本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种CNC机械加工用夹持工装，包括安装底板，安装底板呈矩形，安装底板的顶部右侧固定安装有夹持工作台，夹持工作台呈N形，夹持工作台的顶部左侧固定安装有第一限位块，第一限位块呈L形，第一限位块的顶部右侧活动安装有加工工件，加工工件呈矩形，夹持工作台的顶部右侧固定安装有第二限位块，且第二限位块的顶部左侧与加工工件的底部右侧活动连接，通过设置了同步夹持机构，同步夹持机构能够快速同时将加工工件的顶部左右两侧同时夹紧，且只需要使用一个气缸，节约了设备成本，同时也节约了能源消耗，提高了工作效率和加工的精度。提高了工作效率和加工的精度。提高了工作效率和加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC机械加工用夹持工装
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种CNC机械加工用夹持工装。
技术介绍
[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在加工的时候需要对零件进行夹持固定，保证零件在加工的时候不会偏移，提高加工的精度。
[0003]但是现有的CNC机械加工用夹持工装一般采用双气缸组合，双气缸在夹持的时候如果调试不好可能会造成无法同步夹持的情况，影响加工的效率和精度，且双气缸成本较高，能源消耗也比较大。
[0004]为此，我们提出一种CNC机械加工用夹持工装。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种CNC机械加工用夹持工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种CNC机械加工用夹持工装，包括安装底板，所述安装底板呈矩形，安装底板的顶部右侧固定安装有夹持工作台，夹持工作台呈N形，夹持工作台的顶部左侧固定安装有第一限位块，第一限位块呈L形，第一限位块的顶部右侧活动安装有加工工件，加工工件呈矩形，夹持工作台的顶部右侧固定安装有第二限位块，且第二限位块的顶部左侧与加工工件的底部右侧活动连接，安装底板的顶部左侧固定安装有气缸活动连接底座，气缸活动连接底座呈凹字形，气缸活动连接底座的内壁活动安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有连接块，夹持工作台的内壁设置有同步夹持机构，同步夹持机构包括有活动柱，活动柱呈圆柱形，且活动柱的外壁两端分别活动贯穿夹持工作台的正面和背面。
[0007]进一步，所述活动柱的外壁中端活动安装有三角板，三角板呈三角形，其三角板的正面左侧与连接块的背面右侧活动连接，三角板的正面上端活动安装有第一推杆，第一推杆呈矩形。
[0008]进一步，所述第一推杆的正面上端活动安装有第一夹爪，第一夹爪的正面中端活动安装有第一杠杆支架，且第一杠杆支架的右侧壁面与第一限位块的左侧壁面固定连接。
[0009]进一步，所述第一夹爪的底部右侧固定安装有第一橡胶夹块，第一橡胶夹块呈矩形，且第一橡胶夹块的底部与加工工件的顶部左侧活动接触。
[0010]进一步，所述三角板的正面右侧活动安装有第二推杆，第二推杆呈矩形，第二推杆的正面上端活动安装有第二夹爪。
[0011]进一步，所述第二夹爪的正面中端活动安装有第二杠杆支架，且第二杠杆支架的左侧壁面与第二限位块的右侧壁面固定连接。
[0012]进一步，所述第二夹爪的底部左侧固定安装有第二橡胶夹块，第二橡胶夹块呈矩形，且第二橡胶夹块的底部与加工工件的顶部右侧活动接触。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种CNC机械加工用夹持工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种CNC机械加工用夹持工装，通过设置了同步夹持机构，同步夹持机构能够快速同时将加工工件的顶部左右两侧同时夹紧，且只需要使用一个气缸，节约了设备成本，同时也节约了能源消耗，提高了工作效率和加工的精度。
[0016](2)、该一种CNC机械加工用夹持工装，通过设置了第一橡胶夹块和第二橡胶夹块，第一橡胶夹块和第二橡胶夹块能够对被夹持的加工工件起到保护缓冲的作用，防止加工工件的表面在夹持的时候刮伤受损而影响加工工件的质量，提高了生产加工的质量。
[0017](3)、该一种CNC机械加工用夹持工装，通过设置了气缸活动连接底座，气缸活动连接底座和电动气缸活动连接在一起，在电动气缸工作的时候，电动气缸能做到一定的摆尾能力，防止电动气缸被卡死的情况发生，使电动气缸工作的更加流畅，提高了电动气缸的使用寿命。
附图说明
