一种导体夹具制造技术

一种导体夹具，包括桥板、旋转板，旋转板转动装于桥板上，旋转板上设有用于定位导体的定位支撑组件、用于压紧定位后的导体的压紧组件、侧边限位件，桥板下有用于压紧旋转板位置的压紧气缸；定位支撑组件有用于支撑导体的圆柱臂外圆相配的定位槽、用于支撑导体的连接臂的支撑面；侧边限位件与连接臂上的让位槽相抵；压紧组件包括压板、压杆；旋转板上有用于锁定旋转角度的销孔；旋转板上有用于的压紧旋转板的调节孔，桥板上有与调节孔相对应的安装孔，拉杆中部穿过安装孔伸入调节孔，拉杆下端连接压紧气缸，拉杆上端有压紧螺母。使用本实用新型专利技术的导体夹具，一次装夹待加工导体后可进行多角度、多工位的机械加工，使导体满足加工精度的要求。精度的要求。精度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种导体夹具


[0001]本技术属于机械加工领域，具体涉及一种导体夹具。

技术介绍

[0002]导体结构（如图1）包括支臂191、连于支臂191内端的圆柱臂192，支臂191与圆柱臂192之间夹角为a，0＜a＜90
°
，支臂191与圆柱臂192的连接处中部有中心孔193。支臂、圆柱臂中部均有通孔，通孔的大小。
[0003]该导体结构为异形，加工元素多。现有加工方法为使用手工画线、多套夹具分别装夹导体，以完成各个加工元素的加工，包括圆柱臂中部通孔及槽，圆柱臂内通孔及多种异形槽，尾部端面及螺钉安装孔。第二套夹具装夹时，以第一套夹具加工后的孔系、及导体外形来定位，以此类推，直至完成各个加工元素的加工。这种加工方式，一旦上次加工时误差过大，将影响下次加工的精度，造成最后的成品精度低。
[0004]如何保证产品的质量、提高产品的成品率，是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种导体夹具，提高加工效率、保证加工精度。
[0006]本技术的技术方案是：包括桥板、旋转板，旋转板转动装于桥板上，旋转板上设有用于定位导体的定位支撑组件、用于压紧定位后的导体的压紧组件、侧边限位件，桥板下有用于压紧旋转板位置的压紧气缸；所述定位支撑组件有用于支撑导体的圆柱臂外圆相配的定位槽、用于支撑导体的连接臂的支撑面；所述侧边限位件与连接臂上的让位槽相抵；所述压紧组件包括压板、压杆；所述旋转板上有用于锁定旋转角度的销孔；所述旋转板上有用于的压紧旋转板的调节孔，桥板上有与调节孔相对应的安装孔，拉杆中部穿过安装孔伸入调节孔，拉杆下端连接压紧气缸，拉杆上端有压紧螺母。
[0007]所述定位支撑组件包括定位块、支撑柱，定位块上面有与导体的圆柱壁外圆相配的定位槽，支撑柱上面为与支撑面；所述桥板中部有固定轴，旋转板经轴承转动装于桥板上的固定轴处；
[0008]所述侧边限位件为限位柱，限位柱上端与让位孔侧壁相抵。
[0009]根据导体加工要素的角度分布情况，销孔设为2个，两个调节旋转角度的销孔布置于以中心孔为中心的大圆周上，分布角度为a,小圆周直径为Φ550mm，a为40
°
；所述调节孔设有两个以上，确保气缸压紧旋转板，各调节孔布置于以中心孔193为中心的小圆周上，小圆周直径为Φ420mm。
[0010]所述固定轴外套与轴承内圈配合，旋转板中部有与轴承外圈相配合的定位孔。
[0011]所述定位槽由定位块上的V型缺口形成，定位块与旋转板通过定位销和螺钉连接，V型缺口底部有用于让位的矩形槽，矩形槽的作用是，主要是用于让位角度铣刀刀尖，V形块制作时当用角度铣刀铣V形面时保护刀尖不易被损坏。
[0012]所述桥板、旋转板均设有销孔，当桥板与旋转板销孔对齐形成一完整限位孔时，插销插入限位孔。共设置2组销孔，限位时，只使用一组销孔。
