一种往复式炉排的生物质锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种往复式炉排的生物质锅炉，所述锅炉的炉膛内部从上至下依次设置有第一炉排、第二炉排、第三炉排、第四炉排和第五炉排，第一炉排、第二炉排、第三炉排、第四炉排和第五炉排之间相互接触，所述第二炉排和所述第四炉排的左端均连接有第一承接杆，两个第一承接杆连接有同一个第一基板。本往复式炉排的生物质锅炉，通过左右往复运动的椭圆形外框带动第一炉排、第三炉排、第五炉排同步运动，燃料依次经过第一炉排、第二炉排、第三炉排、第四炉排和第五炉排，燃烧充分后由第五炉排落至锅炉右下方的出料口附近，本装置，燃料受热均匀，燃烧充分，同时可以顺利排料。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式炉排的生物质锅炉
本技术涉及生物质锅炉
，尤其涉及一种往复式炉排的生物质锅炉。
技术介绍
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉利用农林剩余物作为锅炉燃料使用，具有环境友好、可以再生的特点，使用生物质锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。但是现有的生物质锅炉在使用时，炉膛内的燃料还不能充分燃烧，排料也不能顺利排料。针对上述问题，设计一种往复式炉排的生物质锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复式炉排的生物质锅炉，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种往复式炉排的生物质锅炉，包括锅炉，所述锅炉的炉膛内部从上至下依次设置有第一炉排、第二炉排、第三炉排、第四炉排和第五炉排，第一炉排、第二炉排、第三炉排、第四炉排和第五炉排之间相互接触，所述第二炉排和所述第四炉排的左端均连接有第一承接杆，两个第一承接杆连接有同一个第一基板，所述第一基板的上端连接有安装板，安装板通过螺钉与炉膛内壁螺纹连接，所述第一炉排、所述第三炉排、所述第五炉排的右端均连接有第二承接杆，三个所述第二承接杆连接有同一个第二基板，所述第二基板连接有长杆，所述长杆活动贯穿炉膛的侧壁并连接有椭圆形外框，所述椭圆形外框内壁上连接有两组相对设置的轮齿，所述轮齿啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮与驱动电机的输出端连接，驱动电机的尾部与防护壳的内壁连接，所述椭圆形外框连接有限位套筒，所述限位套筒中活动插接有连接在防护壳内壁上的限位杆，所述防护壳的开口端连接有翻边，翻边通过螺钉与锅炉的外壁螺纹连接。优选的，所述限位套筒固定插接在椭圆形外框上开设的通孔中。优选的，所述长杆位于炉膛外部的一段活动套接有伸缩管，伸缩管的两端分别与锅炉和圆盘连接，圆盘固定套接在长杆上。优选的，所述第一炉排的左端通过螺钉螺纹连接有挡板，所述挡板与所述第一炉排之间的夹角为a，100°＜a＜150°。本技术的有益效果是：本往复式炉排的生物质锅炉，通过左右往复运动的椭圆形外框带动第一炉排、第三炉排、第五炉排同步运动，燃料依次经过第一炉排、第二炉排、第三炉排、第四炉排和第五炉排，燃烧充分后由第五炉排落至锅炉右下方的出料口附近，本装置，燃料受热均匀，燃烧充分，同时可以顺利排料；防护壳设置在锅炉的外部，有利于对驱动电机在工程过程中产生的热量进行散发，限位套筒嵌入椭圆形外框的内部，节省限位套筒和限位杆的占用空间，减小整个装置的体积；伸缩管和圆盘的设置，满足椭圆形外框周期运动需求的同时，对由炉膛散发的热气进行阻隔，防止进入防护壳的内部，避免防护壳的内部的温度过高，影响驱动电机的使用寿命；挡板的设置，防止第一炉排在带动燃料运动的过程中，燃料掉落至第一炉排的左侧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；附图标记：1-锅炉；2-第一炉排；3-第二炉排；4-第三炉排；5-第四炉排；6-第五炉排；7-第一承接杆；8-第一基板；9-安装板；10-第二承接杆；11-第二基板；12-长杆；13-椭圆形外框；14-轮齿；15-不完全齿轮；16-驱动电机；17-防护壳；1701-翻边；18-限位套筒；19-限位杆；20-伸缩管；21-圆盘；22-挡板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种往复式炉排的生物质锅炉，包括锅炉1，锅炉1的炉膛内部从上至下依次设置有第一炉排2、第二炉排3、第三炉排4、第四炉排5和第五炉排6，第一炉排2、第二炉排3、第三炉排4、第四炉排5和第五炉排6之间相互接触，第二炉排3和第四炉排5的左端均连接有第一承接杆7，两个第一承接杆7连接有同一个第一基板8，第一基板8的上端连接有安装板9，安装板9通过螺钉与炉膛内壁螺纹连接，第一炉排2、第三炉排4、第五炉排6的右端均连接有第二承接杆10，三个第二承接杆10连接有同一个第二基板11，第二基板11连接有长杆12，长杆12活动贯穿炉膛的侧壁并连接有椭圆形外框13，椭圆形外框13内壁上连接有两组相对设置的轮齿14，轮齿14啮合有不完全齿轮15，不完全齿轮15与驱动电机16的输出端连接，驱动电机16的尾部与防护壳17的内壁连接，椭圆形外框13连接有限位套筒18，限位套筒18中活动插接有连接在防护壳17内壁上的限位杆19，防护壳17的开口端连接有翻边1701，翻边1701通过螺钉与锅炉1的外壁螺纹连接。