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0019]图1为本技术的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术的同步夹持机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的顶部结构示意图。
[0022]图例说明：10、安装底板；11、夹持工作台；12、第一限位块；13、第二限位块；14、加工工件；15、气缸活动连接底座；16、电动气缸；17、连接块；18、三角板；19、活动柱；20、第一推杆；21、第一夹爪；22、第一杠杆支架；23、第一橡胶夹块；24、第二推杆；25、第二夹爪；26、第二杠杆支架；27、第二橡胶夹块。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]一种CNC机械加工用夹持工装，如图1－图2所示，包括安装底板10，安装底板10呈矩形，安装底板10的顶部右侧固定安装有夹持工作台11，夹持工作台11呈N形，夹持工作台11的顶部左侧固定安装有第一限位块12，第一限位块12呈L形，第一限位块12的顶部右侧活动安装有加工工件14，加工工件14呈矩形，夹持工作台11的顶部右侧固定安装有第二限位块13，且第二限位块13的顶部左侧与加工工件14的底部右侧活动连接，电动气缸16的输出端固定安装有连接块17，通过开启电动气缸16的开关电动气缸16的输出端带动连接块17朝右移动，连接块17带动三角板18逆时针旋转，三角板18带动第一推杆20朝左上移动，第一推杆20带动第一夹爪21的左端朝上移动，通过杠杆原理第一夹爪21的右端朝下移动，第一夹
爪21的右端带动第一橡胶夹块23朝下移动，第一橡胶夹块23将加工工件14的顶部左侧夹紧，三角板18带动第二推杆24朝右上移动，第二推杆24带动第二夹爪25的右端朝上移动，通过杠杆原理第二夹爪25的左端朝下移动，第二夹爪25的左端带动第二橡胶夹块27朝下移动，第二橡胶夹块27将加工工件14的顶部右侧夹紧，通过设置了同步夹持机构，同步夹持机构能够快速同时将加工工件14的顶部左右两侧同时夹紧，且只需要使用一个气缸，节约了设备成本，同时也节约了能源消耗，提高了工作效率和加工的精度。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，如图2所示，夹持工作台11的内壁设置有同步夹持机构，同步夹持机构包括有活动柱19，活动柱19呈圆柱形，且活动柱19的外壁两端分别活动贯穿夹持工作台11的正面和背面，活动柱19的外壁中端活动安装有三角板18，三角板18呈三角形，其三角板18的正面左侧与连接块17的背面右侧活动连接，三角板18的正面上端活动安装有第一推杆20，第一推杆20呈矩形，第一推杆20的正面上端活动安装有第一夹爪21，第一夹爪21的正面中端活动安装有第一杠杆支架22，且第一杠杆支架22的右侧壁面与第一限位块12的左侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC机械加工用夹持工装，包括安装底板(10)，其特征在于：所述安装底板(10)呈矩形，安装底板(10)的顶部右侧固定安装有夹持工作台(11)，夹持工作台(11)呈N形，夹持工作台(11)的顶部左侧固定安装有第一限位块(12)，第一限位块(12)呈L形，第一限位块(12)的顶部右侧活动安装有加工工件(14)，加工工件(14)呈矩形，夹持工作台(11)的顶部右侧固定安装有第二限位块(13)，且第二限位块(13)的顶部左侧与加工工件(14)的底部右侧活动连接，安装底板(10)的顶部左侧固定安装有气缸活动连接底座(15)，气缸活动连接底座(15)呈凹字形，气缸活动连接底座(15)的内壁活动安装有电动气缸(16)，电动气缸(16)的输出端固定安装有连接块(17)，夹持工作台(11)的内壁设置有同步夹持机构，同步夹持机构包括有活动柱(19)，活动柱(19)呈圆柱形，且活动柱(19)的外壁两端分别活动贯穿夹持工作台(11)的正面和背面。2.根据权利要求1所述的一种CNC机械加工用夹持工装，其特征在于：所述活动柱(19)的外壁中端活动安装有三角板(18)，三角板(18)呈三角形，其三角板(18)的正面左侧与连接块(17)的背面右侧活动连接，三角板(18)的正面上端活动安装有第一推杆(20)，第一推杆(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：武汉创茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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