螺母破拆工装制造技术

本公开提供一种螺母破拆工装，所述螺母破拆工装包括工装本体、切刀组件以及加热装置，所述切刀组件包括切刀，所述切刀活动地连接于所述工装本体上，以能够切割螺母，所述加热装置用于对所述螺母加热，通过加热装置和切刀配合，可以先对螺母进行加热以将其熔融，降低其结构强度，再利用切刀将其破拆，从而降低了破拆的难度，提高了破拆的效率。提高了破拆的效率。提高了破拆的效率。

【技术实现步骤摘要】
螺母破拆工装


[0001]本公开属于螺母破拆
，尤其涉及一种螺母破拆工装。

技术介绍

[0002]目前，螺栓组连接是部件之间的主要连接形式中的一种，当需要拆除或更换螺栓组时，部分螺母生锈或与螺栓间产生粘结时，很难将螺栓顺利拆卸，力矩扳手无法满足螺栓组拆除要求。
[0003]现有技术中，当螺母难以正常拆除时，通常采用螺母破拆工具对其进行拆除。普通的采用剁斧剁，有条件的采用液压式螺母破拆器进行螺母破拆，但剁斧需多次锤击，效率极低、危险性高、人工强度大；液压破拆器破拆时，因高强螺母硬度高，破拆时压力调低了破拆效率低、且容易切不断，压力调节高了破断时冲击较大、易伤害螺杆。

