一种花键轴类零件加工用夹紧装置，包括底板，底板上相对设有多个用于支撑待加工零件一端的定位槽，以及与定位槽一一对应的用于支撑待加工零件花键部分的花键支撑槽，底板上还设有转角液压缸以及连接转角液压缸设置、且在转角液压缸驱动下能够压紧待加工零件的压板。本实用新型专利技术通过设置多个定位槽、花键支撑槽，同时放置多个花键轴类零件，使用设置的转角液压缸和压板对多个花键轴类零件同时夹紧，用于花键轴类零件加工时，能够一次有效夹紧多个零件，提高了零件加工效率，改善了零件加工的一致性。致性。致性。
【技术实现步骤摘要】
一种花键轴类零件加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种花键轴类零件加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]在机械加工领域中，花键轴类零件众多，各类装配中需求量也很大，花键轴类零件在机加工领域占有非常重要的地位。变速箱里花键轴类零件因其特殊位置，需要保证良好的润滑，就需要在花键齿槽底部钻径向油孔，而且对线尺寸也有较严格的要求。
[0003]传统对这类零件进行加工时，利用普通摇臂钻床实现径向油孔的加工，常采用简易装置夹紧，通常单次只能加工一件，不仅加工效率低，而且加工的零件一致性差，易造成质量损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花键轴类零件加工用夹紧装置，其能够同时有效夹紧多个花键轴类零件，提高零件加工的效率以及加工的一致性。
[0005]本技术为了达到上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种花键轴类零件加工用夹紧装置，包括底板，底板上相对设有多个用于支撑待加工零件一端的定位槽，以及与定位槽一一对应的用于支撑待加工零件花键部分的花键支撑槽，底板上还设有转角液压缸以及连接转角液压缸设置、且在转角液压缸驱动下能够压紧待加工零件的压板。
[0007]作为本技术的一种优选方案，底板上相对可拆卸设有第一定位挡板和第二定位挡板，所述定位槽在第一定位挡板上依次等间隔设置，所述花键支撑槽在第二定位挡板上依次等间隔设置。
[0008]作为本技术的一种优选方案，底板上相对设有侧支撑板，侧支撑板上水平设有定位板，所述第一定为挡板和第二定为挡板分别通过螺钉固定在定位板上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述转角液压缸设置在底板上，竖直贯穿定位板设有连接转角液压缸的连接杆，所述压板设置在连接杆的顶端。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述转角液压缸沿定位槽的排布方向设有多个，所述连接杆和压板对应设置有多个。
[0011]作为本技术的一种优选方案，连接杆设置在相邻两个定位槽以及对应两个花键支撑槽所形成的区域之间，压板用于在转角液压缸驱动下压紧相邻的两个待加工零件。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述定位槽设有八个，所述花键支撑槽对应定位槽设有八个，所述转角液压缸设有四个，所述压板对应设有四个。
[0013]作为本技术的一种优选方案，底板上设有连接各转角液压缸的液压管，液压管上设有用于连接机床液压系统的换向阀。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述换向阀上设有换向手柄。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述花键支撑槽底部内设有与待加工零件花键相适配的花键齿。
[0016]本技术有益效果：
[0017]1.本技术的花键轴类零件加工用夹紧装置通过设置多个定位槽、花键支撑槽，同时放置多个花键轴类零件，使用设置的转角液压缸和压板对多个花键轴类零件同时夹紧，用于花键轴类零件加工时，能够一次有效夹紧多个零件，提高了零件加工效率，改善了零件加工的一致性。
[0018]2.本技术的花键轴类零件加工用夹紧装置中，在花键支撑槽内设有花键齿，能够更好地与零件的花键相配合，实现花键齿槽的准确定位，保证钻油孔位置的精确度。
[0019]3.本技术的花键轴类零件加工用夹紧装置中，第一定位挡板和第二定位挡板可拆卸安装，能够通过更换定位挡板快速实现不同品种零件的调换，进一步提升花键轴类零件的钻油孔效率。
附图说明
[0020]图1为实施例所提供一种花键轴类零件加工用夹紧装置的轴侧结构示意图；
