一种高效节能型锂电池极片烘干设备制造技术

技术编号:35865778 阅读:38 留言:0更新日期:2022-12-07 10:57
本发明专利技术公开了一种高效节能型锂电池极片烘干设备,包括机架、物料输送机构、多方位烘干机构、余热净化回收机构,物料输送机构设于机架内,物料输送机构包括多组输送辊,多组输送辊内均连接有驱动转轴,多方位烘干机构设于机架的外侧,多方位烘干机构包括一对烘干箱,一对烘干箱对称分布于机架的两侧,一对烘干箱内连接有一对隔板,烘干箱在一对隔板的作用下形成预热腔、烘干腔和冷却回收腔。本发明专利技术通过相应机构的设置,提高了锂电池极片的受热均匀性,显著提高了锂电池极片烘干设备使用过程中的节能高效性,大大提高了对锂电池极片进行烘干的效果,降低了锂电池极片烘干设备的运行能耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型锂电池极片烘干设备


[0001]本专利技术属于锂电池生产
,具体涉及一种高效节能型锂电池极片烘干设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,根据正负极材料不同可以分为:锂金属电池和锂离子电池两种,随着社会的不断进步与发展,锂电池广泛应用于储能电源系统以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
[0003]目前常见的锂电池的加工生产步骤主要有:电极浆料制备、涂布、烘干、极片冲切、叠片、组装、注液以及密封等,在锂电池的加工生产过程中需要使用相应的烘干设备将涂布后呈湿态的极片进行烘干,从而制成厚度一定且均匀性一直的极片。
[0004]现有的锂电池极片烘干设备主要采用热风烘干的方式对涂覆后得极片进行烘干,锂电池极片在烘干过程中受热均匀性较差,使得锂电池极片的烘干效果较差,同时,锂电池极片烘干设备在使用过程中的热量直接排放到空气中,造成了一定程度上的能量浪费,降低了锂电池极片烘干设备使用过程中的节能高效性。
[0005]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高效节能型锂电池极片烘干设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高效节能型锂电池极片烘干设备,以解决上述锂电池极片烘干设备使用过程中的节能高效性差的问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术一实施例提供的技术方案如下:
[0008]一种高效节能型锂电池极片烘干设备,包括:机架、物料输送机构、多方位烘干机构、余热净化回收机构;
[0009]所述物料输送机构设于所述机架内,所述物料输送机构包括多组输送辊,多组所述输送辊内均连接有驱动转轴;
[0010]所述多方位烘干机构设于所述机架的外侧,所述多方位烘干机构包括一对烘干箱,一对所述烘干箱对称分布于机架的两侧,一对所述烘干箱内连接有一对隔板,所述烘干箱在一对隔板的作用下形成预热腔、烘干腔和冷却回收腔,所述烘干腔内设有多组均匀分布的烘干导气件,多组所述烘干导气件均匀分布于多个驱动转轴之间,多组所述烘干导气件内设有多个均匀分布的加热电阻丝;
[0011]所述余热净化回收机构设于所述烘干腔的两侧,所述余热净化回收机构用于对烘干腔进行余热回收再利用。
[0012]进一步地,多个所述驱动转轴位于机架外的一端均连接有同步齿轮,便于通过对同步齿轮进行驱动的方式对驱动转轴进行旋转驱动,多个所述同步齿轮的外侧啮合有同步齿带,同步齿带起到连接多个同步齿轮的作用,便于对多个同步齿轮进行同步驱动。
[0013]进一步地,所述同步齿带的外侧设有齿轮箱,齿轮箱对同步齿带起到运行防护的作用,所述齿轮箱上连接有驱动电动机,所述驱动电动机的传动轴与驱动转轴相连接,驱动电动机起到提供动力的作用,便于通过控制驱动电动机的运行对驱动转轴进行旋转驱动,从而便于对输送辊的物料输送状态起到控制作用。
[0014]进一步地,多组所述烘干导气件呈口字型设置,通过将烘干导气件设置成口字型便于对输送辊上输送的锂电池极片进行全方位烘干,提高了对锂电池极片进行烘干的均匀性,多组所述烘干导气件空心设置,便于通过烘干导气件对热气流进行输送,所述烘干导气件靠近输送辊的一侧连接有导气板,导气板对烘干导气件内输送的热气流起到导向的作用。
[0015]进一步地,所述烘干导气件远离导气板的一侧设有进气管,所述进气管贯穿机架设置,进气管对烘干风机起到支撑固定与气流导向的作用,所述进气管与烘干导气件之间连接有连通管件,连通管件起到连通进气管与烘干导气件的作用,便于对进气管内的气流进行导向输送,所述进气管内连接有多组烘干风机,通过控制多组烘干风机的运行产生烘干气流,所述进气管远离烘干风机的一侧连接有防尘网,通过防尘网对烘干风机起到防尘保护的作用。
[0016]进一步地,所述余热净化回收机构包括一对冷却回收件,一对所述冷却回收件设于冷却回收腔内,且一对所述冷却回收件分布于输送辊的两侧,通过一对冷却回收件提高了对输送辊上输送的锂电池极片周围的温度较高的气体进行收集,从而对输送辊上输送的锂电池极片起到冷却的作用,一对所述冷却回收件之间连接有连通管,连通管起到连通一对冷却回收件的作用,所述冷却回收件远离连通管的一侧连接有回流管,通过回流管对冷却回收件内聚集的气体起到导通的作用。
