一种热水器的热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水器的热交换器，属于热水器技术领域，包括铜外壳、进水管、盘管、出水管和换热组件；所述铜外壳内部下方设有燃烧室，铜外壳内部上方设有换热组件；所述进水管、盘管和换热组件的进水口依次连接；所述换热组件的出水口和出水管连接；所述盘管包括不锈钢管和设在不锈钢管外层的镀铜层；所述盘管缠绕在铜外壳的外壁，并通过钎焊将镀铜层和铜外壳固定。本实用新型专利技术的一种热水器的热交换器，耐腐蚀，安全可靠，换热效率高。换热效率高。换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种热水器的热交换器


[0001]本技术属于热水器
，具体地说涉及一种热水器的热交换器。

技术介绍

[0002]热水器的热交换器的换热原理为：燃气释放出来后，在燃烧室进行燃烧，燃烧产生大量的热能随空气一起向上方移动形成热烟气，热烟气移到吸热片区域时由于温差非常大，热辐射向吸热片传递热量。热烟气的温度约为1000℃，吸热片正常工作温度下沿约350℃，上沿不超过200℃。吸热片从热烟气中吸取的热量，在金属内部进行热传递，然后将热量传递给换热管；换热管从吸热片中吸取热量，将热量传递给管内的冷水，水流通过多根换热管后温度一点点升高，最终达到我们设定的水温。
[0003]热水器的热交换器包括盘管和换热组件，换热组件包括若干个依次连通的换热铜管和若干个间隔开的换热铜片，盘管缠绕在铜外壳的外壁，为了使盘管和铜外壳、换热铜管良好焊接，盘管也采用铜管。冷水进入盘管流动，由于盘管是套在铜外壳的外壁上，并进行了焊接，天然气的火焰在铜外壳内部燃烧，产生的辐射热传递给铜外壳，铜外壳把热量传递给盘管的冷水，将盘管内的冷水进行预热。由于该预热温度较低，有时会在盘管外壁形成冷凝水对铜的盘管进行腐蚀。另外，在水质差的地区，盘管在使用时，铜的盘管在该温度适宜下，与水氧化，造成铜管的针孔腐蚀，出现漏水，无法使用。但又无法直接使用防腐能力比铜管强的不锈钢管，因为会导致盘管和铜外壳不好焊接，连接不可靠。
[0004]在停水的情况下，由于换热管内的水停止流动，会造成管内的水温度升高很多，再次开启水流时，就会产生一个热量冲击，导致人员烫伤，存在不安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述不足之处提供一种热水器的热交换器，拟解决盘管易腐蚀导致漏水、停水情况下存在热量冲击容易将人烫伤、热效率低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热水器的热交换器，包括铜外壳1、进水管2、盘管3、出水管4和换热组件5；所述铜外壳1内部下方设有燃烧室，铜外壳1内部上方设有换热组件5；所述进水管2、盘管3和换热组件5的进水口依次连接；所述换热组件5的出水口和出水管4连接；所述盘管3包括不锈钢管和设在不锈钢管外层的镀铜层；所述盘管3缠绕在铜外壳1的外壁，并通过钎焊将镀铜层和铜外壳1固定。由上述结构可知，冷水从进水管2进入盘管3预热，然后进入换热组件5进行换热，最后从出水管4流出符合要求的热水。由于盘管3有两层，内层为不锈钢管，SUS304不锈钢防腐能力比铜管强，可以解决水对盘管3针孔腐蚀的问题，避免漏水。为了使盘管3能够良好的和铜外壳1固定，不锈钢管外层设有镀铜层，通过1040度的高温进行钎焊将镀铜层和铜外壳1固定，增加与外壳的可焊接性。由于盘管3的作用只是预热，它对热效率的贡献大约在4％
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10％之间，本盘管3的壁厚只有0.5毫米～0.6毫米，因此盘管3采用两层结构对热的传导是没有影响。
[0007]进一步的，所述换热组件5包括若干个依次连通的换热铜管6和若干个间隔开的换热铜片7；所述换热铜管6贯穿换热铜片7。由上述结构可知，热烟气移到换热铜片7区域时，将热量传递给换热铜管6；换热铜管6从换热铜片7中吸取热量，将热量传递给换热铜管6内的冷水，最终达到我们设定的水温。
[0008]进一步的，所述进水管2包括进水不锈钢管；所述进水不锈钢管内层设有进水镀铜层；所述进水镀铜层和盘管3的镀铜层通过钎焊固定；位于首端的换热铜管6和盘管3的镀铜层通过钎焊固定。由上述结构可知，进水镀铜层和盘管3的镀铜层通过1040度的高温进行钎焊固定，位于首端的换热铜管6和盘管3的镀铜层通过1040度的高温进行钎焊固定，增加可焊接性，焊接更可靠。
[0009]进一步的，所述出水管4包括出水不锈钢管；所述出水不锈钢管内层设有出水镀铜层；位于末端的换热铜管6和出水镀铜层通过钎焊固定。由上述结构可知，位于末端的换热铜管6和出水镀铜层通过1040度的高温进行钎焊固定，增加可焊接性。
