，实现了便于通过加热搅拌装置对进料斗内的塑料融料进行加热搅拌的目标，避免了融化的环保塑料冷却造成进料斗内的塑料出现固化的情况，避免了塑料出现固化造成注塑机管道出现堵塞的情况。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时：启动加热板10，通过导热板11将热量导出，对加热搅拌箱4内部进行预热，预热完成后，通过进料管6将融化的环保塑料加入加热搅拌箱4内，通过第一电机7驱动输出端转动，带动转动轴8转动，使得搅拌杆9对融化的环保塑料进行搅拌，通过出料管12进入注塑机构2内，即可进行注塑。
[0021]综上所述，该环保塑料注塑机，启动加热板10，对加热搅拌箱4内部进行预热，通过进料管6将融化的环保塑料加入加热搅拌箱4内，第一电机7通过转动轴8带动搅拌杆9对融化的环保塑料进行搅拌即可，实现了便于通过加热搅拌装置对进料斗内的塑料融料进行加热搅拌的目标，避免了融化的环保塑料冷却造成进料斗内的塑料出现固化的情况，避免了塑料出现固化造成注塑机管道出现堵塞的情况，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保塑料注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面设置有注塑机构(2)，所述底座(1)顶面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面固定连接有加热搅拌箱(4)，所述加热搅拌箱(4)顶面固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)顶面固定插接有进料管(6)，所述盖板(5)顶面固定连接有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端与盖板(5)转动连接，所述第一电机(7)输出端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)表面固定连接有搅拌杆(9)，所述盖板(5)内壁固定连接有加热板(10)，所述加热板(10)表面固定连接有导热板(11)，所述加热搅拌箱(4)底面固定插接有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种环保塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机构(2)由支撑架(201)、注塑管道(202)、第二电机(203)、螺杆(204)、注塑头(205)和添加管(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，彭海龙，鲍青，胡嘉武，
申请(专利权)人：惠州工程职业学院，
类型：新型
国别省市：