本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种提升机。本实用新型专利技术，包括两个提升机主体，所述的两个提升机主体相对设置。本实用新型专利技术在使用过程中，将提升架移动至下极限位置，工作人员将待提升的物品放置于提升架上的水平输送链机构处，使得物品与防偏抵接部相抵接配合，防偏抵接部可避免在提升运输物品时，物品发生倾倒，整体稳定性和安全性较好，再通过同步驱动升降定位组件将两个提升架进行同步提升，带动物品上升，同步驱动升降定位组件可确保两个提升架在提升过程中不会发生角度偏移，保持平稳的上升，提升精度较高，提升至预定位置后，再通过带轮输送件将物品水平输送至下一工位，整体结构紧凑，自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
提升机
[0001]本技术属于自动化设备
，涉及一种提升机。
技术介绍
[0002]随着工业化进程的不断推进，越来越来的工厂开始使用自动化设备来替代人工作业，其中在将物品提升后再水平输送放置下一工位这一操作步骤一般采用人工将物品提升后放置于水平传送带上，其提升的步骤人工劳动强度大，且物品容易发生倾倒，安全性和自动化效率较为一般，若将单独的提升机构与水平运输机构进行分部连接配合，占地面积较大，结构不紧凑。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种提升机[申请号：201910569078.8]，包括：运输平台，运输平台沿竖直方向可移动地设置在提升机的机体上；料框，料框沿运输平台的运输方向可移动地设置在运输平台上，并在运输平台沿竖直方向移动时在运输平台的带动下升降；固定装置，固定装置设置在运输平台的侧方，固定装置沿竖直方向可移动地设置。但是该方案在使用过程中仍然难以完成连续性的提升和水平运输物品，且物品容易发生倾倒，存在安全性和自动化效率较为一般的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种提升机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种提升机，包括两个提升机主体，所述的两个提升机主体相对设置，所述的提升机主体上设有可沿竖直方向往复直线运动的提升架，所述的提升架上设有水平输送链机构，所述的提升机主体上设有同步驱动升降定位组件，所述的同步驱动升降定位组件与提升架相连，所述的同步驱动升降定位组件与水平输送链机构交错设置，所述的提升架上还设有防偏抵接部，所述的防偏抵接部与水平输送链机构的位置相对应。
[0007]在上述的提升机中，所述的同步驱动升降定位组件包括设置于提升机主体上的驱动螺杆，所述的提升架与驱动螺杆相螺接配合，相邻的两个驱动螺杆的中心线相互平行设置，相邻的两个驱动螺杆之间设有同步连接传动件。
[0008]在上述的提升机中，所述的同步连接传动件包括设置于相邻的两个驱动螺杆之间的转动链，所述的驱动螺杆底部设有转动链固定转轮，所述的转动链绕设于转动链固定转轮上，所述的两个提升机主体之间设有转动链防松传导部，所述的转动链与转动链防松传导部相转动配合。
[0009]在上述的提升机中，所述的转动链防松传导部包括设置于两个提升机主体之间的中部安装座，所述的中部安装座上设有一个中心传导轮和两个边部传导轮，所述的中心传导轮和两个边部传导轮分别与转动链相转动配合。
[0010]在上述的提升机中，一个提升机主体上设有螺杆驱动件，所述的螺杆驱动件与其
中一根驱动螺杆相连，另一个提升机主体上设有螺杆定位板，另一根驱动螺杆与螺杆定位板相转动配合。
[0011]在上述的提升机中，所述的螺杆驱动件包括设置于一个提升机主体上的舵机，所述的舵机的转动轴与其中一根驱动螺杆相连，所述的提升机主体上设有提升架升降连接部，所述的提升架升降连接部与提升架相连。
[0012]在上述的提升机中，所述的提升架升降连接部包括设置于提升机主体上的竖向固定板，所述的竖向固定板上设有拖链，所述的拖链与提升架相连。
[0013]在上述的提升机中，所述的水平输送链机构包括设置于提升架上的横向输送链条，所述的提升架上设有若干输送链转轮，所述的输送链转轮与横向输送链条相转动配合，所述的提升架上设有周向转动器，所述的周向转动器的转动轴与其中一个输送链转轮相连。
[0014]在上述的提升机中，所述的防偏抵接部包括设置于提升架上的防偏抵接侧板，所述的防偏抵接侧板位于横向输送链条和提升机主体之间。
