一种全预混冷凝热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全预混冷凝热水锅炉，包括底箱和预混燃烧器，所述底箱的内部设置有第一换热室，所述第一换热室与底箱之间填充有保温材料，所述第一换热室的两侧分别开设有第一通水管和第二通水管，所述第一通水管远离第一换热室的一端贯穿保温材料和底箱的左侧壁并延伸至底箱的左侧，所述第二通水管远离第一换热室的一端贯穿保温材料和底箱的右侧壁并延伸至底箱的右侧。本实用新型专利技术通过设置了高温送风机，可在热水加热时，使高温送风机的扇叶打破水流动的路径，使水与第一换热管均匀接触，提高加热效率，另外，通过设置了无动力扇叶，使经过冷却的热气均匀的进入第二换热管，提高了二次回收的效率，以上设计增加了装置对热量的利用率。热量的利用率。热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混冷凝热水锅炉


[0001]本技术涉及热水锅炉
，具体为一种全预混冷凝热水锅炉。

技术介绍

[0002]热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备；热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等。
[0003]现有的热水锅炉一般只设置有燃烧外壳和加热外壳，这样的设计会导致燃烧和加热室会挥发很多的热量，这样在使用过程中，会消耗多余的能量，不利于能源节约和环境保护，另外，在燃烧时水与换热管不能均匀接触，降低了能量的使用效率，浪费了能源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全预混冷凝热水锅炉，解决了上述的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全预混冷凝热水锅炉，包括底箱和预混燃烧器，所述底箱的内部设置有第一换热室，所述第一换热室与底箱之间填充有保温材料，所述第一换热室的两侧分别开设有第一通水管和第二通水管，所述第一通水管远离第一换热室的一端贯穿保温材料和底箱的左侧壁并延伸至底箱的左侧，所述第二通水管远离第一换热室的一端贯穿保温材料和底箱的右侧壁并延伸至底箱的右侧，所述预混燃烧器固定安装在底箱的底部，所述底箱的内部设置有两个连接箱，两个连接箱之间连通有若干第一换热管，所述第一换热室的顶部固定安装有高温送风机，所述高温送风机的扇叶位于第一换热室的内部，所述第一换热管分布于高温送风机扇叶的周侧，所述第一换热室的底部开设有第一管道，且第一管道的底端贯穿保温材料和底箱的底板并与预混燃烧器的出口连通。
[0006]优选的，所述底箱的顶端固定安装有顶箱，所述顶箱的前侧开设有第二管道，所述第二管道的底端一次贯穿底箱的顶板、保温材料和第一换热室的顶板并与位于上部的连接箱的出口连通。
[0007]优选的，所述顶箱的内腔底部通过支架固定安装有第二换热室，所述第二换热室的内部固定安装有两块隔板，两块隔板之间连通有若干第二换热管，所述第二换热室的内腔前侧设置有无动力扇叶。
[0008]优选的，所述第二换热室的顶部且位于后侧隔板的后侧开设有排烟管，且排烟管的顶端贯穿顶箱的顶板并延伸至顶箱的上方。
[0009]优选的，所述顶箱的左侧开设有第三通水管，且顶箱的右侧开设有第四通水管，且第四通水管的出口与第二通水管连通，所述第四通水管上设置有阀门。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种全预混冷凝热水锅炉。具备以下有益效果：
[0012]该全预混冷凝热水锅炉，通过设置了高温送风机，可在热水加热时，使高温送风机的扇叶打破水流动的路径，使水与第一换热管均匀接触，提高加热效率，并通过设置了无动力扇叶，使经过冷却的热气均匀的进入第二换热管，提高了二次回收的效率，以上设计增加了装置对热量的利用率，节能环保。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的顶箱俯视剖视图。
[0015]图中：1、底箱；2、第一换热室；3、保温材料；4、第一通水管；5、第二通水管；6、高温送风机；7、第一管道；8、顶箱；9、第二管道；10、第二换热室；11、隔板；12、第二换热管；13、无动力扇叶；14、排烟管；15、预混燃烧器；16、连接箱；17、第一换热管；18、第三通水管；19、第四通水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种全预混冷凝热水锅炉，包括底箱1和预混燃烧器15，底箱1的内部设置有第一换热室2，第一换热室2与底箱1之间填充有保温材料3，第一换热室2的两侧分别开设有第一通水管4和第二通水管5，第一通水管4远离第一换热室2的一端贯穿保温材料 3和底箱1的左侧壁并延伸至底箱1的左侧，第二通水管5远离第一换热室2 的一端贯穿保温材料3和底箱1的右侧壁并延伸至底箱1的右侧，预混燃烧器15固定安装在底箱1的底部，底箱1的内部设置有两个连接箱16，两个连接箱16之间连通有若干第一换热管17，第一换热室2的顶部固定安装有高温送风机6，高温送风机6的扇叶位于第一换热室2的内部，第一换热管17分布于高温送风机6扇叶的周侧，第一换热室2的底部开设有第一管道7，且第一管道7的底端贯穿保温材料3和底箱1的底板并与预混燃烧器15的出口连通。
[0018]其中底箱1的顶端固定安装有顶箱8，顶箱8的前侧开设有第二管道9，第二管道9的底端一次贯穿底箱1的顶板、保温材料3和第一换热室2的顶板并与位于上部的连接箱16的出口连通，
[0019]其中顶箱8的内腔底部通过支架固定安装有第二换热室10，第二换热室 10的内部固定安装有两块隔板11，两块隔板11之间连通有若干第二换热管 12，第二换热室10的内腔前侧设置有无动力扇叶13。
[0020]其中第二换热室10的顶部且位于后侧隔板11的后侧开设有排烟管14，且排烟管14的顶端贯穿顶箱8的顶板并延伸至顶箱8的上方。
[0021]其中顶箱8的左侧开设有第三通水管18，且顶箱8的右侧开设有第四通水管19，且第四通水管19的出口与第二通水管5连通，第四通水管19上设置有阀门。
[0022]使用时，打开预混燃烧器15，第二通水管5进水，水通过与第一换热管 17接触进行加热，打开高温送风机6，使水流与第一换热管17接触更均匀，第三通水管18进水，第三通水管18通过与第二换热管12接触将水预热，打开第四通水管19上的阀门，使预热水进入箱体1内，这样就实现了能量的循环高效利用，节能环保。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝热水锅炉，包括底箱(1)和预混燃烧器(15)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设置有第一换热室(2)，所述第一换热室(2)与底箱(1)之间填充有保温材料(3)，所述第一换热室(2)的两侧分别开设有第一通水管(4)和第二通水管(5)，所述第一通水管(4)远离第一换热室(2)的一端贯穿保温材料(3)和底箱(1)的左侧壁并延伸至底箱(1)的左侧，所述第二通水管(5)远离第一换热室(2)的一端贯穿保温材料(3)和底箱(1)的右侧壁并延伸至底箱(1)的右侧，所述预混燃烧器(15)固定安装在底箱(1)的底部，所述底箱(1)的内部设置有两个连接箱(16)，两个连接箱(16)之间连通有若干第一换热管(17)，所述第一换热室(2)的顶部固定安装有高温送风机(6)，所述高温送风机(6)的扇叶位于第一换热室(2)的内部，所述第一换热管(17)分布于高温送风机(6)扇叶的周侧，所述第一换热室(2)的底部开设有第一管道(7)，且第一管道(7)的底端贯穿保温材料(3)和底箱(1)的底板并与预混燃烧器(15)的出口连通。2.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝热水锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕彬，徐善旭，
申请(专利权)人：安徽雷普顿热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：