技术实现思路

[0004]本公开的主要目的在于提供一种螺母破拆工装，以降低螺母的破拆难度。
[0005]针对上述目的，本公开提供如下技术方案：
[0006]本公开的一个方面，提供一种螺母破拆工装，所述螺母破拆工装包括工装本体、切刀组件以及加热装置，所述切刀组件包括切刀，所述切刀活动地连接于所述工装本体上，以能够切割螺母，所述加热装置用于对所述螺母加热。
[0007]本公开一示例性实施例，所述切刀组件还包括刀座，所述切刀沿所述切刀的延伸方向可移动地设置于所述刀座上，所述刀座活动地连接于所述工装本体，以能够靠近或者远离所述工装本体。
[0008]可选地，所述加热装置包括圆环形加热圈，所述加热圈能够套设于所述螺母的外周，所述加热圈的轴向与所述切刀的延伸方向大致平行，所述刀座设置于加热圈的轴向一侧。
>[0009]具体地，所述刀座设置有供所述切刀穿过的通孔，所述切刀的底端位于所述通孔的下方，且所述切刀的底端设置有用于切割的刀刃，所述切刀的顶端位于所述通孔的上方，且所述切刀的顶端设置有止挡圈，所述切刀组件还包括复位件，所述复位件套设于所述切刀的外周且所述复位件的两端分别抵顶在所述止挡圈的下端和所述刀座的上端。
[0010]进一步地，所述止挡圈设置有与所述切刀的顶端部匹配的圈孔，所述切刀的顶端插入所述圈孔，且所述止挡圈与所述切刀可拆卸连接。
[0011]本公开另一示例性实施例，所述切刀还包括止挡部，所述止挡部位于所述刀刃的上方，所述止挡部位于所述刀座以下，使得所述止挡部能够止挡在所述通孔的下方。
[0012]可选地，所述刀座和所述工装本体1之间设置有连杆机构，所述连杆机构的两端分别铰接在所述刀座和所述工装本体，所述连杆机构包括至少两个连接杆，相邻所述连接杆之间枢转连接。
[0013]具体地，所述螺母破拆工装还包括操作手柄，所述操作手柄设置于所述工装本体
的第一侧，所述加热装置设置于所述工装本体的第二侧，所述第一侧与所述第二侧相对设置。
[0014]进一步地，所述操作手柄为绝缘材料制件，和/或，所述加热装置为紫铜材料制件。
[0015]本公开另一示例性实施例，所述螺母破拆工装还包括电池单元，用于为所述加热装置提供电能，所述电池单元设置于所述工装本体；或者，所述螺母破拆工装还包括电缆，所述电缆与所述加热装置电连接，所述电缆用于连接电源。
[0016]本公开提供的螺母破拆工装至少具有如下有益效果：本公开提供的螺母破拆工装通过加热装置和切刀配合，可以先对螺母进行加热以将其熔融，降低其结构强度，再利用切刀将其破拆，从而降低了破拆的难度，提高了破拆的效率。
附图说明
[0017]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
[0018]图1为本公开一示例性实施例提供的螺母破拆工装的结构图。
[0019]图2为图1中的螺母破拆工装的主视图。
[0020]图3为图1中的螺母破拆工装的左视图。
[0021]图4为图1中的螺母破拆工装的俯视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工装本体；
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11、启动开关；
[0024]2、切刀组件；
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3、加热装置；
[0025]21、切刀；
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22、刀座；
[0026]23、连杆机构；
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24、复位件；
[0027]25、止挡圈；
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26、连接销；
[0028]211、刀刃；
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212、止挡部。
具体实施方式
[0029]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0030]本公开一个方面，提供一种螺母破拆工装，螺母破拆工装包括工装本体1、切刀组件2以及加热装置3，切刀组件2包括切刀21，切刀21活动地连接于工装本体1上，以能够切割螺母，加热装置3用于对螺母加热，加热装置3固定于工装本体1。
[0031]本公开的螺母破拆工装包括加热装置3，该加热装置3能够对破拆螺母进行加热，以使其螺母加热到熔点，进而导致螺母的结构强度变弱，再利用切刀21对螺母进行切割，从而降低了螺母的破拆难度。本公开提供的螺母破拆工装，通过加热装置3和切刀21配合，可以先对螺母进行加热以将其熔融，降低其结构强度，再利用切刀21将其破拆，从而降低了破拆的难度，提高了破拆的效率。
[0032]本公开提供的螺母破拆工装尤其适用于高强螺母，例如但不限于，适用于强度为8.8级以上的螺母，通过加热装置3对螺母加热，可以降低螺母的结构强度，再使用切刀21对
螺母进行切割，从而降低螺母的破拆难度。
[0033]加热装置3包括圆环形加热圈，加热圈能够套设于螺母的外周，以能够对螺母进行均匀加热，加热圈的轴向与切刀21的延伸方向大致平行，刀座22设置于加热圈的轴向一侧。如此，通过刀座22设置于加热圈的轴向一侧，可以使螺母加热至预定温度后，将切刀21移动至螺母的上方，切刀21沿加热圈的轴向移动，以对螺母进行切割，避免加热圈对切刀21的行程进行干涉。
[0034]作为示例，加热圈和切刀21可以同时作用于同一个螺母上，在加热操作完成后无需移除加热装置3，从而简化了螺母破拆工装操作难度。
[0035]作为示例，加热圈的直径大致与螺母的外接圆直径相同，但不以此为限。作为示例，加热圈可以为多圈，以采用大电流、多绕组形式，在短时间将预切割螺母快速加热到熔点，有效降低其切割难度。加热装置3为紫铜材料制件，紫铜材料的熔点明显高于螺母的熔点，但不以此为限，加热装置3还可以为其他金属材料，且该金属材料的熔点高于螺母的熔点。
[0036]作为示例，本公开提供的加热圈为电加热圈，该螺母破拆工装可以自带电源，例如但不限于，螺母破拆工装还包括电池单元，用于为加热装置提供电能，电池单元设置于工装本体。可选地，该电池单元可以为蓄电池，但不以此为限。
[0037]进一步地，螺母破拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母破拆工装，其特征在于，所述螺母破拆工装包括：工装本体(1)，切刀组件(2)，包括切刀(21)，所述切刀(21)活动地连接于所述工装本体(1)上，以能够切割螺母，加热装置(3)，用于对所述螺母加热，固定于所述工装本体(1)上。2.如权利要求1所述的螺母破拆工装，其特征在于，所述切刀组件(2)还包括刀座(22)，所述切刀(21)沿所述切刀(21)的延伸方向可移动地设置于所述刀座(22)上，所述刀座(22)活动地连接于所述工装本体(1)，以能够靠近或者远离所述工装本体(1)。3.如权利要求2所述的螺母破拆工装，其特征在于，所述加热装置包括圆环形加热圈，所述加热圈能够套设于所述螺母的外周，所述加热圈的轴向与所述切刀(21)的延伸方向平行，所述刀座(22)设置于所述加热圈的轴向一侧。4.如权利要求2所述的螺母破拆工装，其特征在于，所述刀座(22)设置有供所述切刀(21)穿过的通孔，所述切刀(21)的底端位于所述通孔的下方，且所述切刀(21)的底端设置有用于切割的刀刃(211)，所述切刀(21)的顶端位于所述通孔的上方，且所述切刀(21)的顶端设置有止挡圈(25)，所述切刀组件(2)还包括复位件(24)，所述复位件(24)套设于所述切刀(21)的外周且所述复位件(24)的两端分别抵顶在所述止挡圈(25)的下端和所述刀座(22)的上端。5.如权利要求4所述的螺母破拆工装，其特征在于，所述止挡圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉莎，张晓鹏，李立山，
申请(专利权)人：北京金风慧能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：