一种纸张折叠用的折页机制造技术

本实用新型专利技术属于折页机技术领域，且公开了一种纸张折叠用的折页机，包括机架，机架的内部安装有送纸机构，机架的顶面固定安装有支架，支架的下方设置有执行台，支架与执行台的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的施动推杆，执行台的顶面安装有气泵，执行台的底面固定安装有压痕板，压痕板的内部固定开设有空腔，压痕板的底面开设有一组出风方向竖直向下且与空腔连通的脱纸喷孔。本实用新型专利技术通过压痕板、脱纸喷孔的设置，使本装置能够高效完成纸张的折页作业，且本装置在折页时，通过脱纸喷孔的设置，能够通过气流作用于压痕板上的纸张，通过气压式作用，从而使压痕板上的纸张能够快速与压痕板脱离。够快速与压痕板脱离。够快速与压痕板脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张折叠用的折页机


[0001]本技术属于折页机
，具体是一种纸张折叠用的折页机。

技术介绍

[0002]在印刷品的生产过程中，常常需要对印刷后的纸张进行折页，使得印刷纸张品折叠为所需尺寸，印刷品纸张折页因此成为印刷生产中的一个重要环节，传统的折页装置通常采用折页板对纸张进行压折，通过折页板下移至纸张表面并在纸张上压出相应的折缝，同时设置压折槽，使压折后的纸张落入压折槽内，通过压折槽的限制作用，使得纸张沿折缝被折叠，从而实现对纸张的压折，如公开号为CN214934332U的专利文件公开了一种印刷品折页机构，该折页机构中当纸张被运输至折页槽处时，通过折页组件将纸张压折进折页槽内，然后通过推动组件推动滑动块向靠近固定块的方向滑动，通过滑动块与固定块抵接对纸张进行夹持压折，进一步提高对纸张压折的程度，从而提高纸张被压折成功的概率，然而上述纸张折页装置在对纸张折页时在折页时压痕板不便于与纸张快速脱离，且上述折页机在折页时不便于实现折页后纸张的快速定形及定形后的纸张输出作业，基于此，本技术提供了一种纸张折叠用的折页机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种纸张折叠用的折页机，具有能够使压痕板上的纸张能够快速与压痕板脱离的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张折叠用的折页机，包括机架，所述机架的内部安装有送纸机构，所述机架的顶面固定安装有支架，所述支架的下方设置有执行台，所述支架与执行台的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的施动推杆，所述执行台的顶面安装有气泵，所述执行台的底面固定安装有压痕板，所述压痕板的内部固定开设有空腔，所述压痕板的底面开设有一组出风方向竖直向下且与空腔连通的脱纸喷孔，所述气泵出气口的一端与空腔固定连通，所述机架的内表面之间固定安装有托板，所述托板的表面且对应压痕板的位置固定开设有入纸条孔，所述托板的底面且对应入纸条孔两侧的位置均固定安装有压纸机构，两个所述压纸机构的相对表面之间设置有宽度可调且与入纸条孔对准的压纸间隙。
[0005]作为本技术优选的，所述送纸机构分别包括两个对称设置的驱动辊、两个对称设置的进纸模块和输送电机，所述输送电机的一表面与机架固定连接，两个所述驱动辊的两端均与机架转动连接，所述输送电机的输出轴端与驱动辊固定连接，两个进纸模块的内壁均与驱动辊相配合，两个所述驱动辊的横截面均为正多边形。
[0006]作为本技术优选的，所述进纸模块分别包括送纸架、两个对称设置的从动轮和环形进纸带，所述送纸架的侧面安装有一组水平设置的调距推杆，一组所述调距推杆的周侧面均与机架固定连接，两个所述从动轮的轴线位置均安装有与驱动辊形状适配的嵌管，两个所述嵌管的内壁分别与两个驱动辊滑动配合，两个所述从动轮的周侧面均与环形
进纸带传动连接，所述送纸架的侧面固定安装与环形进纸带配合的夹板。
[0007]作为本技术优选的，所述压纸机构包括给压框架，所述给压框架的背面固定安装有一组水平设置的施压推杆，一组所述施压推杆的周侧面均与机架固定连接，所述给压框架的内部安装有传动模块，所述传动模块的周侧面传动连接有环形压带，所述环形压带为橡胶材质。
[0008]作为本技术优选的，所述传动模块分别包括两个传动辊和传动电机，两个所述传动辊的两端均与给压框架转动连接，所述传动电机的一表面与给压框架固定连接，所述传动电机的输出轴端与一所述传动辊固定连接，两个所述传动辊的周侧面均与环形压带传动连接，所述传动辊的轴线与施压推杆的轴线垂直。
[0009]作为本技术优选的，所述压痕板为直板状结构且所述压痕板的底面为圆弧状，所述压痕板的表面光滑。
[0010]作为本技术优选的，所述入纸条孔与托板的连通处设置有两个对称设置的引纸斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过压痕板、脱纸喷孔的设置，使本装置能够高效完成纸张的折页作业，且本装置在折页时，通过脱纸喷孔的设置，能够通过气流作用于压痕板上的纸张，通过气压式作用，从而使压痕板上的纸张能够快速与压痕板脱离，通过上述脱离效果的实现，从而有效解决传统压纸装置纸张容易在压痕板上产生粘连继而不便于纸张脱出的问题。
