一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器，涉及全预混蒸汽发生器装置技术领域。本实用新型专利技术中：底侧包围板的通风口位置处配置有初步过滤框，初步过滤框配置有过滤网。过滤器安装管内腔的内侧位置设置有入口斜面环板，过滤器安装管连通有混合导气管。过滤器安装管内插入安装有空气过滤器，空气过滤器前侧端设有与入口斜面环板密封配合的入口配合斜面，空气过滤器后侧端设有与出口斜面环板密封配合的出口配合环板，空气过滤器的环侧设置有出气管。本实用新型专利技术完成了对外界空气的洁净处理，同时容易堵塞的初步过滤框便于装卸，空气过滤器也便于在过滤器安装管的装卸、维护，便于在一些空气环境较差的工业车间内投入使用。入使用。入使用。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器


[0001]本技术涉及全预混蒸汽发生器装置
，尤其涉及一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]全预混蒸汽发生器的组成结构中，包括外部箱体、箱体内部设置了风机、空气过滤器、文丘里混合器、燃烧器等各种功能装置。而在实际的工业投入使用时，很多工业车间环境较差、空气中杂质含量较大，全预混蒸汽发生器使用过程中，空气过滤器过滤杂质量大，需要经常维护或更换空气过滤器。因此，如何有效的减少空气过滤器的杂质过滤量，使得空气过滤器的装卸更加方便，成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器，从而完成对外界空气的洁净处理，同时容易堵塞的初步过滤框便于装卸，空气过滤器也便于在过滤器安装管的装卸、维护，便于在一些空气环境较差的工业车间内投入使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器，蒸汽发生器内部配置有风机，风机出风口连通有通风管，蒸汽发生器底部设置有底侧包围板，底侧包围板一侧板开设有通风口，底侧包围板的通风口位置处配置有初步过滤框，初步过滤框配置有过滤网。通风管一侧连通有过滤器安装管，过滤器安装管外侧为开口结构，过滤器安装管的开口结构位于与蒸汽发生器的外侧面。
[0006]过滤器安装管内腔的内侧位置设置有入口斜面环板，过滤器安装管连通有混合导气管，过滤器安装管内腔内侧位置设置有出口斜面环板，过滤器安装管的出口斜面环板位于过滤器安装管与混合导气管连接位置处的外侧位置。过滤器安装管内插入安装有空气过滤器，空气过滤器前侧端设有与入口斜面环板密封配合的入口配合斜面，空气过滤器后侧端设有与出口斜面环板密封配合的出口配合环板，空气过滤器的环侧设置有出气管。
[0007]空气过滤器后侧端面设置有压合圈板，过滤器安装管的开口结构位置处螺纹安装有与压合圈板挤压接触的压紧盖。
[0008]作为本技术中全预混蒸汽发生器的一种优选技术方案：入口斜面环板、出口斜面环板都设有朝向过滤器安装管外侧开口结构的配合斜面。
[0009]作为本技术中全预混蒸汽发生器的一种优选技术方案：空气过滤器的入口配合斜面嵌入配置有与入口斜面环板相配合的入口密封圈，空气过滤器的出口配合环板嵌入配置有与出口斜面环板相配合的出口密封圈。
[0010]作为本技术中全预混蒸汽发生器的一种优选技术方案：空气过滤器环侧的出气管位于入口配合斜面、出口配合环板之间，空气过滤器的出气管位置与过滤器安装管连接混合导气管的管口位置相配合。
[0011]作为本技术中全预混蒸汽发生器的一种优选技术方案：空气过滤器后侧端面设置有位于压合圈板内围的把手，压紧盖内侧面嵌入设置有与压合圈板位置相配合的橡胶垫圈。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在全预混蒸汽发生器的底部通风口位置处设置过滤网，阻隔工业车间内绝大部分的杂质颗粒，并安装过滤器安装管，在过滤器安装管内配置空气过滤器，将空气进行洁净处理，同时容易堵塞的初步过滤框便于装卸，空气过滤器也便于在过滤器安装管的装卸、维护，便于在一些空气环境较差的工业车间内投入使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体装置结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
[0016]图3为图1中B处局部放大的结构示意图；
