一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有搅拌桨组件，所述壳体的外侧一端设置有清理机构，所述壳体的内壁设置有加热组件；本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂合成领域。该聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，通过进料斗将物料导入壳体内，然后驱动电机，从而使得连接杆转动转动，进而使得搅拌桨组件对壳体内部的物料进行搅拌，搅拌桨组件在转动的过程中受到离心力的作用下发生变化，能够使得插接杆与搅拌叶向壳体内壁一端移动，这种方式可以对物料进行大范围的搅动，从而使得物料之间混合更加均匀。从而使得物料之间混合更加均匀。从而使得物料之间混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜


[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂合成领域，具体为一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂取代了上一代的萘系减水剂，被称为第三代高性能减水剂，其生产过程中无“三废”产生，属于绿色环保型材料。国内聚羧酸减水剂采用的大单体从最初的活性较低的APEG逐渐发展到活性较高的TPEG、HPEG,从低活性到高活性大单体的发展符合减水剂历史发展趋势。
[0003]现有的反应釜在使用过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度，如果搅拌不均匀就会出现减水剂性能不稳定的问题，现在各种减水剂合成反应釜基本都存在搅拌不均匀或者由于物料太多而出现各个组分之间反应不充分的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，解决了现有的反应釜，如果搅拌不均匀就会出现减水剂性能不稳定的问题，现在各种减水剂合成反应釜基本都存在搅拌不均匀或者由于物料太多而出现各个组分之间反应不充分的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有搅拌桨组件，所述壳体的外侧一端设置有清理机构，所述壳体的内壁设置有加热组件；所述搅拌机构包括固定安装在壳体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿壳体顶部并延伸至壳体内腔，所述连接杆的上端固定连接有套杆，所述套杆的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧端固定连接有支撑杆，所述固定杆与支撑杆上固定连接有弧形刮刀，所述连接杆上设置有三组搅拌桨组件。
[0006]优选的，所述搅拌桨组件包括固定安装在连接杆上的套座，所述套座的外壁两端固定连接有定位杆，所述定位杆的内腔开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的外侧一端固定连接有插接杆，且插接杆的另一端贯穿定位杆并固定连接有搅拌叶，所述定位杆的凹槽内设置有弹簧，且弹簧的两端分别与限位块和定位杆内壁固定连接。
[0007]优选的，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗，所述壳体的底端设置有出料斗，所述壳体的外壁固定连接有四组支撑腿。
[0008]优选的，所述清理机构包括水箱、水泵、输送管、进液管，所述水箱与支撑腿固定连接，所述输送管底端固定设置在水箱的内部，所述输送管上安装有水泵，所述输送管的另一端贯穿壳体的顶部并延伸至内腔并设置有喷头，所述水箱的一端上方固定连接有进液管。
[0009]优选的，所述壳体的内壁开设有放置槽，所述加热组件位于放置槽内。
[0010]优选的，所述加热组件包括加热管和加热圈，所述加热管设有若干个，若干个所述
加热管的输入端设置在加热圈上，所述加热圈位于放置槽内。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，通过进料斗将物料导入壳体内，然后驱动电机，从而使得连接杆转动转动，进而使得搅拌桨组件对壳体内部的物料进行搅拌，搅拌桨组件在转动的过程中受到离心力的作用下发生变化，能够使得插接杆与搅拌叶向壳体内壁一端移动，这种方式可以对物料进行大范围的搅动，从而使得物料之间混合更加均匀。
[0014](2)、该聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，通过连接杆在转动的过程中能够带动固定杆与支撑杆转动，进而带动弧形刮刀转动，使得弧形刮刀对壳体内壁粘念的物料进行刮除，通过进液管向水箱内注水，通过水泵将水箱抽出到输送管内，并通过喷头对壳体内壁进行清理，通过清理机构来清壳体内的残余物料，以减少多次反应的残留物料的影响，增加了产品的收率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术中清理机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中搅拌桨组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中加热组件的结构剖视图。
[0020]图中：1、壳体；2、搅拌机构；3、搅拌桨组件；4、清理机构；5、加热组件；101、进料斗；102、出料斗；103、支撑腿；201、驱动电机；202、连接杆；203、套杆；205、固定杆；206、支撑杆；301、套座；302、定位杆；303、限位块；304、插接杆；305、搅拌叶；306、弹簧；401、水箱；402、水泵；403、输送管；404、进液管；501、加热圈；502、加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，包括壳体1，壳体1的内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2上设置有搅拌桨组件3，壳体1的外侧一端设置有清理机构4，壳体1的内壁设置有加热组件5；搅拌机构2包括固定安装在壳体1顶部的驱动电机201，驱动电机201的输出端固定连接有连接杆202，连接杆202的底端贯穿壳体1顶部并延伸至壳体1内腔，连接杆202的上端固定连接有套杆203，套杆203的两端固定连接有固定杆205，固定杆205的外侧端固定连接有支撑杆206，固定杆205与支撑杆206上固定连接有弧形刮刀207，连接杆202上设置有三组搅拌桨组件3；搅拌桨组件3包括固定安装在连接杆202上的套座301，套座301的外壁两端固定连接有定位杆302，定位杆302的
内腔开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有限位块303，限位块303的外侧一端固定连接有插接杆304，且插接杆304的另一端贯穿定位杆302并固定连接有搅拌叶305，定位杆302的凹槽内设置有弹簧306，且弹簧306的两端分别与限位块303和定位杆302内壁固定连接，，在正常状态时，通过弹簧306能够带动限位块303、插接杆304、搅拌叶305向套座301一端移动；壳体1的顶部一侧设置有进料斗101，壳体1的底端设置有出料斗102，壳体1的外壁固定连接有四组支撑腿103；清理机构4包括水箱401、水泵402、输送管403、进液管404，水箱401与支撑腿103固定连接，输送管403底端固定设置在水箱401的内部，输送管403上安装有水泵402，输送管403的另一端贯穿壳体1的顶部并延伸至内腔并设置有喷头，水箱401的一端上方固定连接有进液管404；壳体1的内壁开设有放置槽，加热组件5位于放置槽内；加热组件5包括加热管502和加热圈501，加热管502设有若干个，若干个加热管502的输入端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)上设置有搅拌桨组件(3)，所述壳体(1)的外侧一端设置有清理机构(4)，所述壳体(1)的内壁设置有加热组件(5)；所述搅拌机构(2)包括固定安装在壳体(1)顶部的驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的底端贯穿壳体(1)顶部并延伸至壳体(1)内腔，所述连接杆(202)的上端固定连接有套杆(203)，所述套杆(203)的两端固定连接有固定杆(205)，所述固定杆(205)的外侧端固定连接有支撑杆(206)，所述固定杆(205)与支撑杆(206)上固定连接有弧形刮刀(207)，所述连接杆(202)上设置有三组搅拌桨组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成用水循环恒温反应釜，其特征在于：所述搅拌桨组件(3)包括固定安装在连接杆(202)上的套座(301)，所述套座(301)的外壁两端固定连接有定位杆(302)，所述定位杆(302)的内腔开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有限位块(303)，所述限位块(303)的外侧一端固定连接有插接杆(304)，且插接杆(304)的另一端贯穿定位杆(302)并固定连接有搅拌叶(305)，所述定位杆(302)的凹槽内设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉，刘光辉，
申请(专利权)人：湖北嘉鑫汇建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：