本实用新型专利技术涉及折页机技术领域，且公开了一种折页机收页装置，包括折页组件，所述折页组件的右端固定安装有传送组件，所述传送组件的右端固定安装有收页板，所述收页板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左端固定套接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述滚珠丝杠的表面啮合有啮合块，所述安装槽内腔的左端固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过对电磁铁通电，进而将推片和固定片吸附成竖直状态，然后驱动电机带动滚珠丝杠旋转，进而带动啮合在滚珠丝杠表面的啮合块左移，最终带动推片左移，进而将纸张自动摆成竖直状态，并且进行压紧，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种折页机收页装置
[0001]本技术涉及折页机
，更具体地说，本技术涉及一种折页机收页装置。
技术介绍
[0002]折页机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，其中收页装置是折页机上用来对折页完毕的纸张进行收纳的组件。
[0003]现有技术中的收页装置在使用时，大多设置在折页机的尾端，折页完毕后的纸张通过输送进入收页装置内，但进入收页装置内的纸张大多为倾斜的叠放状态，当收页装置内的纸张达到一定数量后，还需要将纸张竖直叠放后才能进行打包，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
[0004]现有技术中的收页装置在对纸张进行收集时，大多直接通过传送装置将纸张送入收页装置内，而进入收页装置内的纸张可能会出现交错的可能，交错叠放的纸张在包装时不能顺利的放入转运箱内，还需要进行整理，降低了纸张折页的生产效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种折页机收页装置，具有降低了操作人员的劳动强度，提高了纸张折页的生产效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折页机收页装置，包括折页组件，所述折页组件的右端固定安装有传送组件，所述传送组件的右端固定安装有收页板，所述收页板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左端固定套接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述滚珠丝杠的表面啮合有啮合块，所述安装槽内腔的左端固定安装有固定块，所述啮合块的中部转动连接有推片，所述固定块的中部活动连接有固定片，所述推片的底面固定安装有支撑条，所述啮合块的左侧面和固定块的右侧面均固定安装有电磁铁，所述收页板的右侧面固定安装有驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收页板的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端活动连接有连接轴，所述连接轴靠近安装槽的一端固定安装有推板，所述连接轴的表面活动套接有复位弹簧，所述收页板的顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有凸轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠共有两个，两个所述滚珠丝杠分别位于安装槽内腔的前后两端，所述驱动电机与前端的滚珠丝杠传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块不与滚珠丝杠接触，所述固定块位于啮合块的左侧，所述固定片的顶端位于安装槽的内腔中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑条的底面与安装槽内腔的底面贴合，所述推片的顶端贯穿并延伸至安装槽的上方，所述固定片和推片均与电磁铁磁性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板共有两个，两个所述推板关于安装槽的中心前后对称分布，两个所述推板均位于电磁铁的左侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧固定安装在推板与支撑板之间，所述连接轴远离安装槽的一端与凸轮接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过对电磁铁通电，进而将推片和固定片吸附成竖直状态，然后驱动电机带动滚珠丝杠旋转，进而带动啮合在滚珠丝杠表面的啮合块左移，最终带动推片左移，进而将纸张自动摆成竖直状态，并且进行压紧，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
[0015]2、本技术通过伺服电机带动凸轮转动，凸轮上的凸起位置周期性的与连接轴接触，进而将推板向纸张推动，当凸起位置离开连接轴后，复位弹簧的弹性带动推板反向运动，进而实现在纸张进行竖直摆放时间自动进行前后对齐，避免在打包时出现纸张交错的情况，不需要操作人员后期进行整理，提高了纸张折页的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构推板连接示意图；
[0018]图3为本技术结构收页板剖视示意图；
[0019]图4为本技术结构图3中A处放大示意图；
[0020]图5为本技术结构啮合块爆炸连接示意图。
[0021]图中：1、折页组件；2、传送组件；3、收页板；4、安装槽；5、滚珠丝杠；6、传动轮；7、传动带；8、啮合块；9、固定块；10、推片；11、电磁铁；12、固定片；13、支撑条；14、驱动电机；15、支撑板；16、连接轴； 17、推板；18、复位弹簧；19、伺服电机；20、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种折页机收页装置，包括折页组件1，折页组件1的右端固定安装有传送组件2，传送组件2的右端固定安装有收页板3，收页板3的中部开设有安装槽4，安装槽4的内腔活动连接有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的左端固定套接有传动轮6，传动轮6的表面传动连接有传动带7，滚珠丝杠5的表面啮合有啮合块8，安装槽4内腔的左端固定安装有固定块9，啮合块8的中部转动连接有推片10，固定块9的中部活动连接有固定片12，推片10的底面固定安装有支撑条13，啮合块8的左侧面和固定块9的右侧面均固定安装有电磁铁11，收页板3的右侧面固定安装有驱动电机14；
[0024]通过对电磁铁11通电，进而将推片10和固定片12吸附成竖直状态，然后驱动电机14带动滚珠丝杠5旋转，进而带动啮合在滚珠丝杠5表面的啮合块8左移，最终带动推片10左移，进而将纸张自动摆成竖直状态，并且进行压紧，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
[0025]其中，收页板3的顶面固定安装有支撑板15，支撑板15的顶端活动连接有连接轴
16，连接轴16靠近安装槽4的一端固定安装有推板17，连接轴16 的表面活动套接有复位弹簧18，收页板3的顶面固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定套接有凸轮20；
[0026]通过伺服电机19带动凸轮20转动，凸轮20上的凸起位置周期性的与连接轴16接触，进而将推板17向纸张推动，当凸起位置离开连接轴16后，复位弹簧18的弹性带动推板17反向运动，进而实现在纸张进行竖直摆放时间自动进行前后对齐，避免在打包时出现纸张交错的情况，不需要操作人员后期进行整理，提高了纸张折页的生产效率。
[0027]其中，滚珠丝杠5共有两个，两个滚珠丝杠5分别位于安装槽4内腔的前后两端，驱动电机14与前端的滚珠丝杠5传动连接；
[0028]通过驱动电机14在工作时带动滚珠丝杠5旋转，通过传动带7传动连接传动轮6进而带动两个滚珠丝杠5同时旋转，进而保证了啮合块8的前后两端同时同速运动，保证了啮合块8运动的稳定性。
[0029]其中，固定块9不与滚珠丝杠5接触，固定块9位于啮合块8的左侧，固定片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折页机收页装置，包括折页组件(1)，其特征在于：所述折页组件(1)的右端固定安装有传送组件(2)，所述传送组件(2)的右端固定安装有收页板(3)，所述收页板(3)的中部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔活动连接有滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)的左端固定套接有传动轮(6)，所述传动轮(6)的表面传动连接有传动带(7)，所述滚珠丝杠(5)的表面啮合有啮合块(8)，所述安装槽(4)内腔的左端固定安装有固定块(9)，所述啮合块(8)的中部转动连接有推片(10)，所述固定块(9)的中部活动连接有固定片(12)，所述推片(10)的底面固定安装有支撑条(13)，所述啮合块(8)的左侧面和固定块(9)的右侧面均固定安装有电磁铁(11)，所述收页板(3)的右侧面固定安装有驱动电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种折页机收页装置，其特征在于：所述收页板(3)的顶面固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端活动连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)靠近安装槽(4)的一端固定安装有推板(17)，所述连接轴(16)的表面活动套接有复位弹簧(18)，所述收页板(3)的顶面固定安装有伺服电机(19)，所述伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：时佰峰，张勇，
申请(专利权)人：青岛华泰兴制版印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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