[0013]使用本技术的导体夹具，一次装夹待加工导体后可进行多角度、多工位的机械加工，使导体满足加工精度的要求。
附图说明
[0014]图1是导体的结构示意图；
[0015]图2是导体夹具的结构示意图；
[0016]图3是图2的主视图；
[0017]图4是图2的俯视图。
具体实施方式
[0018]图2
‑
4中，本技术包括桥板1、旋转板2，旋转板2转动装于桥板1上，旋转板2上设有用于定位导体19的定位支撑组件、用于压紧定位后的导体19的压紧组件、侧边限位件，桥板1下有用于压紧旋转板2位置的压紧气缸。
[0019]定位支撑组件包括定位块4、支撑柱17，定位块4上面有与导体的圆柱壁外圆相配的定位槽，支撑柱17上面为与支撑面。定位槽由定位块4上的V型缺口形成，定位块4与旋转板2通过定位销和螺钉连接，V型缺口底部有用于让位的矩形槽，矩形槽的作用是，主要是用于让位角度铣刀刀尖，V形块制作时当用角度铣刀铣V形面时保护刀尖不易被损坏。桥板1中部有固定轴20，旋转板2经轴承转动装于桥板1上的固定轴20处。侧边限位件为限位柱18，限位柱18上端与让位孔侧壁相抵。侧边限位件与连接臂191上的让位孔相抵。压紧组件包括压板12、压杆。旋转板2上有用于锁定旋转角度的销孔；销孔设为2个，两个调节旋转角度的销孔布置于以中心孔193为中心的大圆周上，大圆周直径为Φ550mm。旋转板2上有用于的压紧旋转板2的调节孔，桥板1上有与调节孔相对应的安装孔，拉杆中部穿过安装孔伸入调节孔，拉杆下端连接压紧气缸，拉杆上端有压紧螺母。调节孔设有两个以上，确保气缸压紧旋转板，各调节孔布置于以中心孔193为中心的小圆周上，小圆周直径为Φ420mm。固定轴20外套与轴承内圈配合，旋转板2中部有与轴承外圈相配合的定位孔。
[0020]使用时，当加工完导体圆柱臂192后，松开压紧气缸，拔掉插销3，转动旋转板2带动导体至另一个加工位后，当桥板1与旋转板2销孔对齐形成一完整限位孔时，插销3插入限位孔。
[0021]本夹具还可夹装与本导体结构类似的其他形状导体，备用限位柱21用于其他形状导体的限位。通过装于孔22处的吊环，用吊具可以吊运本夹具。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导体夹具，其特征在于：包括桥板（1）、旋转板（2），旋转板（2）转动装于桥板（1）上，旋转板（2）上设有用于定位导体（19）的定位支撑组件、用于压紧定位后的导体（19）的压紧组件、侧边限位件，桥板（1）下有用于压紧旋转板（2）位置的压紧气缸；所述定位支撑组件有用于支撑导体（19）的圆柱臂（192）外圆相配的定位槽、用于支撑导体的连接臂（191）的支撑面；所述侧边限位件与连接臂（191）上的让位槽相抵；所述压紧组件包括压板（12）、压杆；所述旋转板（2）上有用于锁定旋转角度的销孔；所述旋转板（2）上有用于的压紧旋转板（2）的调节孔，桥板（1）上有与调节孔相对应的安装孔，拉杆中部穿过安装孔伸入调节孔，拉杆下端连接压紧气缸，拉杆上端有压紧螺母。2.根据权利要求1所述的导体夹具，其特征在于：所述定位支撑组件包括定位块（4）、支撑柱（17），定位块（4）上面有与导体的圆柱壁外圆相配的定位槽，支撑柱（17）上面为与支撑面；所述桥板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，葛汉武，
申请(专利权)人：襄阳新兴精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：