[0021]图2为实施例所提供一种花键轴类零件加工用夹紧装置的主视结构示意图；
[0022]图3为图2的俯视结构示意图；
[0023]图4为实施例所提供一种花键轴类零件加工用夹紧装置中花键定位的局部结构示意图。
[0024]图中标记：1、底板，2、定位板，3、侧支撑板，4、第一定位挡板，401、定位槽，5、花键支撑槽，501、花键齿，6、连接杆，7、压板，8、转角液压缸，9、换向阀，10、换向手柄，11、定位键，12、液压管，13、第二定位挡板，14、待加工零件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术提供一种花键轴类零件加工用夹紧装置的具体实施例：
[0027]结合图1至图3所示，本实施例的花键轴类零件加工用夹紧装置包括底板1，底板1的底部设有定位键11，使用时，将底板1通过定位键11及固定螺母固定到机床工作台上，底板1上相对设有两个侧支撑板3，两个侧支撑板3用M8螺钉与底板1相连接，侧支撑板3上水平设有定位板2，定位板2通过内六角M8螺钉与侧支撑板3相连接，第一定为挡板4和第二定为挡板13分别通过螺钉固定在定位板2上，例如，可通过内六角螺钉M6与定位板2相连接。
[0028]在第一定位挡板4上依次等间隔设置有多个定位槽401，在第二定位挡板13上依次等间隔设置有多个花键支撑槽5，花键支撑槽5与定位槽401一一对应设置，其中，定位槽401用于支撑待加工零件14的一端，花键支撑槽5用于支撑待加工零件14的花键部分，即使用
时，将待加工零件14放置于定位槽401和花键支撑槽5内后，实现待加工零件14的定位放置，在实际应用中，可以根据需要设置额外的第二定位挡板13，即第二定位挡板13可以相对间隔设有多个，以保证对待加工零件14的稳定支撑。
[0029]结合图1所示，在底板1上还设有转角液压缸8，以图中所示为例，转角液压缸8设置在底板1上，位于底板1和定位板2之间，竖直贯穿定位板2设有连接杆6，连接杆6连接转角液压缸8的拉杆设置，在连接杆6的顶端设有压板7，使用时，当转角液压缸8动作时，驱使连接杆6带动压板7旋转90
°
并在旋转后向下移动，对放置于定位槽401和花键支撑槽5内的待加工零件14夹紧，其中，压板7在设置时，当松开工件，压板7与待加工零件14保持平行，压紧待加工零件14时，压板7与待加工零件14呈垂直设置。
[0030]结合图1和图2所示，转角液压缸8沿定位槽401的排布方向设有多个，连接杆6和压板7对应设置有多个，连接杆6设置在相邻两个定位槽401以及对应两个花键支撑槽5所形成的区域之间，即在使用时，连接杆6位于两个相邻的待加工零件14之间，连接杆6可通过滑套滑动贯穿定位板2，压板7用于在转角液压缸8驱动下压紧相邻的两个待加工零件14，以图中所示为例，定位槽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花键轴类零件加工用夹紧装置，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上相对设有多个用于支撑待加工零件（14）一端的定位槽（401），以及与定位槽（401）一一对应的用于支撑待加工零件（14）花键部分的花键支撑槽（5），底板（1）上还设有转角液压缸（8）以及连接转角液压缸（8）设置、且在转角液压缸（8）驱动下能够压紧待加工零件（14）的压板（7）。2.如权利要求1所述的一种花键轴类零件加工用夹紧装置，其特征在于，底板（1）上相对可拆卸设有第一定位挡板（4）和第二定位挡板（13），所述定位槽（401）在第一定位挡板（4）上依次等间隔设置，所述花键支撑槽（5）在第二定位挡板（13）上依次等间隔设置。3.如权利要求2所述的一种花键轴类零件加工用夹紧装置，其特征在于，底板（1）上相对设有侧支撑板（3），侧支撑板（3）上水平设有定位板（2），所述第一定为挡板（4）和第二定为挡板（13）分别通过螺钉固定在定位板（2）上。4.如权利要求3所述的一种花键轴类零件加工用夹紧装置，其特征在于，所述转角液压缸（8）设置在底板（1）上，竖直贯穿定位板设有连接转角液压缸（8）的连接杆（6），所述压板（7）设置在连接杆（6）的顶端。5.如权利要求4所述的一种花...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟东，徐海伟，张高强，杨斌，郭志恒，王延辉，
申请(专利权)人：第一拖拉机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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