供料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种供料装置，包括料仓和分料机构；所述料仓用于容纳多个外廓带有第一形状部位的料件，所述料仓设有出料口；所述分料机构包括滚动体，所述滚动体可旋转地设置于所述料仓的所述出料口处，所述滚动体的外廓设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述料件，且所述凹槽的局部设有用于与所述料件的所述第一形状部位相配合的第二形状部位。本申请实施例中的供料装置可以实现对料件的自动分料，极大地提高了供料效率。了供料效率。了供料效率。

【技术实现步骤摘要】
供料装置


[0001]本申请属于传料装备
，具体涉及一种供料装置。

技术介绍

[0002]打印机中色带框架的扁位连接圆杆是打印机的功能部件，传统生产以人工手动安装定位，在推行无人化生产时面临以下问题：当前的供料设备无法对扁位连接圆杆进行定位，需要额外增加定位部分进行定位，从而增加了额外的定位步骤，既影响扁位连接圆杆的安装精度又影响其安装效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的是提供一种供料装置，能够解决当前供料设备安装料件的精度低、效率低等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供了一种供料装置，包括：料仓和分料机构；
[0006]所述料仓用于容纳多个外廓带有第一形状部位的料件，所述料仓设有出料口；
[0007]所述分料机构包括滚动体，所述滚动体可旋转地设置于所述料仓的所述出料口处，所述滚动体的外廓设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述料件，且所述凹槽的局部设有用于与所述料件的第一形状部位相配合的第二形状部位。
[0008]本申请实施例中，料仓内的料件可以经由出料口掉落并与滚动体的外廓接触，随着滚动体的旋转，当凹槽与出料口对应时，料件可以掉落至凹槽的槽口处，与此同时，滚动体旋转时还可以在摩擦力的作用下带动与其接触的料件转动，从而调节料件的状态，当料件设有的第一形状部位与滚动体设有的第二形状部位相适配时，料件则可以完全掉落至凹槽内，而后料件则随着滚动体的旋转而被带出料仓，以便于为后续工位供料。基于上述设置，通过第一形状部位和第二形状部位的配合可以实现对料件的定位作用，以保证料件的状态能够满足后续的安装要求。相比于人工手动定位的方式，本申请实施例可以对料件的供应及定位实现自动化处理，从而可以提高供料、定位效率，并且可以保证定位精度；相比于当前一些供料设备，本申请实施例中的供料装置可以在供料过程中实现对料件的定位，无需额外增加定位部分和定位步骤，从而减少了料件传输过程中的操作设备和操作步骤，进而可以有效提高供料效率，并且可以保证后续对于料件的安装精度。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例公开的供料装置的结构示意图；
[0010]图2为本申请实施例公开的供料装置去除料仓一侧板的结构示意图；
[0011]图3为本申请实施例公开的料仓和分料机构的结构示意图；
[0012]图4为本申请实施例公开的滚动体的结构示意图；
[0013]图5为本申请实施例公开的移送机构及取料夹爪的结构示意图；
[0014]图6为本申请实施例公开的料件的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]100
‑
料仓；110
‑
仓体；111
‑
出料口；120
‑
隔档件；121
‑
第一弧形面；130
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支撑板；131
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第二弧形面；
[0017]200
‑
分料机构；210
‑
滚动体；211
‑
凹槽；212
‑
安装槽；213
‑
环槽；220
‑
定位块；
[0018]300
‑
驱动机构；310
‑
旋转驱动件；320
‑
第一传动轮；330
‑
第二传动轮；340
‑
传动带；
[0019]400
‑
移送机构；410
‑
升降组件；420
‑
第一平移组件；430
‑
第二平移组件；
[0020]500
‑
取料夹爪；
[0021]600
‑
料件；610
‑
凹陷部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0024]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0025]参考图1至图6，本申请实施例公开了一种供料装置，其可以用于对杆状的料件600进行自动化供应，以提高供料效率，进一步地，还可以针对具有预设特征的杆状的料件600进行供应和定位，既保证供料效率，又保证料件600的定位精度。示例性地，上述供料装置可以用于对带扁位的圆杆进行供料，其中，带扁位的圆杆可以应用于打印机，当然，供料装置还可以应用于其他工况，本申请实施例对此不作具体限定。本申请实施例以外廓带有第一形状部位的杆件作为料件600为例进行详细阐述。
[0026]所公开的供料装置包括料仓100和分料机构200，其中，料仓100用于容纳多个外廓带有第一形状部位的料件600，料仓100设有出料口111，使得外廓带有第一形状部位的料件600可以经由出料口111出料。示例性地，料仓100可以具有容纳腔体，出料口111可以设置在料仓100的底部位置并与容纳腔体连通，以便于在重力作用下使料件600掉落至出料口111处并出料；除此以外，料仓100还可以设有进料口，其中，进料口可以设置在料仓100的靠近顶部的区域，且进料口与容纳腔体连通，以便于向料仓100内供料。
[0027]多个料件600排布在料仓100的容纳腔体内，且每个料件600的轴线均可以平行于料仓100的底壁，相应地，出料口111可以为长条形开口，其长度尺寸和宽度尺寸均大于料件600的直径尺寸，以便于使料件600能够顺畅出料。
[0028]分料机构200包括滚动体210，滚动体210可旋转地设置于料仓100的出料口111处，
滚动体210的外廓设有凹槽211，该凹槽211用于容纳料件600，且凹槽211的局部设有用于与料件600的第一形状部位相配合的第二形状部位。具体地，凹槽211的延伸方向可以与料件600的轴线方向平行，且凹槽211的长度尺寸和宽度尺寸均大于料件600的直径尺寸，以便于料件600能够从出料口111掉落至凹槽211中。示例性地，凹槽211可以为一个或多个，具体数量不作限定。
[0029]在一些实施例中，出料口111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，其特征在于，包括：料仓(100)和分料机构(200)；所述料仓(100)用于容纳多个外廓带有第一形状部位的料件(600)，所述料仓(100)设有出料口(111)；所述分料机构(200)包括滚动体(210)，所述滚动体(210)可旋转地设置于所述料仓(100)的所述出料口(111)处，所述滚动体(210)的外廓设有凹槽(211)，所述凹槽(211)用于容纳所述料件(600)，且所述凹槽(211)的局部设有用于与所述料件(600)的第一形状部位相配合的第二形状部位。2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述料件(600)的外廓设有作为所述第一形状部位的凹陷部(610)，所述凹槽(211)的一侧壁设有作为所述第二形状部位的凸起部，或者，所述料件(600)的外廓设有作为所述第一形状部位的凸起部，所述凹槽(211)的一侧壁设有作为所述第二形状部位的凹陷部(610)；在所述料件(600)位于所述凹槽(211)中的情况下，所述凸起部与所述凹陷部(610)相配合。3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述分料机构(200)还包括多个定位块(220)；所述凹槽(211)的一侧壁设有多个安装槽(212)，多个所述定位块(220)一一对应地设置于多个所述安装槽(212)，且每个所述定位块(220)的至少部分凸出于所述凹槽(211)的侧壁，以形成作为所述第二形状部位的所述凸起部。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的供料装置，其特征在于，所述滚动体(210)的外廓设有多个所述凹槽(211)，多个所述凹槽(211)沿所述滚动体(210)的周向间隔排布。5.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述料仓(100)包括仓体(110)和隔档件(120)，所述隔档件(120)设置于所述仓体(110)内，且所述隔档件(120)的一端延伸至所述出料口(111)处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓钺强，朱雪松，王志伟，翚瑜，彭俊良，
申请(专利权)人：捷普电子广州有限公司，
类型：新型
国别省市：