[0017]图4为图1中C处局部放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术中空气流通、过滤示意图；
[0019]图6为本技术中空气过滤器的结构示意图；
[0020]图7为图6中空气过滤器的另一侧视角的结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
蒸汽发生器；2
‑
底侧包围板，201
‑
通风口；3
‑
初步过滤框，301
‑
过滤网；4
‑
风机装置；5
‑
通风管；6
‑
过滤器安装管，601
‑
入口斜面环板，602
‑
外向配合斜面，603
‑
出口斜面环板；7
‑
空气过滤器，701
‑
入口配合斜面，702
‑
入口密封圈，703
‑
出口配合环板，704
‑
出口密封圈，705
‑
出气管，706
‑
把手，707
‑
压合圈板；8
‑
混合导气管；9
‑
压紧盖。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1至图7，本技术的工业级全预混蒸汽发生器主要结构包括以下部分：
[0026]蒸汽发生器1：最低侧设置底侧包围板2，底侧包围板2上开设通风口201，风机装置4工作时，外接空气从底侧包围板2的通风口201进入蒸汽发生器1内部，进入风机装置4。
[0027]底侧包围板2：一侧开设了通风口201，通风口201位置处安装了便于拆卸的初步过滤框3，初步过滤框3上设置了过滤网301，阻隔工业车间内大量的悬浮颗粒。
[0028]风机装置4：外界空气经过初步过滤框3的过滤网301初步过滤后，含有少量细微杂质的空气被吸入风机装置4，风机装置4将空气导入通风管5，进入过滤器安装管6中的空气过滤器7。
[0029]过滤器安装管6：过滤器安装管6与通风口201连接的位置处设置了入口斜面环板601，过滤器安装管6靠近外侧开口位置处设置了出口斜面环板603，入口斜面环板601、出口
斜面环板603都设置了朝外的的外向配合斜面602。
[0030]空气过滤器7：空气过滤器7前侧端设置了入口配合斜面701，入口配合斜面701的斜面上配置了入口密封圈702，从而与过滤器安装管6的入口斜面环板601进行密封配合。空气过滤器7后侧端设置了出口配合环板703，出口配合环板703的斜面上设置了出口密封圈704，从而与过滤器安装管6的出口斜面环板603进行密封配合。空气过滤器7的环侧面设置了出气管705，出气管705的位置与混合导气管8的下侧开口位置相配合[空气过滤器7与过滤器安装管6之间存在间隙，但从出气管705导出的洁净空气受到入口斜面环板601、出口斜面环板603密封结构的阻隔，空气只能从混合导气管8排出]。空气过滤器7的后侧端面安装了把手706，便于安装空气过滤器7，把手706外围设置了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮环保的工业级全预混蒸汽发生器，蒸汽发生器内部配置有风机装置（4），所述风机装置（4）出风口连通有通风管（5），蒸汽发生器底部设置有底侧包围板（2），所述底侧包围板（2）一侧板开设有通风口（201），其特征在于：所述底侧包围板（2）的通风口（201）位置处配置有初步过滤框（3），所述初步过滤框（3）配置有过滤网（301）；所述通风管（5）一侧连通有过滤器安装管（6），所述过滤器安装管（6）外侧为开口结构，所述过滤器安装管（6）的开口结构位于与蒸汽发生器的外侧面；所述过滤器安装管（6）内腔的内侧位置设置有入口斜面环板（601），所述过滤器安装管（6）连通有混合导气管（8），所述过滤器安装管（6）内腔内侧位置设置有出口斜面环板（603），所述过滤器安装管（6）的出口斜面环板（603）位于过滤器安装管（6）与混合导气管（8）连接位置处的外侧位置；所述过滤器安装管（6）内插入安装有空气过滤器（7），所述空气过滤器（7）前侧端设有与入口斜面环板（601）密封配合的入口配合斜面（701），所述空气过滤器（7）后侧端设有与出口斜面环板（603）密封配合的出口配合环板（703），所述空气过滤器（7）的环侧设置有出气管（705）；所述空气过滤器（7）后侧端面设置有压合圈板（707...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕彬，李云峰，
申请(专利权)人：安徽雷普顿热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：