限位套筒18固定插接在椭圆形外框13上开设的通孔中；长杆12位于炉膛外部的一段活动套接有伸缩管20，伸缩管20的两端分别与锅炉1和圆盘21连接，圆盘21固定套接在长杆12上；第一炉排2的左端通过螺钉螺纹连接有挡板22，挡板22与第一炉排2之间的夹角为a，100°＜a＜150°。本案中，驱动电机16、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，驱动电机16启动带动不完全齿轮15转动，当不完全齿轮15与上方轮齿14啮合，带动椭圆形外框13向左侧运动，当不完全齿轮15与下方轮齿14啮合，带动椭圆形外框13向右侧运动，椭圆形外框13进行左右往复运动时，限位杆19在限位套筒18中滑动，左右往复运动的椭圆形外框13通过长杆12、第二基板11、第二承接杆10带动第一炉排2、第三炉排4、第五炉排6往复运动，燃料先落至第一炉排2上，在往复运动的第一炉排2、第三炉排4、第五炉排6的作用下，燃料逐步下落至第二炉排3、第三炉排4、第四炉排5、第五炉排6上，燃烧充分后落至锅炉1右下方的出料口附近，本往复式炉排的生物质锅炉，通过左右往复运动的椭圆形外框13带动第一炉排2、第三炉排4、第五炉排6同步运动，燃料依次经过第一炉排2、第二炉排3、第三炉排4、第四炉排5和第五炉排6，燃烧充分后由第五炉排6落至锅炉1右下方的出料口附近，本装置，燃料受热均匀，燃烧充分，同时可以顺利排料。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式炉排的生物质锅炉，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的炉膛内部从上至下依次设置有第一炉排(2)、第二炉排(3)、第三炉排(4)、第四炉排(5)和第五炉排(6)，第一炉排(2)、第二炉排(3)、第三炉排(4)、第四炉排(5)和第五炉排(6)之间相互接触，所述第二炉排(3)和所述第四炉排(5)的左端均连接有第一承接杆(7)，两个第一承接杆(7)连接有同一个第一基板(8)，所述第一基板(8)的上端连接有安装板(9)，安装板(9)通过螺钉与炉膛内壁螺纹连接，/n所述第一炉排(2)、所述第三炉排(4)、所述第五炉排(6)的右端均连接有第二承接杆(10)，三个所述第二承接杆(10)连接有同一个第二基板(11)，所述第二基板(11)连接有长杆(12)，所述长杆(12)活动贯穿炉膛的侧壁并连接有椭圆形外框(13)，所述椭圆形外框(13)内壁上连接有两组相对设置的轮齿(14)，所述轮齿(14)啮合有不完全齿轮(15)，所述不完全齿轮(15)与驱动电机(16)的输出端连接，驱动电机(16)的尾部与防护壳(17)的内壁连接，所述椭圆形外框(13)连接有限位套筒(18)，所述限位套筒(18)中活动插接有连接在防护壳(17)内壁上的限位杆(19)，所述防护壳(17)的开口端连接有翻边(1701)，翻边(1701)通过螺钉与锅炉(1)的外壁螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种往复式炉排的生物质锅炉，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的炉膛内部从上至下依次设置有第一炉排(2)、第二炉排(3)、第三炉排(4)、第四炉排(5)和第五炉排(6)，第一炉排(2)、第二炉排(3)、第三炉排(4)、第四炉排(5)和第五炉排(6)之间相互接触，所述第二炉排(3)和所述第四炉排(5)的左端均连接有第一承接杆(7)，两个第一承接杆(7)连接有同一个第一基板(8)，所述第一基板(8)的上端连接有安装板(9)，安装板(9)通过螺钉与炉膛内壁螺纹连接，
所述第一炉排(2)、所述第三炉排(4)、所述第五炉排(6)的右端均连接有第二承接杆(10)，三个所述第二承接杆(10)连接有同一个第二基板(11)，所述第二基板(11)连接有长杆(12)，所述长杆(12)活动贯穿炉膛的侧壁并连接有椭圆形外框(13)，所述椭圆形外框(13)内壁上连接有两组相对设置的轮齿(14)，所述轮齿(14)啮合有不完全齿轮(15)，所述不完全齿轮(15)与驱动电机(16)的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕彬，徐善旭，
申请(专利权)人：安徽雷普顿热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34