一种酸碱中和用PPH罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸碱中和用PPH罐体，包括主罐体，所述主罐体的下端安装有两个支撑座，所述主罐体的上端安装有进入管盖，所述主罐体的一侧安装有左侧密封板，所述左侧密封板的一侧安装有搅动机构，所述搅动机构的下端安装有循环管道，所述主罐体的另一侧安装有右侧密封环，所述右侧密封环的上端安装有闭合器，所述闭合器的下端安装有密封盖，所述密封盖的一侧安装有排出管盖。本实用新型专利技术所述的一种酸碱中和用PPH罐体，实现材料的循环搅拌，不仅提高了材料的搅拌效率，还更彻底的使材料进行混合进行酸碱中和，更方便罐体的酸碱中和使用，更快速的进行材料的排出，通过多种方式速度的排出材料，更方便材料的排出收集使用。更方便材料的排出收集使用。更方便材料的排出收集使用。

【技术实现步骤摘要】
一种酸碱中和用PPH罐体


[0001]本技术涉及PPH罐体领域，特别涉及一种酸碱中和用PPH罐体。

技术介绍

[0002]酸碱中和用PPH罐一般是通过均聚聚丙烯材料生产而成的罐体，主要用于材料的酸碱中和反应使用，应用于各种材料的酸碱中和处理场合；
[0003]但是现有的酸碱中和用PPH罐在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，罐体内进行搅拌时，只能够进行单纯的局部搅拌，导致了材料的搅拌效率差，还无法使材料进行混合进行酸碱中和，不方便罐体的酸碱中和使用，其次，材料进行排出时，只能够进行缓慢的排出，无法更快速的进行材料的排出，不方便材料的排出收集使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种酸碱中和用PPH罐体，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种酸碱中和用PPH罐体，包括主罐体，所述主罐体的下端安装有两个支撑座，所述主罐体的上端安装有进入管盖，所述主罐体的一侧安装有左侧密封板，所述左侧密封板的一侧安装有搅动机构，所述搅动机构的下端安装有循环管道，所述主罐体的另一侧安装有右侧密封环，所述右侧密封环的上端安装有闭合器，所述闭合器的下端安装有密封盖，所述密封盖的一侧安装有排出管盖，所述密封盖的另一侧安装有密封垫。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述搅动机构包括有搅动罐、旋转电机和搅动叶片，搅动罐安装在左侧密封板的一侧，旋转电机安装在搅动罐的一侧，搅动叶片安装在搅动罐的内部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述搅动罐与主罐体的内部贯通连接，旋转电机的输出端与搅动叶片连接，搅动叶片呈螺旋状排列安装，循环管道与搅动罐的下端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述循环管道远离搅动罐的一端与主罐体的下端固定连接，循环管道穿过两个支撑座。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述密封盖围绕闭合器旋转活动，密封盖位于右侧密封环的一侧密封垫嵌入至右侧密封环的内侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述进入管盖与主罐体的内部贯通连接，排出管盖贯穿密封盖和密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的搅动机构和循环管道，装置内的材料需要搅拌混合时，利用旋转电机的运行带动搅动罐内的搅动叶片进行旋转，搅动叶片的旋转使搅动罐内产生负压，因此通过循环管道将主罐体内的材料吸入至搅动罐内进行搅拌混合，并通过搅动叶片的旋转将材料向主罐体内卷送，材料进入主罐体内
后再次通过循环管道进入搅动罐内，实现材料的循环搅拌，不仅提高了材料的搅拌效率，还更彻底的使材料进行混合进行酸碱中和，更方便罐体的酸碱中和使用；
[0013]通过设置的右侧密封环、闭合器、密封盖、排出管盖和密封垫，排出材料时，通过打开排出管盖将主罐体内材料进行缓慢排出，并且还能够使密封盖围绕闭合器旋转活动，然后密封盖和密封垫与右侧密封环进行分离，因此主罐体内的材料穿过右侧密封环快速的排出，在搅动叶片进行卷送时，卷送的材料快速的向主罐体内移动，再穿过右侧密封环或排出管盖排出，更快速的进行材料的排出，通过多种方式速度的排出材料，更方便材料的排出收集使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种酸碱中和用PPH罐体的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种酸碱中和用PPH罐体的侧视图；