[0013]2、本技术通过环形压带的设置，变传统纸张折页装置的静板式压制塑形结构为环压式面式挤压机构，通过环压面式挤压结构的实现，从而有效提高纸张折页后的定形强度和定形效果，通过两个送纸模块的配合设置，一方面使本装置适应于多规格纸张的加工作业，另一方面在纸张输送时能够高效完成纸张的定位夹持和导向作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高纸张折页时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机架、托板和驱动辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术施动推杆和压痕板的结构示意图；
[0017]图4为本技术进纸模块的结构示意图；
[0018]图5为本技术给压框架和环形压带的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、支架；3、执行台；4、施动推杆；5、压痕板；6、气泵；7、托板；8、入纸条孔；9、驱动辊；10、进纸模块；11、输送电机；12、送纸架；13、从动轮；14、环形进纸带；15、调距推杆；16、嵌管；17、夹板；18、给压框架；19、施压推杆；20、传动模块；21、环形压带；22、脱纸喷孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种纸张折叠用的折页机，包括机架1，机架1的内部安装有送纸机构，机架1的顶面固定安装有支架2，支架2的下方设置有执行台3，支架2与执行台3的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的施动推杆4，执行台3的顶面安装有气泵6，执行台3的底面固定安装有压痕板5，压痕板5为直板状结构且压痕板5的底面为圆弧状，压痕板5的表面光滑，通过压痕板5的表面光滑式设置，从而降低压痕板5与纸张之间的摩擦力；
[0022]压痕板5的内部固定开设有空腔，压痕板5的底面开设有一组出风方向竖直向下且与空腔连通的脱纸喷孔22，气泵6出气口的一端与空腔固定连通，机架1的内表面之间固定安装有托板7，托板7的表面且对应压痕板5的位置固定开设有入纸条孔8，入纸条孔8与托板7的连通处设置有两个对称设置的引纸斜面，托板7的底面且对应入纸条孔8两侧的位置均固定安装有压纸机构，两个压纸机构的相对表面之间设置有宽度可调且与入纸条孔8对准的压纸间隙。
[0023]参考图1、图2，送纸机构分别包括两个对称设置的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张折叠用的折页机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有送纸机构，所述机架(1)的顶面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的下方设置有执行台(3)，所述支架(2)与执行台(3)的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的施动推杆(4)，所述执行台(3)的顶面安装有气泵(6)，所述执行台(3)的底面固定安装有压痕板(5)，所述压痕板(5)的内部固定开设有空腔，所述压痕板(5)的底面开设有一组出风方向竖直向下且与空腔连通的脱纸喷孔(22)，所述气泵(6)出气口的一端与空腔固定连通，所述机架(1)的内表面之间固定安装有托板(7)，所述托板(7)的表面且对应压痕板(5)的位置固定开设有入纸条孔(8)，所述托板(7)的底面且对应入纸条孔(8)两侧的位置均固定安装有压纸机构，两个所述压纸机构的相对表面之间设置有宽度可调且与入纸条孔(8)对准的压纸间隙。2.根据权利要求1所述的一种纸张折叠用的折页机，其特征在于：所述送纸机构分别包括两个对称设置的驱动辊(9)、两个对称设置的进纸模块(10)和输送电机(11)，所述输送电机(11)的一表面与机架(1)固定连接，两个所述驱动辊(9)的两端均与机架(1)转动连接，所述输送电机(11)的输出轴端与驱动辊(9)固定连接，两个进纸模块(10)的内壁均与驱动辊(9)相配合，两个所述驱动辊(9)的横截面均为正多边形。3.根据权利要求2所述的一种纸张折叠用的折页机，其特征在于：所述进纸模块(10)分别包括送纸架(12)、两个对称设置的从动轮(13)和环形进纸带(14)，所述送纸架(12)的侧面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：时佰峰，张勇，
申请(专利权)人：青岛华泰兴制版印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：