[0010]进一步的，所述进水管2和出水管4之间设有混水管；所述混水管使进水管2和出水管4连通。由上述结构可知，通过混水管使进水管2和出水管4连通，这样停水后管内存在一个热量冲击，再次开启水流时，冷水部分从进水管2直接进入出水管4，与高温的热水混合，降低出水温度，避免人员烫伤，安全可靠。
[0011]进一步的，所述换热铜片7上设有若干个烟气阻流缝9；所述烟气阻流缝9边缘设有翻板；所述换热铜片7的翻板与相邻的换热铜片7保持间隙。由上述结构可知，翻板对热烟气起到扰流的作用，延长热烟气的流通路径和停留时间，提高换热铜片7的吸热效率，制造简单。
[0012]进一步的，所述换热铜管6分上下两排；上排的换热铜管6交叉设置在下排的换热铜管6之间的上方；所述烟气阻流缝9位于上下两排换热铜管6之间，且烟气阻流缝9也分上下两排；上排的烟气阻流缝9位于上排的换热铜管6正下方；下排的烟气阻流缝9位于下排的换热铜管6之间的正上方；下排的烟气阻流缝9的长度短于上排的烟气阻流缝9的长度。由上述结构可知，该布局方式可以很好的延长热烟气的流通路径和停留时间，提高换热铜片7的吸热效率。
[0013]进一步的，所述换热铜片7上设有若干个烟气阻流孔8；所述烟气阻流孔8边缘设有一圈翻边缘；所述换热铜片7的翻边缘与相邻的换热铜片7保持间隙。由上述结构可知，翻边缘对热烟气起到扰流的作用，延长热烟气的流通路径和停留时间。
[0014]进一步的，所述换热铜片7上设有若干个烟气阻流凸包10；所述换热铜片7的烟气阻流凸包10与相邻的换热铜片7保持间隙。由上述结构可知，烟气阻流凸包10对热烟气起到扰流的作用，延长热烟气的流通路径和停留时间。
[0015]进一步的，所述盘管3中部为不锈钢管，不锈钢管两端经过高温1040度钎焊有铜管，盘管3外表面镀铜；或盘管3整体为不锈钢管，不锈钢管两端内表面经过高温1040度钎焊有铜管，盘管3外表面镀铜。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术公开了一种热水器的热交换器，属于热水器
，包括铜外壳、进水管、盘管、出水管和换热组件；所述铜外壳内部下方设有燃烧室，铜外壳内部上方设有换热组件；所述进水管、盘管和换热组件的进水口依次连接；所述换热组件的出水口和出水管
连接；所述盘管包括不锈钢管和设在不锈钢管外层的镀铜层；所述盘管缠绕在铜外壳的外壁，并通过钎焊将镀铜层和铜外壳固定。本技术的一种热水器的热交换器，耐腐蚀，安全可靠，换热效率高。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术俯视结构示意图；
[0020]图3是带烟气阻流缝的换热铜片结构示意图；
[0021]图4是带烟气阻流孔和烟气阻流凸包的换热铜片结构示意图；
[0022]图5是盘管结构示意图；
[0023]附图中：1
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铜外壳、2
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进水管、3
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盘管、4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水器的热交换器，其特征在于：包括铜外壳(1)、进水管(2)、盘管(3)、出水管(4)和换热组件(5)；所述铜外壳(1)内部下方设有燃烧室，铜外壳(1)内部上方设有换热组件(5)；所述进水管(2)、盘管(3)和换热组件(5)的进水口依次连接；所述换热组件(5)的出水口和出水管(4)连接；所述盘管(3)包括不锈钢管和设在不锈钢管外层的镀铜层；所述盘管(3)缠绕在铜外壳(1)的外壁，并通过钎焊将镀铜层和铜外壳(1)固定。2.根据权利要求1所述的一种热水器的热交换器，其特征在于：所述换热组件(5)包括若干个依次连通的换热铜管(6)和若干个间隔开的换热铜片(7)；所述换热铜管(6)贯穿换热铜片(7)。3.根据权利要求2所述的一种热水器的热交换器，其特征在于：所述进水管(2)包括进水不锈钢管；所述进水不锈钢管内层设有进水镀铜层；所述进水镀铜层和盘管(3)的镀铜层通过钎焊固定；位于首端的换热铜管(6)和盘管(3)的镀铜层通过钎焊固定。4.根据权利要求3所述的一种热水器的热交换器，其特征在于：所述出水管(4)包括出水不锈钢管；所述出水不锈钢管内层设有出水镀铜层；位于末端的换热铜管(6)和出水镀铜层通过钎焊固定。5.根据权利要求1所述的一种热水器的热交换器，其特征在于：所述进水管(2)和出水管(4)之间设有混水管；所述混水管使进水管(2)和出水管(4)连通。6.根据权利要求2所述的一种热水器的热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启林，何正云，汤依余，
申请(专利权)人：成都双流积利热能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：