[0016]图3为本技术一种酸碱中和用PPH罐体的剖析图。
[0017]图中：1、主罐体；2、支撑座；3、进入管盖；4、左侧密封板；5、搅动机构；6、搅动罐；7、旋转电机；8、搅动叶片；9、循环管道；10、右侧密封环；11、闭合器；12、密封盖；13、排出管盖；14、密封垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种酸碱中和用PPH罐体，包括主罐体1，主罐体1的下端安装有两个支撑座2，主罐体1的上端安装有进入管盖3，主罐体1的一侧安装有左侧密封板4，左侧密封板4的一侧安装有搅动机构5，搅动机构5的下端安装有循环管道9，主罐体1的另一侧安装有右侧密封环10，右侧密封环10的上端安装有闭合器11，闭合器11的下端安装有密封盖12，密封盖12的一侧安装有排出管盖13，密封盖12的另一侧安装有密封垫14。
[0020]在本实施例中，为了对材料进行搅拌混合设置了搅动机构5，搅动机构5包括有搅动罐6、旋转电机7和搅动叶片8，搅动罐6安装在左侧密封板4的一侧，旋转电机7安装在搅动罐6的一侧，搅动叶片8安装在搅动罐6的内部。
[0021]在本实施例中，搅动罐6与主罐体1的内部贯通连接，旋转电机7的输出端与搅动叶片8连接，搅动叶片8呈螺旋状排列安装，循环管道9与搅动罐6的下端固定连接。
[0022]在本实施例中，循环管道9远离搅动罐6的一端与主罐体1的下端固定连接，循环管道9穿过两个支撑座2，循环管道9用于将主罐体1内的材料输入至搅动罐6内。
[0023]在本实施例中，密封盖12围绕闭合器11旋转活动，密封盖12位于右侧密封环10的一侧密封垫14嵌入至右侧密封环10的内侧。
[0024]在本实施例中，进入管盖3与主罐体1的内部贯通连接，排出管盖13贯穿密封盖12和密封垫14，进入管盖3和排出管盖13起到了投入和排出的作用。
[0025]需要说明的是，本技术为一种酸碱中和用PPH罐体，在使用时，主罐体1为PPH材质的主体结构部分，主罐体1通过支撑座2进行摆放固定，左侧密封板4对一侧进行密封，右侧密封环10和密封盖12对另一侧进行密封，然后通过进入管盖3将材料投入至主罐体1
内，在主罐体1内进行酸碱中和反应使用，通过打开排出管盖13进行排出使用。
[0026]本技术通过设置的搅动机构5和循环管道9，装置内的材料需要搅拌混合时，利用旋转电机7的运行带动搅动罐6内的搅动叶片8进行旋转，搅动叶片8的旋转使搅动罐6内产生负压，因此通过循环管道9将主罐体1内的材料吸入至搅动罐6内进行搅拌混合，并通过搅动叶片8的旋转将材料向主罐体1内卷送，材料进入主罐体1内后再次通过循环管道9进入搅动罐6内，实现材料的循环搅拌，不仅提高了材料的搅拌效率，还更彻底的使材料进行混合进行酸碱中和，更方便罐体的酸碱中和使用；通过设置的右侧密封环10、闭合器11、密封盖12、排出管盖13和密封垫14，排出材料时，通过打开排出管盖13将主罐体1内材料进行缓慢排出，并且还能够使密封盖12围绕闭合器11旋转活动，然后密封盖12和密封垫14与右侧密封环10进行分离，因此主罐体1内的材料穿过右侧密封环10快速的排出，在搅动叶片8进行卷送时，卷送的材料快速的向主罐体1内移动，再穿过右侧密封环10或排出管盖13排出，更快速的进行材料的排出，通过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸碱中和用PPH罐体，其特征在于：包括主罐体(1)，所述主罐体(1)的下端安装有两个支撑座(2)，所述主罐体(1)的上端安装有进入管盖(3)，所述主罐体(1)的一侧安装有左侧密封板(4)，所述左侧密封板(4)的一侧安装有搅动机构(5)，所述搅动机构(5)的下端安装有循环管道(9)，所述主罐体(1)的另一侧安装有右侧密封环(10)，所述右侧密封环(10)的上端安装有闭合器(11)，所述闭合器(11)的下端安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)的一侧安装有排出管盖(13)，所述密封盖(12)的另一侧安装有密封垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种酸碱中和用PPH罐体，其特征在于：所述搅动机构(5)包括有搅动罐(6)、旋转电机(7)和搅动叶片(8)，搅动罐(6)安装在左侧密封板(4)的一侧，旋转电机(7)安装在搅动罐(6)的一侧，搅动叶片(8)安装在搅动罐(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子豪，
申请(专利权)人：石家庄瑞邦饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：