[0015]在上述的提升机中，所述的防偏抵接侧板上设有若干沿防偏抵接侧板中心线对称的加高挡板，所述的加高挡板的高度大于防偏抵接侧板的高度。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在使用过程中，将提升架移动至下极限位置，工作人员将待提升的物品放置于提升架上的水平输送链机构处，使得物品与防偏抵接部相抵接配合，防偏抵接部可避免在提升运输物品时，物品发生倾倒，整体稳定性和安全性较好，再通过同步驱动升降定位组件将两个提升架进行同步提升，带动物品上升，同步驱动升降定位组件可确保两个提升架在提升过程中不会发生角度偏移，保持平稳水平的上升，提升精度较高，提升至预定位置后，再通过水平输送链机构将物品水平输送至下一工位，整体结构紧凑，自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度，实用性较强。
[0018]2、本技术通过设置拖链，可对提升架起到限位连接的作用，避免提升架升降过程中，两端发生偏转，起到辅助支撑的作用。
[0019]3、本技术在工作过程中，通过中心传导轮和两个边部传导轮分别与转动链相转动配合，可避免转动链在工作过程中发生松动以及脱落，稳定性较好，降低了设备故障率。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是图1中A处的放大示意图。
[0023]图3是本技术另一个方向的结构示意图。
[0024]图4是本技术的截面示意图。
[0025]图中：提升机主体1、提升架2、水平输送链机构3、同步驱动升降定位组件4、防偏抵接部5、驱动螺杆6、同步连接传动件7、转动链8、转动链固定转轮9、转动链防松传导部10、中部安装座11、中心传导轮12、边部传导轮13、螺杆驱动件14、螺杆定位板15、舵机16、提升架
升降连接部17、竖向固定板18、拖链19、横向输送链条20、输送链转轮21、周向转动器22、防偏抵接侧板23、加高挡板24。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种提升机，包括两个提升机主体1，所述的两个提升机主体1相对设置，所述的提升机主体1上设有可沿竖直方向往复直线运动的提升架2，所述的提升架2上设有水平输送链机构3，所述的提升机主体1上设有同步驱动升降定位组件4，所述的同步驱动升降定位组件4与提升架2相连，所述的同步驱动升降定位组件4与水平输送链机构3交错设置，所述的提升架2上还设有防偏抵接部5，所述的防偏抵接部5与水平输送链机构3的位置相对应。
[0028]在本实施例中，在使用过程中，将提升架2移动至下极限位置，工作人员将待提升的物品放置于提升架2上的水平输送链机构3处，使得物品与防偏抵接部5相抵接配合，防偏抵接部5可避免在提升运输物品时，物品发生倾倒，整体稳定性和安全性较好，再通过同步驱动升降定位组件4将两个提升架2进行同步提升，带动物品上升，同步驱动升降定位组件4可确保两个提升架2在提升过程中不会发生角度偏移，保持平稳水平的上升，提升精度较高，提升至预定位置后，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升机，包括两个提升机主体(1)，其特征在于，所述的两个提升机主体(1)相对设置，所述的提升机主体(1)上设有可沿竖直方向往复直线运动的提升架(2)，所述的提升架(2)上设有水平输送链机构(3)，所述的提升机主体(1)上设有同步驱动升降定位组件(4)，所述的同步驱动升降定位组件(4)与提升架(2)相连，所述的同步驱动升降定位组件(4)与水平输送链机构(3)交错设置，所述的提升架(2)上还设有防偏抵接部(5)，所述的防偏抵接部(5)与水平输送链机构(3)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述的同步驱动升降定位组件(4)包括设置于提升机主体(1)上的驱动螺杆(6)，所述的提升架(2)与驱动螺杆(6)相螺接配合，相邻的两个驱动螺杆(6)的中心线相互平行设置，相邻的两个驱动螺杆(6)之间设有同步连接传动件(7)。3.根据权利要求2所述的提升机，其特征在于，所述的同步连接传动件(7)包括设置于相邻的两个驱动螺杆(6)之间的转动链(8)，所述的驱动螺杆(6)底部设有转动链固定转轮(9)，所述的转动链(8)绕设于转动链固定转轮(9)上，所述的两个提升机主体(1)之间设有转动链防松传导部(10)，所述的转动链(8)与转动链防松传导部(10)相转动配合。4.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于，所述的转动链防松传导部(10)包括设置于两个提升机主体(1)之间的中部安装座(11)，所述的中部安装座(11)上设有一个中心传导轮(12)和两个边部传导轮(13)，所述的中心传导轮(12)和两个边部传导轮(13)分别与转动链(8)相转动配合。5.根据权利要求2所述的提升机，其特征在于，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，王雪峰，
申请(专利权)人：杭州锐冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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