[0017]进一步地,所述回流管远离冷却回收件的一侧设有负压风机,通过控制负压风机的运行使得回流管内产生负压,所述负压风机的外侧连接有风机导向件,风机导向件对负压风机起到支撑限位与气流导向的作用,所述风机导向件远离机架的一侧连接有一对输送回流管,便于通过输送回流管对风机导向件进行气流导向。
[0018]进一步地,一对所述输送回流管之间设有多个均匀分布的余热回收管,多个所述余热回收管均与烘干腔相连通,多个余热回收管对余热回收风机起到固定支撑的作用,同时便于通过余热回收管对烘干腔内温度较高的气体进行回收再利用,提高了对输送辊上输送的锂电池极片进行烘干的节能性,多个所述余热回收管内均连接有余热回收风机,通过控制余热回收风机的运行对烘干腔内的温度较高的气体起到收集的作用,多个所述余热回收管与输送回流管之间连接有回收连接管,回收连接管起到连通余热回收管与输送回流管的作用。
[0019]进一步地,一对所述输送回流管远离风机导向件的一侧连接有净化箱,净化箱对限位转轴起到支撑限位的作用,同时便于对输送回流管内收集到的温度较高的气体进行存储,所述净化箱内设有限位转轴,限位转轴对支撑架起到支撑限位与旋转控制的作用,所述限位转轴的外侧设有净化滤筒,通过净化滤筒对输送回流管内输送的温度较高的气体起到吸附净化的作用,所述限位转轴与净化滤筒之间连接有多个支撑架,支撑架起到连接限位转轴与净化滤筒的作用,所述净化滤筒的外侧设有多组均匀分布的辅助净化层,通过多组辅助净化层对净化滤筒吸附净化后的温度较高的气体进行辅助净化。
[0020]进一步地,所述净化箱远离输送回流管的一侧设有余热输送管,余热输送管对预热风机起到气流导向与支撑限位的作用,所述余热输送管与净化箱之间连接有净化输送管,净化输送管起到连通余热输送管与净化箱的作用,所述余热输送管与预热腔相连通,所述余热输送管内连接有预热风机,通过控制预热风机的运行对净化箱内吸附净化后的气体进行输送排出,所述余热输送管远离预热风机的一侧连接有预热输送管,预热输送管起到连通余热输送管与预烘干箱的作用,所述预热输送管远离预热风机的一侧连接有一对预烘干箱,一对所述预烘干箱分布于输送辊的两侧,便于通过预烘干箱喷出温度较高的气体的方式对预热腔内输送的锂电池电极片进行预烘干处理,降低了后续对锂电池极片进行烘干的能耗,一对所述预烘干箱之间连接有烘干连通管,烘干连通管起到连通一对预烘干箱的作用。
[0021]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0022]本专利技术通过相应机构的设置,提高了锂电池极片的受热均匀性,显著提高了锂电池极片烘干设备使用过程中的节能高效性,大大提高了对锂电池极片进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型锂电池极片烘干设备,其特征在于,包括:机架(1);物料输送机构(2),设于所述机架(1)内,所述物料输送机构(2)包括多组输送辊(201),多组所述输送辊(201)内均连接有驱动转轴(202);多方位烘干机构(3),设于所述机架(1)的外侧,所述多方位烘干机构(3)包括一对烘干箱(301),一对所述烘干箱(301)对称分布于机架(1)的两侧,一对所述烘干箱(301)内连接有一对隔板(302),所述烘干箱(301)在一对隔板(302)的作用下形成预热腔(303)、烘干腔(304)和冷却回收腔(305),所述烘干腔(304)内设有多组均匀分布的烘干导气件(306),多组所述烘干导气件(306)均匀分布于多个驱动转轴(202)之间,多组所述烘干导气件(306)内设有多个均匀分布的加热电阻丝(307);余热净化回收机构(4),设于所述烘干腔(304)的两侧,所述余热净化回收机构(4)用于对烘干腔(304)进行余热回收再利用。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型锂电池极片烘干设备,其特征在于,多个所述驱动转轴(202)位于机架(1)外的一端均连接有同步齿轮(203),多个所述同步齿轮(203)的外侧啮合有同步齿带(204)。3.根据权利要求1所述的一种高效节能型锂电池极片烘干设备,其特征在于,所述同步齿带(204)的外侧设有齿轮箱(205),所述齿轮箱(205)上连接有驱动电动机(206),所述驱动电动机(206)的传动轴与驱动转轴(202)相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效节能型锂电池极片烘干设备,其特征在于,多组所述烘干导气件(306)呈口字型设置,多组所述烘干导气件(306)空心设置,所述烘干导气件(306)靠近输送辊(201)的一侧连接有导气板(308)。5.根据权利要求4所述的一种高效节能型锂电池极片烘干设备,其特征在于,所述烘干导气件(306)远离导气板(308)的一侧设有进气管(309),所述进气管(309)贯穿机架(1)设置,所述进气管(309)与烘干导气件(306)之间连接有连通管件(310),所述进气管(309)内连接有多组烘干风机(311),所述进气管(309)远离烘干风机(311)的一侧连接有防尘网(312)。6.根据权利要求1所述的一种高效节能型锂电池极片烘干设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁风张涛刘锋
申请(专利权)人:江苏风驰碳基新材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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